„Fastform“ užbaigia pirmąjį beveik 100 mln. strateginio finansavimo etapą

„FASTFORM“ užbaigia pirmąjį beveik 100 mln. Kinijos juanių strateginio finansavimo etapą, skirtą 3C plataus vartojimo elektronikos titano lydinio reklamai. 3D spausdinimas revoliucija.

„FASTFORM3D“ 2016 m. įkūrė Li Shuai ir Chen Zhichao – du iš pirmųjų 3D spausdinimo doktorantų Kinijoje. Įkūrėjas dr. Li Shuai studijavo pas profesorių Shi Yushengą Huazhongo mokslo ir technologijų universiteto Priedinės gamybos tyrimų grupėje ir įgijo daktaro laipsnį priedinės gamybos įrangos, procesų ir taikomųjų programų kūrimo srityje Nanyang technologijos universitete, pirmaujančiame priedinės gamybos tyrimų institute pasaulyje; bendraįkūrėjas dr. Chen Zhichao parašė daugiau nei 400 000 programinės įrangos kodo eilučių, sukūrė didelio formato sujungimo sąsajos tobulinimo algoritmus ir lygiagrečius daugiagijas algoritmus ir 3D spausdinimo programinės įrangos srityje yra žinomas kaip „Huazhong-Zhang Xiaolong“.

Įmonė yra įsipareigojusi gaminti, apdirbti ir teikti susijusias paslaugas metalinių SLM įrenginių srityje. Įmonė daugiausia dėmesio skiria pagrindinių technologijų inovacijoms ir pažangai, savarankiškai sukurtai pjaustymo ir valdymo programinei įrangai ir, remdamasi pirmaisiais principais, yra sukūrusi daug novatoriškų gaminių dizainų ir inovacijų. Šiuo metu bendra pristatymų apimtis viršija 500 vienetų, iš kurių naujos metalinės SLM įrangos rinka 2023 m. bus rinkos priešakyje, o nauja odontologinės SLM įrangos rinkos dalis užima pirmąją vietą.

Per pastarąjį dešimtmetį metalo adityvinė gamyba išgyveno tris industrializacijos etapus. Nuo 2008 m., kai buvęs JAV prezidentas Obama grąžino gamybą Jungtinėms Valstijoms, o Vokietija pateikė „Pramonę 4.0“, Kinija pradėjo industrializacijos tyrinėjimo etapą, daugiausia įsigydama tyrimų įrangos šalies universitetams ir tyrimų institutams; antrasis etapas daugiausia skirtas masinei didelės pridėtinės vertės metalo 3D spausdinimo produktų gamybai, ypač kariniams ir kosmoso gaminiams, turintiems didelę pridėtinę vertę ir didelį gamybos sudėtingumą. Šiuo metu didelę dalį sudaro tokių pirmaujančių šalies listinguojamų bendrovių kaip „Polylite“ ir „Huashu High-tech“ karinis verslas; nuo 2023 m., kai „Honor“ paskelbė, kad sulankstomo širmos „Magic V2“ vyrio veleno dangtelis naudoja 3D spausdintą titano lydinio medžiagos sprendimą, metalo 3D spausdinimas įžengė į naują didelio masto pramoninio pritaikymo etapą, teigė FASTFORM3D strateginis partneris Xia Qing.

Įkūrėjas dr. Li Shuai teigė, kad nuo pat įkūrimo bendrovė buvo daugelio programinės įrangos algoritmų, procesų ir mašinų projektavimo inovacijų, pagrįstų pagrindiniais principais, pradininkė, daugiausia dėmesio skirdama metalo 3D spausdinimo efektyvumo gerinimui ir sąnaudų mažinimui. Bendrovė sukūrė patentuotą programinę įrangą, kuri pjausto beveik dešimt kartų greičiau nei konkuruojanti programinė įranga, todėl užtikrinamas didesnis duomenų spausdinimo efektyvumas. Be to, nepriklausomai sukurtos programinės įrangos ir procesų integravimas leidžia priimti tokius techninius sprendimus kaip kintamo sluoksnio storio spausdinimas ir tuščiaviduris skiepijimas, o tai žymiai pagerina spausdinimo efektyvumą. Kalbant apie kainą, savarankiškai sukurta programinė įranga turi šimtų tūkstančių eurų pranašumą, palyginti su išorės tiekėjų programine įranga. „FASTFORM3D“ taip pat yra viena pirmųjų bendrovių Kinijoje, įgyvendinusių pagrindinių komponentų lokalizaciją ir pagrindinių ryšių bei valdymo atvirumą. Bendrovė naudoja „Tesla“ įkvėptą integracijos metodą, kad pasiektų revoliucinį sąnaudų sumažinimą, naudodama mažiau nei pusę komponentų skaičiaus, palyginti su šiuo metu rinkoje esančiais įrenginiais.

