3D-printning af metal udgør en eksplosionsrisiko, og Micron Rapid Manufacturing sikrer sikkerhed gennem foranstaltninger som standard permanente filterpatroner.

Introduktion til Antarktisbjørnen: Meiguang Rapid Manufacturing, en ny kraft inden for husholdningsmetal 3D-printning, har løbende lanceret nye produkter med betydelig indflydelse i branchen i de seneste to år.

Med den hurtige udvikling af metalselektiv lasersmeltningsteknologi (SLM) er populariteten af ​​markedet for 3D-metalprint støt stigende. Selvom denne teknologi har vist adskillige betydelige fordele, kan de involverede sikkerhedsrisici samtidig ikke ignoreres. Risikoen for filterpatroneksplosioner har altid været en betydelig sikkerhedsrisiko i denne branche. I de senere år har hyppige tilfælde af filterpatroneksplosioner forårsaget blodige lærdomme, hvilket gør det presserende at være opmærksom på og styrke sikkerhedsstyringen af ​​3D-printprocessen.

1. De vigtige faktorer ved filterpatroneksplosion

1. Metalpulver kan selvantændes under trykningsprocessen på grund af høj temperatur eller overdreven ophobning, hvilket kan få filterelementet til at eksplodere;

2. Under udskrivningsprocessen kan enheden opleve for høj temperatur på grund af forkert styring eller funktionsfejl, hvilket kan føre til forbrænding af filterelementet;

3. Uagtsomhed eller forkert betjening fra operatørens side kan også føre til beskadigelse eller blokering af filterelementet, hvilket udgør en risiko for eksplosion og forårsager personskade eller død.

Almindelige driftsfejl omfatter manglende åbning eller lukning af udstyr i den angivne rækkefølge, manglende regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af filterpatroner osv. Derudover kan det, hvis operatøren ikke udskifter filteret i henhold til de foreskrevne driftsprocedurer, forårsage beskadigelse eller overophedning af filteret og selvantændelse i luften. Hvis virksomheden ikke giver tilstrækkelig træning i håndteringsforanstaltningerne i denne situation, kan forkert håndteringsmetode let få filteret til at eksplodere, hvilket resulterer i personskade og alvorlige sikkerhedsulykker!

2. Afvisning af filterpatroneksplosion og Meiguang Speed ​​Manufacturings standard permanente filterpatron på tværs af hele serien

For effektivt at reducere sikkerhedsrisici forårsaget af udskiftning af filterelementet under 3D-printningsprocessen i metal og løse større sikkerhedsrisici såsom eksplosion af filterelementer.

Siden begyndelsen af ​​enhedsudviklingen har vi været meget bekymrede over udstyrets samlede stabilitet og udviklingen af ​​sikkerhedsforanstaltninger. Som producent af 3D-printudstyr til metal i Kina, der opnår standardkonfigurationen af ​​permanente filtre for alle produkter, har Micron Manufacturing lagt særlig vægt på sikkerhedsfarerne ved filtre og har udført dybdegående forskning inden for "permanente filtre" i mere end fem år. I øjeblikket er alt udstyr fra Micron Rapid Manufacturing udstyret med permanente filtre som standard for at give et sikrere og mere pålideligt printmiljø.

Princippet for permanent filterelement:

"Permanent filterelement" refererer til filterelementets design eller materiale, der giver det en ultralang levetid, eller som kan rengøres og regenereres gentagne gange for at undgå hyppig udskiftning. Dette kan reducere vedligeholdelsesomkostningerne og miljøbelastningen for brugerne. For metal 3D kan anvendelsen af ​​"permanent filter" maksimere løsningen på eksplosionen forårsaget af udskiftning af filteret, hjælpe virksomheder med at forbedre deres sikkerhedsniveau og reducere sikkerhedsrisici!

3. Micron Rapid Manufacturing lancerer ultraholdbar "permanent filterpatron" for at føre an i den nye trend inden for filterpatroner.

Det "permanente filter", der almindeligvis anvendes i 3D-printindustrien på markedet, har en levetid på 20.000 til 26.000 timer, mens det "permanente filter", der anvendes i Micron Rapid Manufacturing-udstyr, bruger PTFE-materiale med en meget lang levetid på markedet, som har fremragende syre- og alkaliresistens, korrosionsbestandighed og høj smøreevne.

Efter mere end fem års dybdegående forskning har Micron Rapid Manufacturing løbende optimeret og designet filterpatroner til metal 3D-printindustrien. Gennem Micron Rapid Manufacturings særlige procesbehandling er filterpatronens levetid blevet betydeligt forlænget. Filterpatronen har i øjeblikket opnået fremragende ydeevne med en driftstid på over 30.000 timer, hvilket løser problemet med forbrænding og eksplosion, der kan være forårsaget af fejlbetjening under drift fra kilden.

3. Fastfab tilføjer intelligent "gylden klokkedæksel" til 3D-printning af metal

Derudover for at imødegå de sikkerhedsproblemer, der kan opstå under Metaltryk Micron har uafhængigt udviklet en avanceret kontrolsoftware kaldet fastfab. Denne software kan overvåge filterelementets driftsstatus i realtid og effektivt forhindre overdreven eller tæt ophobning af metalpulver under trykprocessen. Samtidig kan fastfab også overvåge nøgleparametre som substrattemperatur og kabinetryk i realtid under trykprocessen, hvilket hjælper brugerne med at opnå sikre og effektive produktionsoperationer.

Ved løbende at optimere udstyrsdesign og sikkerhedsydelse er Micron Rapid Manufacturing forpligtet til at give brugerne mere professionelt, sikkert og effektivt metal 3D-printudstyr og dermed fremme den kontinuerlige udvikling og fremskridt inden for industriteknologi.

5. Stort lanceret industriel dobbeltlys-multifunktionel metal 3D-printer til tandpleje

Micron Rapid Manufacturing har lanceret sin nyeste multifunktionelle dental- og industrikvalitets metal 3D-printer, FF-220-modellen, som officielt er blevet en del af vores konstant voksende produktlinje. Sammenlignet med den tidligere FF-140c-model har FF-220 opnået betydelige forbedringer i printeffektivitet og har en større byggeplatformstørrelse på 220 x 140 x 100/200 millimeter, hvilket giver brugerne mulighed for at håndtere større byggeprojekter.

Denne model er specifikt designet til at opfylde de præcise krav til dental- og industriel metal 3D-printning og integrerer dobbelt laserteknologi for at optimere printhastighed og nøjagtighed, hvilket sikrer effektive og højkvalitets printresultater for brugerne. Gennem denne banebrydende innovation sigter Meiguang Rapid Manufacturing mod at definere softwareproduktion og er forpligtet til at skabe en åben samarbejdsplatform for additiv metalproduktion.