3D-printsjen fan metaal bringt in eksploazjerisiko mei, en Micron Rapid Manufacturing soarget foar feiligens troch maatregels lykas standert permaninte filterpatronen.

Ynlieding ta Antarktyske Bear: Meiguang Rapid Manufacturing, in nije krêft yn húshâldlik metaal 3D-printsjen, hat de ôfrûne twa jier kontinu nije produkten lansearre mei wichtige ynfloed yn 'e yndustry.

Mei de rappe ûntwikkeling fan metaalselektive lasersmelting (SLM) printtechnology nimt de populariteit fan 'e 3D-printmerk foar metaal stadichoan ta. Hoewol dizze technology ferskate wichtige foardielen hat sjen litten, kinne de feiligensrisiko's dy't dermei gemoeid binne net negearre wurde. It risiko fan filterpatroaneksploazje is altyd in wichtich feilichheidsrisiko west yn dizze sektor. Yn 'e ôfrûne jierren hawwe faak gefallen fan filterpatroaneksploazjes bloedige lessen feroarsake, wêrtroch it driuwend is om omtinken te jaan oan en it feiligensbehear fan it 3D-printproses te fersterkjen.

1. De wichtige faktoaren fan filtercartridge-eksploazje

1. Metaalpoeier kin himsels ûntstekke tidens it printproses fanwegen hege temperatuer of tefolle opgarjen, wêrtroch't it filterelemint eksplodearret;

2. Tidens it printproses kin it apparaat te hege temperatuer ûnderfine fanwegen ferkearde kontrôle of storing, wat kin liede ta ferbaarning fan it filterelemint;

3. Negligensje of ferkearde operaasje troch operators kin ek liede ta skea of ​​blokkearjen fan it filterelemint, wêrtroch in risiko op eksploazje ûntstiet en persoanlik letsel of de dea feroarsaket.

Faak foarkommende operasjonele flaters omfetsje it net iepenjen of sluten fan apparatuer yn 'e oantsjutte folchoarder, it net regelmjittich skjinmeitsjen en ûnderhâlden fan filterpatronen, ensfh. Derneist, as de operator it filter net ferfangt neffens de foarskreaune operasjonele prosedueres, kin dit skea of ​​oerferhitting fan it filter en selsûntstekking yn 'e loft feroarsaakje. As it bedriuw net genôch training jout oer de ôfhannelingsmaatregels foar dizze situaasje, kin it brûken fan 'e ferkearde ôfhannelingsmetoade maklik feroarsaakje dat it filter eksplodearret, wat resulteart yn persoanlik letsel en serieuze feilichheidsûngemakken!

2. Wegering fan filterpatroon-eksploazje, en Meiguang Speed ​​Manufacturing's standert permaninte filterpatroon oer de heule searje

Om de feilichheidsrisiko's dy't feroarsake wurde troch it ferfangen fan it filterelemint tidens it 3D-printproses fan metaal effektyf te ferminderjen en grutte feilichheidsrisiko's lykas de eksploazje fan it filterelemint op te lossen.

Sûnt it begjin fan 'e ûntwikkeling fan apparaten hawwe wy ús grutte soargen makke oer de algemiene stabiliteit fan 'e apparatuer en de ûntwikkeling fan feiligensmaatregels. As fabrikant fan metalen 3D-printapparatuer yn Sina dy't de standertkonfiguraasje fan permaninte filters foar alle produkten berikt, hat Micron Manufacturing spesjaal belang hechte oan 'e feiligensrisiko's fan filters en hat it al mear as fiif jier yngeand ûndersyk dien op it mêd fan "permaninte filters". Op it stuit is alle apparatuer fan Micron Rapid Manufacturing standert foarsjoen fan permaninte filters om in feiliger en betrouberder printomjouwing te bieden.