Nuo pat įkūrimo „FASTFORM3D“ programinės įrangos ir technologijų integraciją laikė įrangos kūrimo kertiniu akmeniu. Įmonė nuolat tobulina programinę įrangą, optimizuoja technologijas, lokalizuoja dalis ir komponentus bei gerina spausdinimo efektyvumą. Naudojant odontologijos aparatą M140C, kasdien spausdinama daugiau nei 1000 vienetų fiksuotų dantų protezų. Be to, savarankiškai sukurtas nuolatinis filtro elementas ne tik panaikina poreikį reguliariai keisti filtro elementą, bet ir žymiai pagerina miltelių panaudojimą. Atsižvelgdama į odontologijos gamyklų ypatybes, įmonė įdiegė vieno paspaudimo visiškai automatinį maketavimą ir kelio planavimą, taip supaprastindama įrangos naudojimą. Valdymo programinė įranga ir pjaustymo programinė įranga yra sklandžiai integruotos, užtikrinant patogų ir paprastą valdymą.

Šiuo metu „FASTFORM3D“ programinė įranga ir technologijos veikia beveik tūkstančiame įrenginių. Skirtingoms taikymo sritims ir veikimo reikalavimams pritaikytos išskirtinės programinės įrangos ir veikimo sąsajos, kad būtų pasiektas intelektualus valdymas vienu spustelėjimu. Tai vienintelis daugiagijas sprendimas Kinijoje, integruojantis programinės įrangos algoritmus, valdymo ir medžiagų procesus, ir yra „toli į priekį“ vietinės 3D spausdinimo programinės įrangos srityje.

Dėl savo gaminių efektyvumo ir kainos pranašumų „FASTFORM3D“ pasiekė proveržio įvairiose srityse. 2023 m. gegužės mėn. pristatyta odontologinė įranga M140C užima svarbią rinkos dalį odontologinės 3D įrangos pramonėje, visiškai pakeisdama esamų mažų ir vidutinių protezų gamyklų protezų gamybos metodus ir pertvarkydama konkurencinę odontologinės 3D įrangos aplinką.

Batų formų įrangos gamintojai partijomis patikrino ir įsigijo daugiafunkcinę lengvosios pramonės įrangą, tokią kaip M300 ir M420, kuri bus pristatyta 2023 m. antroje pusėje. Tradiciniai batų formų gamybos procesai yra brangūs. Naujasis bendrovės M420 (4, 6, 8 lempučių) turi techninių galimybių ir kainos pranašumų, kad pakeistų tradicinį apdirbimą. Pirmą kartą Kinijoje bendra 3D spausdintų batų formų kaina (atsižvelgiant į miltelius, įrangos nusidėvėjimą ir kt.) yra mažesnė nei tradicinių batų formų gamybos sąnaudos. Ateityje tai paspartins apdorojimo metodų pakeitimą ir skverbimąsi į batų formų sritį. Šiuo metu mes išsamiai diskutuojame ir bendradarbiaujame su pirmaujančiomis pasaulio batų formų įmonėmis.

Nuo 2023 m. antrosios pusės 3D spausdinimo kapitalas ir titano lydinių plataus vartojimo elektronikos pramonės šiluma nesumažėjo. Titano lydinių plataus vartojimo elektronikos srityje mūsų nauja aštuonių lempučių įranga visapusiškai atsižvelgia į spausdinimo efektyvumą ir spausdinimo proceso ritmą bei naudoja viršutinio miltelių padavimo technologiją, kad pasiektų 7 * 24 valandų nepertraukiamą gamybą. Tuo pačiu metu, strategiškai bendradarbiaudama su svarbiais įtakingais klientais 3C plataus vartojimo elektronikos pramonėje, tikimasi, kad ateityje tapsime pirmuoju techninių sprendimų gamintoju, kurio įrangos nusidėvėjimo sąnaudos bus daug mažesnės nei spausdinimo miltelių sąnaudos.

