Fastform zaključil prvi krog strateškega financiranja v višini skoraj 100 milijonov

FASTFORM je zaključil prvi krog strateškega financiranja v višini skoraj 100 milijonov juanov za promocijo titanove zlitine 3C za potrošniško elektroniko 3D-tiskanje revolucija.

Podjetje FASTFORM3D sta leta 2016 soustanovila Li Shuai in Chen Zhichao, dva izmed prvih doktorjev znanosti s področja 3D-tiskanja na Kitajskem. Ustanovitelj dr. Li Shuai je študiral pri profesorju Shi Yushengu iz Raziskovalne skupine za aditivno proizvodnjo Univerze za znanost in tehnologijo Huazhong in doktoriral iz opreme, procesov in razvoja aplikacij za aditivno proizvodnjo na Tehnološki univerzi Nanyang, vodilni raziskovalni ustanovi na področju aditivne proizvodnje na svetu. Soustanovitelj dr. Chen Zhichao je napisal več kot 400.000 vrstic programske kode, ustvaril algoritme za izboljšanje vmesnikov za spajanje velikih velikosti in vzporedne večnitne algoritme ter je znan kot "Huazhong-Zhang Xiaolong" na področju programske opreme za 3D-tiskanje.

Podjetje je zavezano proizvodnji, izdelavi in ​​sorodnim storitvam na področju kovinske SLM opreme. Podjetje se osredotoča na temeljne tehnološke inovacije in napredni razvoj, lastno razvito programsko opremo za rezanje in nadzor ter je na podlagi osnovnih načel uvedlo številne prelomne zasnove in inovacije izdelkov. Trenutno je skupno število prodanih enot preseglo 500, od tega je trg nove kovinske SLM opreme v letu 2023 v ospredju, nov tržni delež zobozdravstvene SLM opreme pa je na prvem mestu.

Aditivna proizvodnja kovin je v zadnjem desetletju prešla skozi tri faze industrializacije. Od leta 2008, ko je nekdanji ameriški predsednik Obama zagotovil proizvodnjo v Združenih državah Amerike, Nemčija pa Industrijo 4.0, je Kitajska začela raziskovalno fazo industrializacije, predvsem z nakupom raziskovalne opreme s strani domačih univerz in raziskovalnih inštitutov; druga faza je namenjena predvsem množični proizvodnji izdelkov z visoko dodano vrednostjo s 3D-tiskanjem kovin, zlasti vojaških in vesoljskih izdelkov z visoko dodano vrednostjo in visoko proizvodno težavnostjo. Trenutno vojaška dejavnost predstavlja velik delež vodilnih domačih podjetij, ki kotirajo na borzi, kot sta Polylite in Huashu High-tech; od leta 2023, ko je Honor napovedal, da pokrov gredi tečaja v zložljivem zaslonu Magic V2 uporablja 3D-tiskan material iz titanove zlitine, je 3D-tiskanje kovin vstopilo v novo fazo obsežne industrijske uporabe, je dejal Xia Qing, strateški partner FASTFORM3D.

Ustanovitelj dr. Li Shuai je povedal, da je podjetje od svoje ustanovitve pionirsko razvilo številne programske algoritme, procese in inovacije v zasnovi strojev, ki temeljijo na osnovnih načelih, s poudarkom na izboljšanju učinkovitosti in zmanjšanju stroškov 3D-tiskanja kovin. Podjetje je razvilo lastniško programsko opremo, ki reže skoraj desetkrat hitreje kot konkurenčna programska oprema, kar ima za posledico vrhunsko učinkovitost podatkov. Poleg tega integracija neodvisno razvite programske opreme in procesov omogoča tehnične rešitve, kot sta tiskanje s spremenljivo debelino plasti in votlo cepljenje, kar znatno izboljša učinkovitost tiskanja. Kar zadeva stroške, ima lastno razvita programska oprema prednost več sto tisoč dolarjev pred programsko opremo, ki jo oddajajo zunanji izvajalci. FASTFORM3D je tudi eno prvih podjetij na Kitajskem, ki je uresničilo lokalizacijo ključnih komponent in odprtost osnovnih komunikacij in nadzora. Podjetje uporablja pristop integracije, ki ga je navdihnila Tesla, za doseganje revolucionarnega znižanja stroškov z uporabo manj kot polovice števila komponent v napravah, ki so trenutno na trgu.