It prinsipe fan permanint filterelemint:

"Permanint filterelemint" ferwiist nei it ûntwerp of materiaal fan it filterelemint dat it in ultra lange libbensdoer jout, of dat werhelle skjinmakke en op ien of oare manier regenerearre wurde kin om faak ferfanging te foarkommen. Dit kin de ûnderhâldskosten en miljeubelêsting foar brûkers ferminderje. Foar metaal 3D kin de tapassing fan "permanint filter" de oplossing foar de eksploazje feroarsake troch it ferfangen fan it filter maksimalisearje, bedriuwen helpe har feiligensnivo te ferbetterjen en feiligensrisiko's te ferminderjen!

3. Micron Rapid Manufacturing lanseart ultra-duorsume "permaninte filterpatroan" om de nije trend fan filterpatroanen te lieden

It "permaninte filter" dat gewoanlik brûkt wurdt yn 'e 3D-printsektor op 'e merk hat in libbensdoer fan 20000 oant 26000 oeren, wylst it "permaninte filter" dat brûkt wurdt yn Micron Rapid Manufacturing-apparatuer PTFE-materiaal brûkt mei in heul lange libbensdoer op 'e merk, dat poerbêste soer- en alkalibestindigens, korrosjebestindigens en hege smeringsfermogen hat.

Nei mear as fiif jier yngeand ûndersyk hat Micron Rapid Manufacturing filterpatronen kontinu optimalisearre en ûntworpen foar de metaal 3D-printyndustry. Troch de spesjale prosesbehanneling fan Micron Rapid Manufacturing is de libbensdoer fan 'e filterpatroon flink ferlingd. Op it stuit hat de filterpatroon poerbêste prestaasjes berikt mei in wurktiid fan mear as 30000 oeren, wêrtroch it probleem fan ferbaarning en eksploazje oplost wurdt dat feroarsake wurde kin troch ferkearde operaasje tidens operaasje fan 'e boarne ôf.

3.Fastfab foeget yntelliginte "gouden klokdeksel" ta oan 3D-printsjen fan metaal

Derneist, om de feiligensproblemen oan te pakken dy't ûntstean kinne tidens de Metaalprintsjen proses fanwegen oermjittige poeieropbou, hat Micron ûnôfhinklik in avansearre kontrôlesoftware ûntwikkele mei de namme fastfab. Dizze software kin de wurkstatus fan it filterelemint yn realtime kontrolearje, wêrtroch oermjittige of tichte metaalpoeieropbou tidens it printproses effektyf foarkomt. Tagelyk kin fastfab ek wichtige parameters lykas substraattemperatuer en kabinedruk yn realtime kontrolearje tidens it printproses, wêrtroch brûkers feilige en effisjinte produksjeoperaasjes kinne berikke.

Troch it kontinu optimalisearjen fan apparatuerûntwerp en feiligensprestaasjes, set Micron Rapid Manufacturing him yn om brûkers te foarsjen fan profesjoneler, feiliger en effisjintere metalen 3D-printapparatuer, en befoarderet de trochgeande foarútgong en ûntwikkeling fan yndustrytechnology.

5. Swier lansearre dentale yndustriële dûbele ljochte multifunksjonele metalen 3D-printer

Micron Rapid Manufacturing hat syn nijste multifunksjonele toskedokter- en yndustriële metaal 3D-printer lansearre, it FF-220-model, dat offisjeel ûnderdiel wurden is fan ús kontinu útwreidzjende produktline. Yn ferliking mei it foarige FF-140c-model hat de FF-220 wichtige ferbetteringen berikt yn printeffisjinsje en hat in gruttere bouplatfoarmgrutte fan 220 x 140 x 100/200 millimeter, wêrtroch brûkers gruttere bouprojekten kinne behannelje.

Dit model is spesifyk ûntworpen om te foldwaan oan 'e krekte easken fan toskedokters- en yndustriële metaal 3D-printtsjinsten, en yntegreart dûbele lasertechnology om printsnelheid en krektens te optimalisearjen, wêrtroch effisjinte en heechweardige printresultaten foar brûkers wurde garandearre. Troch dizze trochbraakynnovaasje wol Meiguang Rapid Manufacturing softwareproduksje definiearje en set it him yn foar it meitsjen fan in iepen gearwurkingsplatfoarm foar metaaltafoege produksje.