금속 3D 프린팅은 폭발 위험이 있으며, 마이크론 래피드 매뉴팩처링은 표준 영구 필터 카트리지와 같은 조치를 통해 안전을 보장합니다.

남극곰 소개: 메이광 쾌속제조, 국내 금속 산업의 새로운 강자 3D 프린팅이 회사는 지난 2년간 업계에 상당한 영향을 미치는 신제품을 지속적으로 출시해 왔습니다.

금속 선택적 레이저 용융(SLM) 프린팅 기술의 급속한 발전과 함께 금속 3D 프린팅 시장의 인기가 꾸준히 증가하고 있습니다. 이 기술은 여러 가지 중요한 장점을 보여주었지만, 동시에 안전 위험 또한 간과할 수 없습니다. 필터 카트리지 폭발 위험은 이 산업에서 항상 중요한 안전 문제로 여겨져 왔습니다. 최근 몇 년 동안 필터 카트리지 폭발 사고가 빈번하게 발생하면서 참혹한 교훈을 남겼고, 3D 프린팅 공정의 안전 관리 강화 및 개선의 필요성이 더욱 절실해졌습니다.

1. 필터 카트리지 폭발의 중요 요인

1. 금속 분말은 인쇄 과정 중 고온 또는 과도한 축적으로 인해 자연 발화하여 필터 요소가 폭발할 수 있습니다.

2. 인쇄 과정 중 부적절한 제어 또는 오작동으로 인해 장치가 과열될 수 있으며, 이로 인해 필터 소자가 연소될 수 있습니다.

3. 작업자의 부주의 또는 부적절한 조작으로 인해 필터 요소가 손상되거나 막힐 수 있으며, 이로 인해 폭발 위험이 발생하여 인명 피해 또는 사망에 이를 수 있습니다.

일반적인 작동 오류로는 장비를 지정된 순서대로 열거나 닫지 않는 것, 필터 카트리지를 정기적으로 청소 및 유지 관리하지 않는 것 등이 있습니다. 또한, 작업자가 규정된 작동 절차에 따라 필터를 교체하지 않으면 필터가 손상되거나 과열되어 공기 중에서 자연 발화될 수 있습니다. 만약 회사에서 이러한 상황에 대한 적절한 취급 방법에 대한 교육을 충분히 제공하지 않는다면, 잘못된 취급 방법으로 인해 필터가 폭발하여 인명 피해 및 심각한 안전사고가 발생할 수 있습니다!

2. 필터 카트리지 폭발 방지 및 메이광 스피드 매뉴팩처링의 모든 시리즈에 표준 영구 필터 카트리지 적용

금속 3D 프린팅 공정 중 필터 소자 교체로 인한 안전 위험을 효과적으로 줄이고 필터 소자 폭발과 같은 주요 안전 문제를 해결하기 위해.

마이크론 제조는 장비 개발 초기부터 장비의 전반적인 안정성과 안전 대책 개발에 심혈을 기울여 왔습니다. 모든 제품에 영구 필터를 기본 사양으로 장착하는 중국 내 금속 3D 프린팅 장비 제조업체로서, 마이크론 제조는 필터의 안전성을 특히 중요하게 여겨 5년 이상 "영구 필터" 분야에 대한 심도 있는 연구를 진행해 왔습니다. 현재 마이크론 제조의 모든 장비에는 영구 필터가 기본으로 장착되어 더욱 안전하고 신뢰할 수 있는 프린팅 환경을 제공합니다.

영구 필터 소자의 원리:

"영구 필터 소자"란 필터 소자의 설계 또는 재질이 매우 길어 수명이 길거나, 잦은 교체 없이 반복적으로 세척 및 재생이 가능한 것을 의미합니다. 이는 사용자의 유지보수 비용과 환경 부담을 줄여줍니다. 금속 3D 구조물에 "영구 필터"를 적용하면 필터 교체로 인한 폭발 위험을 최소화하고, 기업의 안전 수준을 향상시키며, 안전 위험을 줄일 수 있습니다.

3. 마이크론 래피드 매뉴팩처링은 필터 카트리지의 새로운 트렌드를 선도하는 초내구성 "영구 필터 카트리지"를 출시했습니다.

시중 3D 프린팅 업계에서 흔히 사용되는 "영구 필터"는 수명이 2만~2만 6천 시간인 반면, 마이크론 쾌속 제조 장비에 사용되는 "영구 필터"는 내산성, 내알칼리성, 내식성 및 윤활성이 뛰어난, 시중에서 수명이 매우 긴 PTFE 소재를 사용합니다.

마이크론 래피드 매뉴팩처링은 5년 이상의 심층 연구 끝에 금속 3D 프린팅 산업용 필터 카트리지를 지속적으로 최적화 및 설계해 왔습니다. 마이크론 래피드 매뉴팩처링의 특수 공정 처리를 통해 필터 카트리지의 수명을 크게 연장했습니다. 현재 이 필터 카트리지는 3만 시간 이상의 탁월한 성능을 달성하여 작동 중 오작동으로 발생할 수 있는 연소 및 폭발 문제를 근본적으로 해결합니다.

3. Fastfab은 금속 3D 프린팅에 지능형 "황금 종 커버"를 추가했습니다.

또한, 발생할 수 있는 안전 문제를 해결하기 위해 금속 인쇄 과도한 분말 축적으로 인한 공정 문제를 해결하기 위해 마이크론은 자체 개발한 고급 제어 소프트웨어인 fastfab을 개발했습니다. 이 소프트웨어는 필터 요소의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하여 인쇄 공정 중 금속 분말이 과도하거나 밀집되어 축적되는 것을 효과적으로 방지합니다. 또한 fastfab은 인쇄 공정 중 기판 온도 및 캐빈 압력과 같은 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 안전하고 효율적인 생산 운영을 지원합니다.

마이크론 래피드 매뉴팩처링은 장비 설계 및 안전 성능을 지속적으로 최적화함으로써 사용자에게 더욱 전문적이고 안전하며 효율적인 금속 3D 프린팅 장비를 제공하고, 산업 기술의 지속적인 발전과 성장을 촉진하기 위해 노력하고 있습니다.

5. 대대적으로 출시된 치과용 산업용 이중 조명 다목적 금속 3D 프린터

마이크론 래피드 매뉴팩처링(Micron Rapid Manufacturing)은 최신 다기능 치과 및 산업용 금속 3D 프린터인 FF-220 모델을 출시하여 지속적으로 확장되는 제품 라인에 공식적으로 추가했습니다. 이전 모델인 FF-140c와 비교하여 FF-220은 인쇄 효율이 크게 향상되었으며, 220 x 140 x 100/200mm의 더 커진 작업 플랫폼을 통해 사용자가 더 큰 규모의 프로젝트를 처리할 수 있게 되었습니다.

이 모델은 치과 및 산업용 금속 3D 프린팅 서비스의 정확한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었으며, 듀얼 레이저 기술을 통합하여 프린팅 속도와 정확도를 최적화하고 사용자에게 효율적이고 고품질의 프린팅 결과를 보장합니다. 메이광 래피드 매뉴팩처링은 이러한 획기적인 혁신을 통해 소프트웨어 제조의 새로운 지평을 열고 금속 적층 제조를 위한 개방형 협력 플랫폼 구축에 전념하고 있습니다.