Fastform completa il primo round di finanziamento strategico di quasi 100 milioni

FASTFORM completa il primo round di finanziamento strategico di quasi 100 milioni di CNY per promuovere la lega di titanio per l'elettronica di consumo 3C Stampa 3D rivoluzione.

FASTFORM3D è stata co-fondata nel 2016 da Li Shuai e Chen Zhichao, due dei primi dottori di ricerca in stampa 3D in Cina. Il fondatore, il Dott. Li Shuai, ha studiato con il Professor Shi Yusheng del Gruppo di Ricerca sulla Produzione Additiva dell'Università di Scienza e Tecnologia di Huazhong e ha conseguito un dottorato di ricerca in sviluppo di apparecchiature, processi e applicazioni per la produzione additiva presso l'Università Tecnologica di Nanyang, un istituto di ricerca leader a livello mondiale nel settore della produzione additiva; il co-fondatore, il Dott. Chen Zhichao, ha scritto oltre 400.000 righe di codice software, creato algoritmi per il miglioramento dell'interfaccia di giunzione di grandi dimensioni e algoritmi paralleli multi-thread, ed è conosciuto come lo "Zhang Xiaolong di Huazhong" nel campo del software per la stampa 3D.

L'azienda si dedica alla produzione, alla fabbricazione e ai servizi correlati di apparecchiature SLM per metalli. L'azienda si concentra sull'innovazione tecnologica di base e sullo sviluppo futuro, sviluppando internamente software di slicing e controllo, e ha apportato numerose innovazioni e design rivoluzionari ai prodotti basandosi sui principi fondamentali. Attualmente, le spedizioni cumulative hanno superato le 500 unità, di cui le nuove apparecchiature SLM per metalli nel 2023 sono all'avanguardia del mercato, con le nuove apparecchiature SLM per il settore dentale al primo posto in termini di quota di mercato.

Negli ultimi dieci anni, la produzione additiva di metalli ha attraversato tre fasi di industrializzazione. Dal 2008, quando l'ex presidente degli Stati Uniti Obama ha riportato la produzione manifatturiera negli Stati Uniti e la Germania ha introdotto l'Industria 4.0, la Cina ha iniziato la fase esplorativa dell'industrializzazione, principalmente con l'acquisto di attrezzature di ricerca da parte di università e istituti di ricerca nazionali; la seconda fase è incentrata principalmente sulla produzione di massa di prodotti ad alto valore aggiunto tramite stampa 3D di metalli, in particolare prodotti militari e aerospaziali ad alto valore aggiunto e con elevata complessità di produzione. Attualmente, il settore militare rappresenta una quota significativa per le principali società quotate in borsa cinesi, come Polylite e Huashu High-tech; dal 2023, con l'annuncio da parte di Honor dell'utilizzo di una soluzione in lega di titanio stampata in 3D per la copertura dell'albero della cerniera dello schermo pieghevole Magic V2, la stampa 3D di metalli è entrata in una nuova fase di applicazione industriale su larga scala, ha affermato Xia Qing, partner strategico di FASTFORM3D.

Il fondatore, il Dott. Li Shuai, ha affermato che, sin dalla sua fondazione, l'azienda è stata pioniera di numerosi algoritmi software, processi e innovazioni nella progettazione di macchine, basati su principi fondamentali, con l'obiettivo di migliorare l'efficienza e ridurre i costi della stampa 3D di metalli. L'azienda ha sviluppato un software proprietario che elabora i dati quasi dieci volte più velocemente rispetto ai software della concorrenza, garantendo un'efficienza superiore. Inoltre, l'integrazione di software e processi sviluppati internamente consente soluzioni tecniche come la stampa a spessore variabile e l'innesto cavo, che migliorano significativamente l'efficienza di stampa. In termini di costi, il software sviluppato internamente offre un vantaggio di centinaia di migliaia di euro rispetto al software esternalizzato. FASTFORM3D è anche una delle prime aziende in Cina ad aver realizzato la localizzazione dei componenti principali e l'apertura delle comunicazioni e del controllo sottostanti. L'azienda utilizza un approccio di integrazione ispirato a Tesla per ottenere riduzioni di costo rivoluzionarie, utilizzando meno della metà dei componenti presenti nei dispositivi attualmente sul mercato.