FASTFORM3D že od svoje ustanovitve integracijo programske opreme in tehnologije obravnava kot temelj razvoja opreme. Podjetje nenehno izboljšuje programsko opremo, optimizira tehnologijo, lokalizira dele in komponente ter izboljšuje učinkovitost tiskanja. Z zobozdravstvenim strojem M140C dnevni obseg tiskanja fiksnih protez za zobozdravstveno opremo presega 1000 kosov. Poleg tega lastno razviti trajni filtrirni element ne le odpravlja potrebo po redni menjavi filtrirnega elementa, temveč tudi znatno izboljša izkoriščenost prahu. Glede na značilnosti zobozdravstvenih tovarn je podjetje uvedlo popolnoma avtomatsko stavljenje in načrtovanje poti z enim klikom, kar poenostavlja kompleksnost uporabe opreme. Programska oprema za krmiljenje in programska oprema za rezanje sta brezhibno integrirani, kar zagotavlja uporabniku prijazno in preprosto upravljanje.

Trenutno programska oprema in tehnologija FASTFORM3D delujeta na skoraj tisoč napravah. Za različna področja uporabe in zahteve delovanja so prilagojeni ekskluzivni programski in operacijski vmesniki za doseganje inteligentnega upravljanja z enim klikom. Je edina večnitna rešitev na Kitajskem, ki združuje programske algoritme, krmiljenje in materialne procese ter je "daleč pred" na področju domače programske opreme za 3D-tiskanje.

Z učinkovitostjo izdelkov in stroškovnimi prednostmi je FASTFORM3D dosegel prelomne preboje na različnih področjih. Zobozdravstvena oprema M140C, ki je bila predstavljena maja 2023, zaseda pomemben tržni delež v industriji zobozdravstvene 3D-opreme, s čimer je popolnoma spremenila metode obdelave protez v obstoječih malih in srednje velikih tovarnah protez ter preoblikovala konkurenčno okolje zobozdravstvene 3D-opreme.

Večnamenska industrijska oprema, kot sta M300 in M420, ki bo predstavljena v drugi polovici leta 2023, je bila preverjena in kupljena v serijah s strani proizvajalcev opreme za izdelavo kalupov za čevlje. Tradicionalni postopki izdelave kalupov za čevlje so dragi. Novi M420 (4, 6, 8 luči) podjetja ima tehnično izvedljivost in stroškovne prednosti, ki spodkopavajo tradicionalno obdelavo. Prvič na Kitajskem so skupni stroški 3D-natisnjenih kalupov za čevlje (upoštevajoč prah, amortizacijo opreme itd.) nižji od proizvodnih stroškov tradicionalnih kalupov za čevlje. V prihodnosti bo to pospešilo zamenjavo in prodor metod obdelave na področju kalupov za čevlje. Trenutno smo v poglobljenih pogovorih in sodelovanju z vodilnimi svetovnimi podjetji za kalupe za čevlje.

Od druge polovice leta 2023 se kapital 3D-tiskanja in industrija potrošniške elektronike iz titanovih zlitin nista zmanjšala. Na področju potrošniške elektronike iz titanovih zlitin naša nova oprema z osmimi lučmi v celoti upošteva učinkovitost tiskanja in ritem tiskarskega procesa ter uporablja tehnologijo zgornjega dovajanja prahu za doseganje 7 x 24 ur neprekinjene proizvodnje. Hkrati se s strateškim sodelovanjem s pomembnimi vplivnimi strankami v industriji 3D-potrošniške elektronike pričakuje, da bo v prihodnosti postal prvi proizvajalec tehničnih rešitev z amortizacijskimi stroški opreme, ki so precej nižji od stroškov tiskarskega prahu.

