3D printanje metala predstavlja rizik od eksplozije, a Micron Rapid Manufacturing osigurava sigurnost mjerama poput standardnih trajnih filterskih uložaka.

Uvod u Antarktički medvjed: Brza proizvodnja u Meiguangu, nova snaga u domaćem metalurgiji 3D ispis, u protekle dvije godine kontinuirano je lansirao nove proizvode sa značajnim utjecajem u industriji.

S brzim razvojem tehnologije selektivnog laserskog taljenja metala (SLM), popularnost tržišta 3D ispisa metala stalno raste. Iako je ova tehnologija pokazala brojne značajne prednosti, istovremeno se ne mogu zanemariti sigurnosni rizici. Rizik od eksplozije filter uloška oduvijek je bio važna sigurnosna opasnost u ovoj industriji. Posljednjih godina česti slučajevi eksplozije filter uloška uzrokovali su krvave lekcije, zbog čega je hitno obratiti pozornost na i ojačati upravljanje sigurnošću 3D ispisa.

1. Važni čimbenici eksplozije filterskog uloška

1. Metalni prah može se samozapaliti tijekom procesa ispisa zbog visoke temperature ili prekomjernog nakupljanja, što uzrokuje eksploziju filterskog elementa;

2. Tijekom procesa ispisa, uređaj može doživjeti pretjeranu temperaturu zbog nepravilne kontrole ili kvara, što može dovesti do izgaranja filterskog elementa;

3. Nepažnja ili nepravilan rad od strane operatera također mogu dovesti do oštećenja ili začepljenja filterskog elementa, što predstavlja rizik od eksplozije i uzrokuje tjelesne ozljede ili smrt.

Uobičajene operativne pogreške uključuju neotvaranje ili zatvaranje opreme navedenim redoslijedom, neredovito čišćenje i održavanje filterskih uložaka itd. Osim toga, ako operater ne zamijeni filter prema propisanim operativnim postupcima, to može uzrokovati oštećenje ili pregrijavanje filtera i samozapaljenje u zraku. Ako tvrtka ne pruži dovoljnu obuku o mjerama rukovanja u ovoj situaciji, korištenje pogrešne metode rukovanja može lako uzrokovati eksploziju filtera, što rezultira tjelesnim ozljedama i ozbiljnim sigurnosnim nesrećama!

2. Odbijanje eksplozije filter uloška i standardni trajni filter uložak tvrtke Meiguang Speed ​​Manufacturing u cijeloj seriji

Kako bi se učinkovito smanjili sigurnosni rizici uzrokovani zamjenom filterskog elementa tijekom procesa 3D ispisa metala i riješili glavni sigurnosni rizici poput eksplozije filterskog elementa.

Od početka razvoja uređaja, bili smo vrlo zabrinuti zbog ukupne stabilnosti opreme i razvoja sigurnosnih mjera. Kao proizvođač opreme za 3D ispis metala u Kini koji postiže standardnu ​​konfiguraciju trajnih filtera za sve proizvode, Micron Manufacturing pridaje posebnu važnost sigurnosnim rizicima filtera i provodi dubinska istraživanja na području "trajnih filtera" više od pet godina. Trenutno je sva oprema tvrtke Micron Rapid Manufacturing standardno opremljena trajnim filterima kako bi se osiguralo sigurnije i pouzdanije okruženje za ispis.

Princip permanentnog filterskog elementa:

"Trajni filtarski element" odnosi se na dizajn ili materijal filtarskog elementa koji mu daje ultra dug vijek trajanja ili se može više puta čistiti i regenerirati na neki način kako bi se izbjegla česta zamjena. To može smanjiti troškove održavanja i opterećenje okoliša za korisnike. Za metal 3D, primjena "trajnog filtera" može maksimizirati rješenje za eksploziju uzrokovanu zamjenom filtera, pomoći poduzećima da poboljšaju svoju razinu sigurnosti i smanje sigurnosne rizike!

3. Micron Rapid Manufacturing predstavlja ultra izdržljivi "trajni filter uložak" kako bi predvodio novi trend filter uložaka

"Trajni filter" koji se obično koristi u industriji 3D ispisa na tržištu ima vijek trajanja od 20 000 do 26 000 sati, dok "trajni filter" koji se koristi u opremi Micron Rapid Manufacturing koristi PTFE materijal s vrlo dugim vijekom trajanja na tržištu, koji ima izvrsnu otpornost na kiseline i lužine, otpornost na koroziju i visoku podmazivanje.

Nakon više od pet godina dubinskog istraživanja, Micron Rapid Manufacturing kontinuirano je optimizirao i dizajnirao filterske uloške za industriju 3D ispisa metala. Posebnim procesom obrade tvrtke Micron Rapid Manufacturing, vijek trajanja filterskog uloška značajno je produžen. Trenutno je filterski uložak postigao izvrsne performanse s radnim vremenom većim od 30 000 sati, čime je riješen problem izgaranja i eksplozije koji mogu biti uzrokovani nepravilnim rukovanjem tijekom rada od samog izvora.

3. Fastfab dodaje inteligentni "zlatni poklopac zvona" metalnom 3D ispisu

Osim toga, kako bi se riješili sigurnosni problemi koji se mogu pojaviti tijekom Tisak na metal procesa zbog prekomjernog nakupljanja praha, Micron je samostalno razvio napredni upravljački softver pod nazivom fastfab. Ovaj softver može pratiti radni status filterskog elementa u stvarnom vremenu, učinkovito sprječavajući prekomjerno ili gusto nakupljanje metalnog praha tijekom procesa ispisa. Istovremeno, fastfab također može pratiti ključne parametre poput temperature podloge i tlaka u kabini u stvarnom vremenu tijekom procesa ispisa, pomažući korisnicima da postignu sigurne i učinkovite proizvodne operacije.

Kontinuiranim optimiziranjem dizajna opreme i sigurnosnih performansi, Micron Rapid Manufacturing posvećen je pružanju korisnicima profesionalnije, sigurnije i učinkovitije opreme za 3D ispis metala, potičući kontinuirani napredak i razvoj industrijske tehnologije.

5. Veliko lansiranje višenamjenskog metalnog 3D printera s dvostrukim svjetlom za dentalnu industriju

Micron Rapid Manufacturing lansirao je svoj najnoviji multifunkcionalni 3D printer za metal dentalne i industrijske namjene, model FF-220, koji je službeno postao dio naše kontinuirano rastuće linije proizvoda. U usporedbi s prethodnim modelom FF-140c, FF-220 postigao je značajna poboljšanja u učinkovitosti ispisa i ima veću građevinsku platformu veličine 220 x 140 x 100/200 milimetara, što korisnicima omogućuje rukovanje većim građevinskim projektima.

Ovaj model je posebno dizajniran kako bi zadovoljio precizne zahtjeve stomatoloških i industrijskih usluga 3D ispisa metala, integrirajući dvostruku lasersku tehnologiju za optimizaciju brzine i točnosti ispisa, osiguravajući učinkovite i visokokvalitetne rezultate ispisa za korisnike. Kroz ovu revolucionarnu inovaciju, Meiguang Rapid Manufacturing ima za cilj definirati proizvodnju softvera i posvećen je stvaranju otvorene platforme za suradnju za aditivnu proizvodnju metala.