Kalbant apie rinką, be įvairių vidaus rinkos segmentų plėtros, „FASTFORM3D“ didins savo užsienio verslą. 2023 m. užsienio verslo dalis sparčiai augs. Šiuo metu „FASTFORM3D“ spausdinimo įranga veikia dešimtyse šalių, tokių kaip Rusija, Indija ir Jungtinės Valstijos. Ateityje ji bendradarbiaus su vietos ir užsienio partneriais, kad kartu plėtotų užsienio rinkas ir paspartintų agentūrų bei garantinio aptarnavimo sistemą.

Kalbant apie komandą, sparčiai vystantis verslui, bendrovė įkurs tyrimų ir plėtros bei pardavimų centrą Šanchajuje, padidins rinkos ir pardavimų skatinimą bei išplės tyrimų ir plėtros komandą. Bendrovė ieško puikių komandų įvairiose pozicijose, tokiose kaip rinkodara, pardavimai, tyrimai ir plėtra, taip pat laukia daugiau žmonių, turinčių kilnių idealų, siekdama tobulėjimo ir kartu kurdama geresnę ateitį.

Xu Pengtianas, „Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd.“ vykdomasis generalinis direktorius ir „Yueda“ automobilių mokslo ir technologijų inovacijų fondo vadovas, teigė: „Priedinė gamyba yra viena iš technologinės revoliucijos krypčių pramoninės gamybos srityje. Šiuo metu ji plačiai naudojama aviacijos ir kosmoso, karinės gamybos, aukštos klasės medicinos, 3C vartojimo ir kitose srityse. FASTFORM3D komanda per daugelį metų sukaupė daug patirties. SLM metalo 3D spausdinimo srityje, tiek aparatinės, tiek programinės įrangos srityje, ji turi daug unikalių pranašumų ir yra labai konkurencinga metalo priedinės gamybos pramonėje.“

„Yueda Automobile Group“, kaip automobilių pramonės investicijų platforma, dėjo daug pastangų transporto priemonių gamybos, dalių, mokslinių tyrimų ir plėtros bei paslaugų srityse ir yra atsidavusi visos grandinės ekologinės sistemos automobilių pramonei kūrimui. „Yueda Automobile“ skiria didelį dėmesį didelio masto pagrindinių komponentų gamybos potencialui automobilių adityvinės gamybos srityje ir bendradarbiaus su FASTFORM3D komanda, kad kartu išplėstų didelio masto adityvinės gamybos taikymo tyrimus naujos energijos transporto priemonių gamybos srityje.

„HGTECH Investment“ generalinio direktoriaus pavaduotojas Zhu Jianfeng teigė: „HGTECH yra anksčiausiai Kinijoje (000988) kotiruojama lazerių bendrovė, skirta teikti platų spektrą visapusiškų lazerių gamybos sprendimų pramoninės gamybos sričiai, visapusiškai išnaudodama savo lyderio poziciją pramoninių lazerių srityje ir savo pranašumus visoje pramonės grandinėje, taip pat skirdama ypatingą dėmesį pridėtinės gamybos technologijoms, ypač SLM metalo 3D spausdinimui, kuris įžengė į naują didelio masto pramoninių pritaikymų etapą. FASTFORM steigėjų komanda taip pat yra HGTECH absolventai, turintys ilgą patirtį, ypač pjaustymo programinės įrangos ir procesų realizavimo srityje. Ateityje bus daug pramoninio bendradarbiavimo su FASTFORM pridėtinės gamybos srityje.“

Apie FASTFORM3D
„FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.“, angliškai dar žinoma kaip „FastForm“, buvo įkurta 2016 m. balandžio mėn. Pagrindiniai įkūrėjai yra iš gerai žinomų 3D spausdinimo tyrimų institucijų šalyje ir užsienyje. Įmonė yra įsipareigojusi diegti 3D spausdinimo įrangą rinkoje, teikdama profesionalius pridėtinės gamybos sprendimus aviacijos ir kosmoso, didelio našumo pramonės gamybai, liejimo formų gamybai, tiksliajai medicinai ir kitoms sritims. Visa įranga turi CE sertifikatą ir yra eksportuojama į daugiau nei 50 šalių ir regionų, įskaitant Europą, Ameriką, Japoniją, Pietų Korėją ir Pietryčių Aziją.