တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အသုံးချနယ်ပယ်များနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

တိုက်တေနီယမ်သည် အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံးသတ္တုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အာကာသယာဉ်များ၊ အဆစ်အစားထိုးကိရိယာများနှင့် ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ ပြိုင်ကားနှင့် စက်ဘီးဘောင်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုသည်။ တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးအစားနှင့် သံမဏိထက် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းတို့အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးက တန်ဖိုးထားကြသည်။ ဤပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဒုံးပျံများနှင့် လေယာဉ်များကို ပေါ့ပါးစေပြီး လောင်စာဆီချွေတာနိုင်ကာ ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းကို စမတ်ဖုန်းများနှင့် VR မျက်မှန်များကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအပြင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implant များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင် တိုက်တေနီယမ်၏ မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိများကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏ထူးခြားသောစွမ်းရည်များနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ အားသာချက်များသည် ပို၍ပင်သိသာထင်ရှားလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်၏ သီးခြားအသုံးပြုမှုများကား အဘယ်နည်း။ အဖြစ်များသော တိုက်တေနီယမ်ကား အဘယ်နည်း။ ပရင်တာဈေးကွက်ထဲမှာ ရှိလား။

△3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ

GE Additive မှ တင်ပါးဆုံရိုးဆစ်များ၊ Sciaky မှ ပန်ကာဓါးများ၊ Arcam Darker မှ ရော့ကက်ထိပ်များ၊ 3D Systems မှ တိုက်တေနီယမ်ကွက်တိအစိတ်အပိုင်းများ၊ EOS မှ တိုက်တေနီယမ်စတန့်များ၊ Zenith Tecnica မှ ခွဲစိတ်ကျောရိုးအစားထိုးကိရိယာများ

3D ပုံနှိပ်ခြင်း ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချနေစဉ် တိုက်တေနီယမ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခွင့်ပြုသည်။ ဖြည့်စွက်နည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကိုတည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သောပစ္စည်းများကိုသာ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းအနည်းငယ်ကိုသာ အသုံးပြုသည်။ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများနှင့် အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် ကွက်တိကွက်ကြား အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကိုလည်း အလေးချိန်လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ မှို သို့မဟုတ် ကိရိယာမရှိသောကြောင့် တိုက်တေနီယမ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် လူနာတစ်ဦးချင်းစီအတွက် သီးသန့်ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုံစံငယ်များနှင့် သုတေသနကိရိယာများကဲ့သို့သော ထူးခြားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ဖန်တီးနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ အာကာသစူးစမ်းလေ့လာရေးနှင့် အခြားအရာများကို တိုးတက်စေရန် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်၏ ဥပမာများစွာရှိပါသည်။

3D ပုံနှိပ်ခြင်း တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ် အသုံးပြုမှုများ

△၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Panerai သည် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ဘောင်ပါရှိသော Submersible S Brabus PAM01283 ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ညာဘက်ရှိပုံတွင် Holthinrichs Deconstructed သည် ပထမဆုံး 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်နာရီကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။

တိုက်တေနီယမ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်ဘီးများ၊ ဇိမ်ခံနာရီများနှင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော မတူညီသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြပြီးဖြစ်ပြီး၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရှိပြီး မကြာခဏ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများမှတစ်ဆင့် ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့သောထုတ်ကုန်များကို ပေးအပ်ရန် မျှော်လင့်ချက်ဖြင့်ဖြစ်သည်။

● တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ

3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အလွန်ပါးလွှာသောနံရံရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော တိုက်တေနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အထက်တွင်ပြထားသည့် Panerai နှင့် Holthinrichs နာရီများကဲ့သို့ နာရီအိမ်များပြုလုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်နာရီအိမ်များသည် Apple Watch Ultra ၏ လာမည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်လာမည်ဟု ဆိုကြသည်။

△၂၀၂၃ ခုနှစ်ထုတ် Honor Magic V2 ခေါက်စမတ်ဖုန်းတွင် အသုံးပြုထားသော 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ် ပတ္တာဂီယာအဖုံး

၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် စမတ်ဖုန်းထုတ်လုပ်သူ Honor သည် ၎င်း၏ ခေါက်သိမ်းနိုင်သော Magic V2 အသစ်ကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး ၎င်းတွင် ယခင်အလူမီနီယမ်ဗားရှင်းထက် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ၁၅၀% ပိုမိုခိုင်ခံ့သော 3D-printed တိုက်တေနီယမ် hinged shift cover ပါရှိသည်။ Honor က 3D printer ဖြင့် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အရေအတွက်ဖြင့် print ထုတ်နိုင်သော ဤတိုက်တေနီယမ်အပိုင်းအစငယ်လေးသည် ထုတ်ကုန်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ချောမွေ့စွာခေါက်သိမ်းနိုင်မှုနှင့် ဖြန့်နိုင်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။

● ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သွားအစားထိုးကိရိယာများ

△American Orthofix Medical ရဲ့ 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ် implant Construx Mimi Ti Spacer System ကို ၂၀၂၁ ခုနှစ်မှာ အမေရိကန် FDA က အတည်ပြုခဲ့ပါတယ်။

ဆေးပညာလုပ်ငန်းတွင် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ် implant များသည် သတ္တု၏ မွေးရာပါ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကျောရိုး၊ တင်ပါးဆုံရိုး၊ ဒူးနှင့် ခြေလက်အင်္ဂါ အသုံးချမှုများတွင် အောင်မြင်ခဲ့ပြီး၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လူနာရလဒ်များအတွက် အပေါက်ငယ်များဖွဲ့စည်းပုံကို စိတ်ကြိုက် 3D print ထုတ်နိုင်စွမ်း (ထို့ကြောင့် အရိုးပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်) နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းတို့နှင့်အတူ ဖြစ်သည်။ 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ် implant များသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ ခွင့်ပြုချက်နှင့် ဝယ်လိုအားကို ရရှိနေသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implant အများစုကို အခြေအနေတူ လူအများအပြားကို လွှမ်းခြုံရန် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လူတိုင်းအတွက် မသင့်တော်ပါ။ ရှားပါးရောဂါရှိသူများကို မကြာခဏ ချန်လှပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ယခုအခါ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် တစ်ဦးချင်းလူနာများအတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော implant များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါပြီ။

၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် UK ရှိ ခွဲစိတ်ဆရာဝန်တစ်ဦးသည် လူနာတစ်ဦးချင်းစီအတွက် သီးသန့် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ပြားများကို အသုံးပြု၍ လက်ကောက်ဝတ်ခွဲစိတ်မှုလေးခုကို တစ်ရက်တည်းတွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ယခင်က ကျိုးနေသော လက်ကောက်ဝတ်ပုံပျက်မှုများကို ပြုပြင်ပေးခဲ့သည်။ အရိုးအထူးကုဆရာဝန်နှင့် လက်နှင့် လက်ကောက်ဝတ်များအတွက် ဆေးခန်းဆိုင်ရာ ဦးဆောင်သူ Dr Akshay Malhotra က “ဤစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးသည်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြားများကို တိုက်တေနီယမ်မှုန့်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ပြီးနောက် စမ်းသပ်ပြီး UK သို့ ပို့ဆောင်ကာ ခွဲစိတ်မှုအတွက် ပြင်ဆင်မှုအဖြစ် County Hospital တွင် ပိုးသတ်ထားသည်။” ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။

△CoreLink ရဲ့ 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ဝက်အူတွေမှာ အရိုးကြီးထွားမှုကို အားပေးတဲ့ အပေါက်ငယ်လေးတွေ ပါရှိပြီး FingerKit Consortium ရဲ့ လူနာတစ်ဦးချင်းစီအတွက် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ တိုက်တေနီယမ် လက်ချောင်းအဆစ်အသစ်တွေလည်း ပါဝင်ပါတယ်။