Fin dalla sua fondazione, FASTFORM3D ha considerato l'integrazione tra software e tecnologia come la pietra angolare dello sviluppo delle apparecchiature. L'azienda continua a perfezionare il software, ottimizzare la tecnologia, localizzare parti e componenti e migliorare l'efficienza di stampa. La macchina odontoiatrica M140C ha una capacità di stampa giornaliera di oltre 1.000 protesi fisse. Inoltre, l'elemento filtrante permanente sviluppato internamente non solo elimina la necessità di sostituire regolarmente l'elemento filtrante, ma migliora anche significativamente l'utilizzo della polvere. In considerazione delle caratteristiche degli stabilimenti odontoiatrici, l'azienda ha implementato la composizione e la pianificazione del percorso completamente automatiche con un solo clic, semplificando la complessità dell'utilizzo dell'apparecchiatura. Il software di controllo e il software di slicing sono perfettamente integrati, garantendo un funzionamento semplice e intuitivo.

Attualmente, il software e la tecnologia di FASTFORM3D sono in funzione su quasi mille dispositivi. Per diversi campi di applicazione ed esigenze operative, il software e le interfacce operative esclusive sono personalizzate per consentire un funzionamento intelligente con un solo clic. È l'unica soluzione multi-thread in Cina che integra algoritmi software, controllo e processi dei materiali, ed è "nettamente all'avanguardia" nel settore del software per la stampa 3D a livello nazionale.

Grazie all'efficienza e ai vantaggi in termini di costi dei suoi prodotti, FASTFORM3D ha raggiunto risultati rivoluzionari in diversi settori. L'apparecchiatura dentale M140C, lanciata nel maggio 2023, occupa un'importante quota di mercato nel settore delle apparecchiature dentali 3D, rivoluzionando i metodi di lavorazione delle protesi dentarie delle piccole e medie imprese esistenti e ridefinendo il panorama competitivo del settore.

Le attrezzature industriali multiluce come M300 e M420, che saranno lanciate nella seconda metà del 2023, sono state testate e acquistate in lotti dai produttori di stampi per calzature. I processi tradizionali di stampaggio delle calzature sono costosi. Il nuovo M420 (a 4, 6 o 8 luci) dell'azienda possiede la fattibilità tecnica e i vantaggi in termini di costi per rivoluzionare i processi tradizionali. Per la prima volta in Cina, il costo complessivo degli stampi per calzature stampati in 3D (considerando polvere, ammortamento delle attrezzature, ecc.) è inferiore al costo di produzione degli stampi tradizionali. In futuro, ciò accelererà la sostituzione e la diffusione di questi metodi di lavorazione nel settore degli stampi per calzature. Siamo attualmente in trattative e collaborazioni approfondite con le aziende leader a livello mondiale nel settore degli stampi per calzature.

Dalla seconda metà del 2023, l'interesse per la stampa 3D e l'interesse per l'elettronica di consumo in lega di titanio non hanno accennato a diminuire. Per il settore dell'elettronica di consumo in lega di titanio, la nostra nuova apparecchiatura a otto luci tiene pienamente conto dell'efficienza e della velocità del processo di stampa, e utilizza la tecnologia di alimentazione della polvere dall'alto per raggiungere una produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Allo stesso tempo, grazie alla collaborazione strategica con importanti clienti influenti nel settore dell'elettronica di consumo 3C, prevediamo di diventare in futuro il primo produttore di soluzioni tecniche con costi di ammortamento delle apparecchiature di gran lunga inferiori al costo della polvere di stampa.

