Fastform dokončil první kolo strategického financování ve výši téměř 100 milionů

Společnost FASTFORM dokončila první kolo strategického financování ve výši téměř 100 milionů čínských jüanů na propagaci titanové slitiny 3C pro spotřební elektroniku 3D tisk revoluce.

Společnost FASTFORM3D byla v roce 2016 spoluzaložena Li Shuai a Chen Zhichao, dvěma z první skupiny doktorandů v oboru 3D tisku v Číně. Zakladatel Dr. Li Shuai studoval u profesora Shi Yushenga z Výzkumné skupiny pro aditivní výrobu na Huazhong University of Science and Technology a získal doktorát v oboru zařízení, procesů a vývoje aplikací pro aditivní výrobu na Nanyang Technological University, přední světové výzkumné instituci v oblasti aditivní výroby. Spoluzakladatel Dr. Chen Zhichao napsal více než 400 000 řádků softwarového kódu, vytvořil algoritmy pro vylepšení rozhraní pro spojování velkých rozměrů a paralelní vícevláknové algoritmy a je známý jako „Huazhong-Zhang Xiaolong“ v oblasti softwaru pro 3D tisk.

Společnost se zaměřuje na výrobu a související služby v oblasti zařízení pro SLM s kovy. Zaměřuje se na základní technologické inovace a vývoj, vlastní software pro krájení a řízení a provedla mnoho převratných návrhů a inovací produktů založených na základních principech. V současné době celkové dodávky překročily 500 kusů, z čehož je trh s novými zařízeními pro SLM s kovy v roce 2023 v popředí a podíl na trhu se zubními zařízeními pro SLM umístil na prvním místě.

Aditivní výroba kovů prošla v uplynulém desetiletí třemi fázemi industrializace. Od roku 2008, kdy bývalý americký prezident Obama zajistil zpět výrobu ve Spojených státech a Německo poskytlo Průmysl 4.0, Čína zahájila fázi průzkumu industrializace, zejména nákupem výzkumného vybavení domácími univerzitami a výzkumnými ústavy; druhá fáze je zaměřena především na hromadnou výrobu produktů s vysokou přidanou hodnotou v 3D tisku kovů, zejména vojenských a leteckých produktů s vysokou přidanou hodnotou a vysokou výrobní obtížností. V současné době tvoří vojenský průmysl přední domácí společnosti kótované na burze, jako jsou Polylite a Huashu High-tech, vysoký podíl; od roku 2023, kdy Honor oznámil, že kryt hřídele pantu ve skládací obrazovce Magic V2 používá 3D tištěné řešení z titanové slitiny, vstoupil 3D tisk kovů do nové fáze velkoobjemového průmyslového využití, uvedl Xia Qing, strategický partner společnosti FASTFORM3D.

Zakladatel Dr. Li Shuai uvedl, že od svého založení společnost prosazovala řadu softwarových algoritmů, procesů a inovací v oblasti konstrukce strojů, které vycházejí ze základních principů a zaměřují se na zlepšení efektivity a snížení nákladů na 3D tisk kovů. Společnost vyvinula proprietární software, který řeže téměř desetkrát rychleji než konkurenční software, což vede k vynikající datové efektivitě. Integrace nezávisle vyvinutého softwaru a procesů navíc umožňuje technická řešení, jako je tisk s proměnnou tloušťkou vrstev a roubování dutin, což výrazně zlepšuje efektivitu tisku. Z hlediska nákladů má vlastní software cenovou výhodu v řádu stovek tisíc oproti outsourcovanému softwaru. FASTFORM3D je také jednou z prvních společností v Číně, která realizovala lokalizaci klíčových komponent a otevřenost podkladové komunikace a řízení. Společnost využívá integrační přístup inspirovaný společností Tesla k dosažení revolučního snížení nákladů s použitím méně než poloviny počtu komponent v zařízeních, která jsou v současnosti na trhu.

Společnost FASTFORM3D od svého založení považuje integraci softwaru a technologií za základní kámen vývoje zařízení. Společnost neustále vylepšuje software, optimalizuje technologie, lokalizuje díly a komponenty a zlepšuje efektivitu tisku. Denní objem tisku fixních zubních náhrad u zubního stroje M140C přesahuje 1 000 kusů. Navíc vlastní permanentní filtrační prvek nejen eliminuje nutnost pravidelné výměny filtračního prvku, ale také výrazně zlepšuje využití prášku. Vzhledem k charakteristikám zubních továren společnost zavedla plně automatickou sazbu a plánování trasy jedním kliknutím, což zjednodušuje používání zařízení. Řídicí software a software pro krájení jsou bezproblémově integrovány, což zajišťuje uživatelsky přívětivé a jednoduché ovládání.

V současné době software a technologie FASTFORM3D běží na téměř tisíci zařízeních. Pro různé aplikační oblasti a provozní požadavky je upraven exkluzivní software a provozní rozhraní tak, aby se dosáhlo inteligentního ovládání jedním kliknutím. Jedná se o jediné vícevláknové řešení v Číně, které integruje softwarové algoritmy, řízení a materiálové procesy a je „daleko napřed“ v oblasti domácího softwaru pro 3D tisk.

Díky efektivitě produktů a cenovým výhodám dosáhl FASTFORM3D převratných průlomů v různých oblastech. Zubní zařízení M140C, uvedené na trh v květnu 2023, zaujímá důležitý podíl na trhu v odvětví 3D zubních zařízení, zcela mění metody zpracování zubních protéz ve stávajících malých a středních továrnách na zubní protézy a přetváří konkurenční prostředí v oblasti 3D zubních zařízení.