အိန္ဒိယနိုင်ငံ၊ မနီပါလ်ဆေးရုံမှ ဆရာဝန်များသည် ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် ရင်ဘတ်ကို ဖျက်ဆီးနေသော ကင်ဆာဝေဒနာရှင်တစ်ဦးကို ကုသရာတွင် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဤအရွယ်အစားရှိသော အစားထိုးပစ္စည်းများသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် ခံနိုင်ရည်မရှိလောက်အောင် လေးလံလွန်းသော်လည်း တိုက်တေနီယမ်သည် ပေါ့ပါးပြီး အလွန်ခိုင်ခံ့သောကြောင့် ၂၅၀ ဂရမ်ထက်နည်းသော အလေးချိန်ရှိသောကြောင့် ခန္ဓာကိုယ်အတွင်းရှိ အစားထိုးပစ္စည်းများကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ 3D ပုံနှိပ်ထားသော အစားထိုးပစ္စည်း၏ အောင်မြင်မှုကြောင့် လူနာသည် လုံးဝပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီး အသက်ရှူရန် ပြင်ပစက်များကို မှီခိုစရာမလိုဘဲ သူ၏ပုံမှန်ဘဝကို ပြန်လည်ရောက်ရှိနိုင်ခဲ့သည်။

△တိုက်တေနီယမ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် Angel Cycle Works သည် အလေးချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးနိုင်ပြီး Heaven စက်ဘီးအသစ်၏ ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ခဲ့သည်။

3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ကို ယနေ့ခေတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ဘီးများတွင် အသုံးများသည်။ တိုက်တေနီယမ်ကို လက်ကိုင်များ၊ ဘရိတ်လီဗာများ၊ လက်ကိုင်များ၊ ဒရိုင်လာချိတ်များနှင့် full frame များတွင်ပင် အသုံးပြုသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့ပြီး ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကဲ့သို့ ပေါ့ပါးသော်လည်း ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကဲ့သို့ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာမရှိပါ။ စက်ဘီးထုတ်လုပ်သူ Carbon Wasp က ၎င်း၏ နောက်ဆုံးပေါ် aftermarket crank arm များကို တည်ဆောက်ရန် အလူမီနီယမ်နှင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို စွန့်လွှတ်ပြီး 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ကို အသုံးပြုရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြသည်။ Carbon Wasp က “ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို မညှစ်ဘဲ ဂီယာဘောက်စ်နှင့် crank ကို ညှပ်ရန် ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်ခဲ့ကြသော်လည်း သတ္တုထည့်သွင်းမှုအချို့ အမြဲလိုအပ်ပြီး ထည့်သွင်းမှုများကို ကာဗွန်ဖိုက်ဘာနှင့် ကပ်ခြင်းသည် ပြဿနာများရှိလိမ့်မည်။ အဆုံးမရှိသော မေးခွန်းများအတွက်။ ပုံစံငယ်အချို့ ပြုလုပ်ပြီးနောက် Carbon Wasp သည် 3D ပုံနှိပ်ထားသော lattice-filled တိုက်တေနီယမ် crank သည် ကာဗွန်ကဲ့သို့ ပေါ့ပါးသော်လည်း ထိခိုက်မှုအလွန်ဖြစ်လွယ်သော နေရာများတွင် ပိုမိုအားကောင်းကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဘောင်အပါအဝင် အခြားအသုံးပြုမှုများစွာအတွက် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ထင်မြင်နေဆဲဖြစ်သော်လည်း အခြားတိုက်တေနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်နေပြီဖြစ်သည်။” ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။

စက်ဘီးဘောင်အပြည့်အကြောင်းပြောရရင် Angel Cycle Works က အလေးချိန်ပေါ့ပါးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းနဲ့ တိုက်တေနီယမ်ဘောင်တစ်ခုလုံးကို 3D ပုံနှိပ်ထားတယ်လို့ ပြောပါတယ်။ ဒါကြောင့် ပြိုင်ပွဲအချိန်တွေကို အရေးကြီးတဲ့ စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းပုံစံအသစ်တွေ ထွက်ပေါ်လာစေပါတယ်။ Heaven လို့ခေါ်တဲ့ သူ့ရဲ့ စူပါဘိုက်အသစ်ဟာ ယခင်ဗားရှင်းထက် ၄၀၀ ဂရမ် ပိုပေါ့ပါးပါတယ်။ ဒီနှစ် Pilot က မိတ်ဆက်ခဲ့တဲ့ နောက်ထပ် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ဘောင်တစ်ခုကို Pilot Seiren လို့ခေါ်ပါတယ်။ လမ်းစက်ဘီးရဲ့ဘောင်ကို တိုက်တေနီယမ်ကနေ 3D ပုံနှိပ်ထားတာဖြစ်ပြီး (အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲထားပါတယ်)။ 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်က စက်ဘီးစီးသူရဲ့ နှစ်သက်ရာအတိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ဘောင်အတွက် ဆေးသုတ်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် အပေါ်ယံလွှာ မလိုအပ်ဘူးလို့ ကုမ္ပဏီက ပြောပါတယ်။

