3D-printing av metall utgjør en eksplosjonsfare, og Micron Rapid Manufacturing sikrer sikkerhet gjennom tiltak som standard permanente filterpatroner.

Introduksjon til Antarktisbjørnen: Meiguang Rapid Manufacturing, en ny kraft innen innenlandsk metallproduksjon 3D-utskrift, har kontinuerlig lansert nye produkter med betydelig innflytelse i bransjen de siste to årene.

Med den raske utviklingen av metallselektiv lasersmelting (SLM) utskriftsteknologi øker populariteten til markedet for 3D-utskrift av metall jevnt og trutt. Selv om denne teknologien har vist en rekke betydelige fordeler, kan ikke sikkerhetsrisikoene ignoreres. Risikoen for filterpatroneksplosjon har alltid vært en viktig sikkerhetsrisiko i denne bransjen. I de senere år har hyppige tilfeller av filterpatroneksplosjoner ført til blodige lærdommer, noe som gjør det presserende å være oppmerksom på og styrke sikkerhetsstyringen av 3D-utskriftsprosessen.

1. De viktigste faktorene ved filterpatroneksplosjon

1. Metallpulver kan selvantennes under utskriftsprosessen på grunn av høy temperatur eller overdreven opphopning, noe som kan føre til at filterelementet eksploderer;

2. Under utskriftsprosessen kan enheten oppleve for høy temperatur på grunn av feil kontroll eller funksjonsfeil, noe som kan føre til forbrenning av filterelementet;

3. Uaktsomhet eller feil bruk fra operatører kan også føre til skade eller blokkering av filterelementet, og dermed utgjøre en risiko for eksplosjon og forårsake personskade eller død.

Vanlige driftsfeil inkluderer unnlatelse av å åpne eller lukke utstyr i den angitte rekkefølgen, unnlatelse av regelmessig rengjøring og vedlikehold av filterpatroner, osv. I tillegg, hvis operatøren ikke bytter filteret i henhold til de foreskrevne driftsprosedyrene, kan det føre til skade eller overoppheting av filteret og selvantennelse i luften. Hvis selskapet ikke gir tilstrekkelig opplæring i håndteringstiltakene for denne situasjonen, kan bruk av feil håndteringsmetode lett føre til at filteret eksploderer, noe som resulterer i personskade og alvorlige sikkerhetsulykker!

2. Avslag på eksplosjon av filterpatron, og Meiguang Speed ​​Manufacturings standard permanente filterpatron på tvers av hele serien

For å effektivt redusere sikkerhetsfarene forårsaket av utskifting av filterelementet under 3D-utskriftsprosessen av metall og løse store sikkerhetsfarer som eksplosjon av filterelementet.

Helt siden starten av enhetsutviklingen har vi vært svært opptatt av utstyrets generelle stabilitet og utviklingen av sikkerhetstiltak. Som en produsent av metall 3D-printingutstyr i Kina som oppnår standardkonfigurasjon av permanente filtre for alle produkter, har Micron Manufacturing lagt spesiell vekt på sikkerhetsfarene ved filtre og har utført grundig forskning innen "permanente filtre" i mer enn fem år. For tiden er alt utstyr fra Micron Rapid Manufacturing utstyrt med permanente filtre som standard for å gi et tryggere og mer pålitelig utskriftsmiljø.

Prinsippet for permanent filterelement:

«Permanent filterelement» refererer til designet eller materialet til filterelementet som gir det en ultralang levetid, eller som kan rengjøres og regenereres gjentatte ganger for å unngå hyppig utskifting. Dette kan redusere vedlikeholdskostnader og miljøbelastning for brukerne. For metall 3D kan bruken av «permanent filter» maksimere løsningen på eksplosjonen forårsaket av filterutskifting, hjelpe bedrifter med å forbedre sikkerhetsnivået og redusere sikkerhetsrisikoer!

3. Micron Rapid Manufacturing lanserer en ultraslitesterk «permanent filterpatron» for å lede an i den nye trenden med filterpatroner.

Det "permanente filteret" som ofte brukes i 3D-printindustrien på markedet har en levetid på 20 000 til 26 000 timer, mens det "permanente filteret" som brukes i Micron Rapid Manufacturing-utstyr bruker PTFE-materiale med svært lang levetid på markedet, som har utmerket syre- og alkaliresistens, korrosjonsbestandighet og høy smøreevne.

Etter mer enn fem år med grundig forskning har Micron Rapid Manufacturing kontinuerlig optimalisert og designet filterpatroner for metall 3D-printingindustrien. Gjennom den spesielle prosessbehandlingen til Micron Rapid Manufacturing har levetiden til filterpatronen blitt betydelig forlenget. Filterpatronen har for tiden oppnådd utmerket ytelse med en driftstid på over 30 000 timer, og løser dermed problemet med forbrenning og eksplosjon som kan være forårsaket av feilbetjening under drift fra kilden.

3. Fastfab legger til intelligent "gyllen klokkedeksel" til 3D-printing av metall

I tillegg, for å håndtere sikkerhetsproblemer som kan oppstå under Metalltrykk prosess på grunn av overdreven pulveropphopning, har Micron uavhengig utviklet en avansert kontrollprogramvare kalt fastfab. Denne programvaren kan overvåke driftsstatusen til filterelementet i sanntid, og effektivt forhindre overdreven eller tett metallpulveropphopning under utskriftsprosessen. Samtidig kan fastfab også overvåke viktige parametere som substrattemperatur og kabintrykk i sanntid under utskriftsprosessen, noe som hjelper brukerne med å oppnå sikker og effektiv produksjonsdrift.

Ved kontinuerlig å optimalisere utstyrsdesign og sikkerhetsytelse, er Micron Rapid Manufacturing forpliktet til å gi brukerne mer profesjonelt, sikkert og effektivt 3D-utskriftsutstyr for metall, og fremme kontinuerlig fremgang og utvikling av industriteknologi.

5. Stort lansert industriell dobbeltlys-3D-skriver i metall for tannhelse

Micron Rapid Manufacturing har lansert sin nyeste multifunksjonelle 3D-skriver for dental og industriell metall, FF-220-modellen, som offisielt har blitt en del av vår kontinuerlig voksende produktlinje. Sammenlignet med den forrige FF-140c-modellen har FF-220 oppnådd betydelige forbedringer i utskriftseffektivitet og har en større byggeplattformstørrelse på 220 x 140 x 100/200 millimeter, slik at brukerne kan håndtere større byggeprosjekter.

Denne modellen er spesielt utviklet for å møte de presise kravene til tann- og industrielle 3D-utskriftstjenester for metall, og integrerer dobbel laserteknologi for å optimalisere utskriftshastighet og nøyaktighet, noe som sikrer effektive og høykvalitets utskriftsresultater for brukerne. Gjennom denne banebrytende innovasjonen tar Meiguang Rapid Manufacturing sikte på å definere programvareproduksjon og er forpliktet til å skape en åpen samarbeidsplattform for additiv metallproduksjon.