Metāla 3D drukāšana rada sprādziena risku, un Micron Rapid Manufacturing nodrošina drošību, izmantojot tādus pasākumus kā standarta pastāvīgās filtra kasetnes.

Ievads Antarktikas lāča pasaulē: Meiguang Rapid Manufacturing, jauns spēks vietējo metālu ražošanā 3D drukāšana, pēdējo divu gadu laikā ir nepārtraukti laidis klajā jaunus produktus ar ievērojamu ietekmi nozarē.

Līdz ar metālu selektīvās lāzera kausēšanas (SLM) drukas tehnoloģijas straujo attīstību, metālu 3D drukas tirgus popularitāte nepārtraukti pieaug. Lai gan šī tehnoloģija ir demonstrējusi daudzas būtiskas priekšrocības, vienlaikus nevar ignorēt ar to saistītos drošības riskus. Filtra kārtridža eksplozijas risks vienmēr ir bijis būtisks drošības apdraudējums šajā nozarē. Pēdējos gados biežie filtra kārtridža eksplozijas gadījumi ir izraisījuši asiņainas mācības, liekot steidzami pievērst uzmanību un stiprināt 3D drukas procesa drošības pārvaldību.

1. Filtra kārtridža eksplozijas svarīgākie faktori

1. Metāla pulveris drukas procesa laikā var pats aizdegties augstas temperatūras vai pārmērīgas uzkrāšanās dēļ, izraisot filtra elementa eksploziju;

2. Drukāšanas procesa laikā ierīce var piedzīvot pārmērīgu temperatūru nepareizas vadības vai darbības traucējumu dēļ, kas var izraisīt filtra elementa aizdegšanos;

3. Operatoru nolaidība vai nepareiza darbība var izraisīt arī filtra elementa bojājumus vai aizsprostošanos, tādējādi radot sprādziena risku un izraisot miesas bojājumus vai nāvi.

Biežāk pieļautās ekspluatācijas kļūdas ir iekārtu neatvēršana vai aizvēršana noteiktajā secībā, filtra patronu regulāra tīrīšana un apkope utt. Turklāt, ja operators nenomaina filtru saskaņā ar noteiktajām ekspluatācijas procedūrām, tas var izraisīt filtra bojājumus vai pārkaršanu, kā arī pašaizdegšanos gaisā. Ja uzņēmums nenodrošina pietiekamu apmācību par šādas situācijas apstrādes pasākumiem, nepareizas apstrādes metodes izmantošana var viegli izraisīt filtra eksploziju, kā rezultātā var rasties miesas bojājumi un nopietni drošības negadījumi!

2. Filtra kārtridža eksplozijas atteikšana un Meiguang Speed ​​Manufacturing standarta pastāvīgā filtra kārtridžs visā sērijā

Lai efektīvi samazinātu drošības apdraudējumus, ko rada filtra elementa nomaiņa metāla 3D drukāšanas procesā, un novērstu būtiskus drošības apdraudējumus, piemēram, filtra elementa eksploziju.

Kopš ierīču izstrādes sākuma mēs esam bijuši ļoti noraizējušies par iekārtu vispārējo stabilitāti un drošības pasākumu izstrādi. Kā metāla 3D drukas iekārtu ražotājs Ķīnā, kas visiem produktiem nodrošina pastāvīgo filtru standarta konfigurāciju, Micron Manufacturing ir pievērsis īpašu uzmanību filtru drošības apdraudējumiem un vairāk nekā piecus gadus ir veicis padziļinātus pētījumus "pastāvīgo filtru" jomā. Pašlaik visas Micron Rapid Manufacturing iekārtas standarta aprīkojumā ir aprīkotas ar pastāvīgiem filtriem, lai nodrošinātu drošāku un uzticamāku drukas vidi.

Pastāvīgā filtra elementa princips:

"Pastāvīgais filtra elements" attiecas uz filtra elementa konstrukciju vai materiālu, kas nodrošina tam īpaši ilgu kalpošanas laiku vai ko var atkārtoti tīrīt un reģenerēt, lai izvairītos no biežas nomaiņas. Tas var samazināt apkopes izmaksas un vides slodzi lietotājiem. Metāla 3D gadījumā "pastāvīgā filtra" pielietošana var maksimāli palielināt risinājumu sprādzienam, ko izraisa filtra nomaiņa, palīdzēt uzņēmumiem uzlabot drošības līmeni un samazināt drošības riskus!