Víceúčelová průmyslová zařízení, jako jsou M300 a M420, která budou uvedena na trh v druhé polovině roku 2023, byla ověřena a zakoupena ve sériích výrobci zařízení pro výrobu forem na obuv. Tradiční procesy výroby forem na obuv jsou nákladné. Nový model M420 (4, 6, 8 světel) od společnosti má technickou proveditelnost a cenové výhody, které jim umožňují překonat tradiční zpracování. Poprvé v Číně jsou celkové náklady na 3D tištěné formy na obuv (s přihlédnutím k prášku, amortizaci zařízení atd.) nižší než výrobní náklady tradičních forem na obuv. V budoucnu to urychlí nahrazování a pronikání zpracovatelských metod v oblasti forem na obuv. V současné době vedeme hloubková jednání a spolupracujeme s předními světovými společnostmi zabývajícími se výrobou forem na obuv.

Od druhé poloviny roku 2023 se kapitál 3D tisku a průmyslové teplo spotřební elektroniky z titanových slitin nesnížily. V oblasti spotřební elektroniky z titanových slitin naše nové zařízení s osmi světly plně zohledňuje efektivitu tisku a rytmus tiskového procesu a využívá technologii horního podávání prášku k dosažení nepřetržité produkce 7 hodin 24 hodin. Zároveň se očekává, že se díky strategické spolupráci s důležitými a vlivnými zákazníky v odvětví spotřební elektroniky 3C staneme prvním výrobcem technických řešení s náklady na odpisy zařízení mnohem nižšími než náklady na tiskový prášek v budoucnu.

Pokud jde o trh, kromě rozvoje různých segmentů domácího trhu společnost FASTFORM3D zvýší své zahraniční podnikání. V roce 2023 se podíl zahraničního obchodu rapidně zvýší. V současné době tisková zařízení FASTFORM3D působí v desítkách zemí, jako je Rusko, Indie a Spojené státy. V budoucnu bude společnost spolupracovat s domácími i zahraničními partnery na společném rozvoji zahraničních trhů a urychlení systému agentur a poprodejních služeb.

Pokud jde o tým, s rychlým rozvojem podnikání společnost zřídí v Šanghaji výzkumné, vývojové a prodejní centrum, zvýší tržní a prodejní propagaci a rozšíří výzkumný a vývojový tým. Společnost hledá vynikající týmy na různých pozicích, jako je marketing, prodej a výzkum a vývoj, a také vítá další lidi s vysokými ideály, kteří se chtějí rozvíjet a společně vytvářet lepší budoucnost.

Xu Pengtian, výkonný generální ředitel společnosti Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. a vedoucí inovačního fondu pro automobilovou vědu a technologie Yueda, uvedl: „Aditivní výroba je jedním ze směrů technologické revoluce v oblasti průmyslové výroby. V současné době se široce používá v leteckém průmyslu, vojenské výrobě, špičkové medicíně, 3C spotřebě a dalších oblastech. Tým FASTFORM3D v průběhu let nashromáždil mnoho zkušeností. V oblasti 3D tisku kovů metodou SLM, a to jak v hardwaru, tak v softwaru, má mnoho jedinečných výhod a je silně konkurenceschopný v odvětví aditivní výroby kovů.“

Jako investiční platforma pro automobilový průmysl vynakládá Yueda Automobile Group komplexní úsilí v oblasti výroby vozidel, dílů, výzkumu a vývoje a služeb a věnuje se budování komplexního ekologického systému pro automobilový průmysl. Yueda Automobile věnuje velkou pozornost potenciálu velkovýroby klíčových komponentů v automobilovém průmyslu aditivní výroby a bude spolupracovat s týmem FASTFORM3D na společném rozšíření rozsáhlého průzkumu aplikací aditivní výroby v oblasti výroby vozidel s novými energetickými zdroji.

Zhu Jianfeng, zástupce generálního ředitele společnosti HGTECH Investment, uvedl: „HGTECH je nejstarší společností kótovanou na burze v Číně (000988), která se věnuje poskytování široké škály kompletních laserových výrobních řešení pro oblast průmyslové výroby. Plně využívá své vedoucí postavení v oblasti průmyslových laserů a jejich výhod v celém průmyslovém řetězci a věnuje velkou pozornost technologii aditivní výroby, zejména 3D tisku kovů SLM, která vstoupila do nového kola velkoobjemových průmyslových aplikací.“ Zakládající tým společnosti FASTFORM je také absolventy HGTECH s dlouhou historií akumulace zkušeností, zejména v oblasti softwaru pro řezání a realizace procesů. V budoucnu dojde k mnoha průmyslovým spolupracím se společností FASTFORM v oblasti aditivní výroby.“

O FASTFORM3D
Společnost FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., anglicky známá také jako „FastForm“, byla založena v dubnu 2016. Hlavní zakladatelé pocházejí z renomovaných výzkumných institucí v oblasti 3D tisku v tuzemsku i zahraničí. Společnost se věnuje tržnímu uplatnění 3D tiskových zařízení a poskytuje profesionální řešení pro aditivní výrobu v leteckém průmyslu, vysoce výkonné průmyslové výrobě, výrobě forem, přesné medicíně a dalších oblastech. Veškeré zařízení má certifikaci CE a vyváží se do více než 50 zemí a regionů, včetně Evropy, Ameriky, Japonska, Jižní Koreje a jihovýchodní Asie.