In termini di mercato, oltre allo sviluppo di vari segmenti del mercato interno, FASTFORM3D intensificherà la propria attività all'estero. Entro il 2023, la quota di mercato estero aumenterà rapidamente. Attualmente, le apparecchiature di stampa 3D di FASTFORM3D sono operative in decine di paesi, tra cui Russia, India e Stati Uniti. In futuro, l'azienda collaborerà con partner nazionali ed esteri per sviluppare congiuntamente i mercati esteri e accelerare la rete di distribuzione e il sistema di assistenza post-vendita.

Per quanto riguarda il team, data la rapida crescita dell'attività, l'azienda istituirà un centro di ricerca e sviluppo e vendite a Shanghai, intensificherà le attività di marketing e promozione delle vendite ed espanderà il team di ricerca e sviluppo. L'azienda sta reclutando personale qualificato in diverse posizioni, tra cui marketing, vendite e ricerca e sviluppo, e accoglie con favore persone con grandi ideali che desiderano crescere professionalmente e costruire insieme un futuro migliore.

Xu Pengtian, direttore generale esecutivo di Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. e responsabile del Fondo per l'innovazione scientifica e tecnologica automobilistica Yueda, ha dichiarato: "La produzione additiva è una delle direzioni della rivoluzione tecnologica nel campo della produzione industriale. Attualmente, è ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, della produzione militare, della medicina di fascia alta, dei beni di consumo 3C e in altri ambiti. Il team di FASTFORM3D ha accumulato una vasta esperienza nel corso degli anni. Nel campo della stampa 3D di metalli SLM, sia a livello hardware che software, vanta numerosi vantaggi unici e una forte competitività nel settore della produzione additiva di metalli."

In qualità di piattaforma di investimento per l'industria automobilistica, Yueda Automobile Group si è impegnata a fondo nella produzione di veicoli, componenti, ricerca e sviluppo e servizi, dedicandosi alla creazione di un ecosistema completo per il settore automobilistico. Yueda Automobile presta grande attenzione al potenziale della produzione su larga scala di componenti chiave nel settore automobilistico tramite manifattura additiva e collaborerà con il team di FASTFORM3D per ampliare congiuntamente l'esplorazione delle applicazioni su larga scala della manifattura additiva nel campo della produzione di veicoli a energia alternativa.

Zhu Jianfeng, vicedirettore generale di HGTECH Investment, ha dichiarato: "HGTECH è la prima società quotata in borsa in Cina nel settore laser (000988), specializzata nella fornitura di una vasta gamma di soluzioni complete per la produzione laser industriale, sfruttando appieno la sua posizione di leadership nel campo dei laser industriali e i suoi vantaggi lungo l'intera catena industriale. Prestiamo particolare attenzione alla tecnologia di produzione additiva, in particolare alla stampa 3D di metalli SLM, che sta entrando in una nuova fase di applicazioni industriali su larga scala. Il team fondatore di FASTFORM è composto da ex dipendenti di HGTECH, con una lunga esperienza maturata, soprattutto nel campo dei software di slicing e della realizzazione dei processi. In futuro, ci saranno numerose collaborazioni industriali con FASTFORM nel settore della produzione additiva."

Informazioni su FASTFORM3D
FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., nota anche come "FastForm" in inglese, è stata fondata nell'aprile 2016. I fondatori principali provengono tutti da rinomati istituti di ricerca sulla stampa 3D in Cina e all'estero. L'azienda si impegna nell'applicazione commerciale delle apparecchiature per la stampa 3D, fornendo soluzioni professionali di produzione additiva per i settori aerospaziale, della produzione industriale ad alte prestazioni, della produzione di stampi, della medicina di precisione e altri ancora. Tutte le apparecchiature sono certificate CE e vengono esportate in oltre 50 paesi e regioni, tra cui Europa, America, Giappone, Corea del Sud e Sud-est asiatico.