3. Micron Rapid Manufacturing laiž klajā īpaši izturīgu "pastāvīgo filtra kārtridžu", lai vadītu jauno filtra kārtridžu tendenci.

Tirgū 3D drukas nozarē plaši izmantotajam "pastāvīgajam filtram" ir kalpošanas laiks no 20 000 līdz 26 000 stundām, savukārt Micron Rapid Manufacturing iekārtās izmantotais "pastāvīgais filtrs" izmanto PTFE materiālu ar ļoti ilgu kalpošanas laiku, kam ir lieliska izturība pret skābēm un sārmiem, izturība pret koroziju un augsta eļļošanas spēja.

Pēc vairāk nekā piecu gadu ilgas padziļinātas izpētes Micron Rapid Manufacturing ir nepārtraukti optimizējis un izstrādājis filtra kasetnes metāla 3D drukas nozarei. Pateicoties Micron Rapid Manufacturing īpašajai apstrādes procesam, filtra kasetnes kalpošanas laiks ir ievērojami pagarināts. Pašlaik filtra kasetne ir sasniegusi izcilu veiktspēju ar darba laiku vairāk nekā 30 000 stundu, tādējādi atrisinot degšanas un sprādziena problēmu, ko var izraisīt nepareiza darbība darbības laikā no avota.

3. Fastfab pievieno inteliģentu "zelta zvaniņa pārsegu" metāla 3D drukāšanai

Turklāt, lai risinātu drošības problēmas, kas var rasties šajā laikā Metāla apdruka Lai novērstu pārmērīgas pulvera uzkrāšanās radītus bojājumus drukas procesā, Micron ir neatkarīgi izstrādājis uzlabotu vadības programmatūru ar nosaukumu fastfab. Šī programmatūra var reāllaikā uzraudzīt filtra elementa darbības statusu, efektīvi novēršot pārmērīgu vai blīvu metāla pulvera uzkrāšanos drukas procesa laikā. Vienlaikus fastfab var arī reāllaikā uzraudzīt tādus galvenos parametrus kā substrāta temperatūra un kabīnes spiediens drukas procesa laikā, palīdzot lietotājiem sasniegt drošas un efektīvas ražošanas darbības.

Nepārtraukti optimizējot iekārtu dizainu un drošības rādītājus, Micron Rapid Manufacturing ir apņēmusies nodrošināt lietotājus ar profesionālāku, drošāku un efektīvāku metāla 3D drukas aprīkojumu, veicinot nepārtrauktu nozares tehnoloģiju progresu un attīstību.

5. Spēcīgi laists klajā zobārstniecības rūpnieciskais divkāršās gaismas daudzfunkcionālais metāla 3D printeris

Micron Rapid Manufacturing ir laidis klajā savu jaunāko daudzfunkcionālo zobārstniecības un rūpnieciskās klases metāla 3D printeri FF-220 modeli, kas oficiāli ir kļuvis par daļu no mūsu nepārtraukti paplašinātās produktu līnijas. Salīdzinot ar iepriekšējo FF-140c modeli, FF-220 ir panākts ievērojams drukāšanas efektivitātes uzlabojums un tam ir lielāks konstrukcijas platformas izmērs — 220 x 140 x 100/200 milimetri, kas ļauj lietotājiem tikt galā ar lielākiem būvniecības projektiem.

Šis modelis ir īpaši izstrādāts, lai precīzi atbilstu zobārstniecības un rūpniecisko metālu 3D drukas pakalpojumu prasībām, integrējot divu lāzeru tehnoloģiju, lai optimizētu drukas ātrumu un precizitāti, nodrošinot lietotājiem efektīvus un augstas kvalitātes drukas rezultātus. Ar šo revolucionāro inovāciju Meiguang Rapid Manufacturing mērķis ir definēt programmatūras ražošanu un ir apņēmusies izveidot atvērtu sadarbības platformu metālu aditīvajai ražošanai.