△စက်ဘီးကုမ္ပဏီ Mythos သည် ဤလက်ကိုင်ဘားများအပါအဝင် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ဖောက်သည်များအား ပေးဆောင်ပြီး Verve Cycling (ညာဘက်) သည် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်လက်ကိုင်အသစ်များကို ပေးဆောင်သည်။

△GKN Aerospace သည် ၎င်း၏ တက္ကဆက်စက်ရုံတွင် ကြီးမားသော တိုက်တေနီယမ် 3D ပရင်တာအသစ်တစ်လုံး ထပ်မံတပ်ဆင်ရန် စီစဉ်နေ

△NASA သည် တစ်ခုသာ လိုအပ်သောကြောင့် လပေါ် ဖြန့်ကျက်နိုင်သော လက်အတွက် 3D တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုထက် ပိုမိုအဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။

● ထုတ်လုပ်ရေး

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ ASML သည် ယခုအခါ (ဝေဖာထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသော) တိုက်တေနီယမ်သယ်ဆောင်သည့်ဗန်း preform များကို ပုံသွင်းမည့်အစား 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နေပြီး ကုန်ကြမ်းများတွင် ၆၄% သက်သာစေပြီး ၎င်းတို့ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ညွှန်ကြားထားသော စွမ်းအင် deposition (DED) ပလက်ဖောင်းကို အသုံးပြုသည့် သတ္တုဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီ Norsk Titanium သည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဝေဖာထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုရန် Ti64 ဖြင့် near-net ပုံသဏ္ဍာန် preform ၈၀ ကီလိုဂရမ် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၇၆ ပေါင်) ကို ရိုက်နှိပ်နေပါသည်။

△ဝါရှင်တန်တက္ကသိုလ်မှ ထုတ်လုပ်သော 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ဘီးကွင်း

△တိုက်တေနီယမ်အမှုန့်

Virtual Foundry အပါအဝင် ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် extruder-based fused deposition modeling (FDM) အတွက် တိုက်တေနီယမ်ဝါယာကြိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းပစ္စည်းတွင် PLA တွင် ထည့်သွင်းထားသော သတ္တုမှုန့်ပါဝင်ပြီး 205 °C အထက် extruder အပူချိန်များတွင် FDM ပရင်တာများကို အသုံးပြု၍ ရိုက်နှိပ်နိုင်ပါသည်။ post-processing နှင့် sintering ပြီးနောက်၊ ဤ filament များသည် သတ္တုပါဝင်မှု 90% ကျော်ရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။

△တက္ကသိုလ် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ဓာတ်ခွဲခန်း၊ ဝါရှင်တန် ပူးတွဲကမ္ဘာမြေကြွယ်ဝသောပစ္စည်းများ ဖြန့်ကျက်မှုနှင့် သုတေသနဌာနသည် တိုက်တေနီယမ်မှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်

အတိုချုပ်ပြောရရင် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ရဲ့ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဟာ မျှော်လင့်ချက်တွေနဲ့ ပြည့်နှက်နေပြီး နယ်ပယ်များစွာမှာ ပိုမိုကြီးမားတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်လာမှာပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုနဲ့ အသုံးချမှု တိုးချဲ့မှုတွေကတစ်ဆင့် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်ဟာ ပိုမိုအဆင်ပြေ၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို လူ့အဖွဲ့အစည်းအတွက် ယူဆောင်လာပေးပါလိမ့်မယ်။