Kar zadeva trg, bo FASTFORM3D poleg razvoja različnih domačih tržnih segmentov povečal tudi svoje poslovanje v tujini. Leta 2023 se bo delež poslovanja v tujini hitro povečal. Trenutno oprema za tiskanje FASTFORM3D deluje v številnih državah, kot so Rusija, Indija in Združene države Amerike. V prihodnosti bo sodeloval z domačimi in tujimi partnerji pri skupnem razvoju čezmorskih trgov in pospeševanju sistema zastopanja in poprodajnih storitev.

Kar zadeva ekipo, bo podjetje s hitrim razvojem poslovanja v Šanghaju ustanovilo center za raziskave, razvoj in prodajo, povečalo tržno in prodajno promocijo ter razširilo ekipo za raziskave in razvoj. Podjetje zaposluje odlične ekipe na več položajih, kot so trženje, prodaja ter raziskave in razvoj, in pozdravlja tudi ljudi z visokimi ideali, ki si prizadevajo za razvoj in skupaj ustvarjajo boljšo prihodnost.

Xu Pengtian, izvršni generalni direktor podjetja Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. in vodja sklada za inovacije v avtomobilski znanosti in tehnologiji Yueda, je dejal: »Aditivna proizvodnja je ena od smeri tehnološke revolucije na področju industrijske proizvodnje. Trenutno se pogosto uporablja v letalstvu, vesoljski industriji, vojaški proizvodnji, vrhunski medicini, potrošnji 3C in drugih področjih. Ekipa FASTFORM3D si je v preteklih letih nabrala veliko izkušenj. Na področju 3D-tiskanja kovin SLM, tako strojne kot programske opreme, ima veliko edinstvenih prednosti in je močno konkurenčna v industriji aditivne proizvodnje kovin.«

Kot investicijska platforma za avtomobilsko industrijo si je Yueda Automobile Group prizadevala za celovit razvoj proizvodnje vozil, delov, raziskav in razvoja ter storitev ter se posvetila izgradnji celovitega ekološkega sistema za avtomobilsko industrijo. Yueda Automobile posveča veliko pozornost potencialu obsežne proizvodnje ključnih komponent na področju aditivne proizvodnje v avtomobilski industriji in bo sodelovala z ekipo FASTFORM3D pri skupni širitvi obsežnega raziskovanja uporabe aditivne proizvodnje na področju proizvodnje vozil z novo energijo.

Zhu Jianfeng, namestnik generalnega direktorja podjetja HGTECH Investment, je dejal: »HGTECH je najstarejše podjetje na Kitajskem, ki kotira na borzi z laserskimi sredstvi (000988), in se posveča zagotavljanju široke palete celovitih rešitev za lasersko proizvodnjo na področju industrijske proizvodnje. V celoti uveljavlja svoj vodilni položaj na področju industrijskih laserjev in prednosti v celotni industrijski verigi ter posveča veliko pozornosti tehnologiji aditivne proizvodnje, zlasti 3D-tiskanju kovin SLM, ki je vstopila v nov krog obsežnih industrijskih aplikacij. Ustanovna ekipa podjetja FASTFORM je prav tako alumni podjetja HGTECH z dolgo zgodovino kopičenja izkušenj, zlasti na področju programske opreme za rezanje in realizacije procesov. V prihodnosti bo s podjetjem FASTFORM veliko industrijskih sodelovanj na področju aditivne proizvodnje.«

O FASTFORM3D
Podjetje FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., v angleščini znano tudi kot "FastForm", je bilo ustanovljeno aprila 2016. Glavni ustanovitelji prihajajo iz znanih raziskovalnih ustanov za 3D-tiskanje doma in v tujini. Podjetje je predano tržni uporabi opreme za 3D-tiskanje in zagotavlja profesionalne rešitve za aditivno proizvodnjo za vesoljsko industrijo, visokozmogljivo industrijsko proizvodnjo, izdelavo kalupov, precizno medicino in druga področja. Vsa oprema ima certifikat CE in se izvaža v več kot 50 držav in regij, vključno z Evropo, Ameriko, Japonsko, Južno Korejo in jugovzhodno Azijo.