Fastform завершила первый раунд стратегического финансирования на сумму почти 100 миллионов

FASTFORM завершает первый раунд стратегического финансирования в размере почти 100 миллионов юаней для продвижения титанового сплава 3C для бытовой электроники3D-печатьреволюция.

FASTFORM3D была основана в 2016 году Ли Шуаем и Чэнь Чжичао, двумя из первой группы докторов наук в области 3D-печати в Китае. Основатель доктор Ли Шуай учился у профессора Ши Юйшэна из исследовательской группы аддитивного производства Хуачжунского университета науки и технологий и получил докторскую степень в области оборудования, процессов и разработки приложений для аддитивного производства в Наньянском технологическом университете, ведущем исследовательском институте в области аддитивного производства в мире; соучредитель доктор Чэнь Чжичао написал более 400 000 строк программного кода, создал алгоритмы улучшения интерфейса сращивания больших размеров и параллельные многопоточные алгоритмы и известен как «Хуачжун-Чжан Сяолун» в области программного обеспечения для 3D-печати.

Компания занимается производством, изготовлением и сопутствующими услугами оборудования SLM для металла. Компания фокусируется на базовых технологических инновациях и передовом развитии, самостоятельно разработанном программном обеспечении для резки и управления, и создала множество подрывных конструкций и инноваций для продуктов, основанных на первых принципах. В настоящее время совокупные поставки превысили 500 единиц, из которых рынок нового оборудования SLM для металла в 2023 году находится на переднем крае рынка, а новая доля рынка стоматологического оборудования SLM занимает первое место.

За последнее десятилетие аддитивное производство металлов прошло три этапа индустриализации. С 2008 года, когда бывший президент США Обама вернул производство в США, а Германия обеспечила Индустрию 4.0, Китай начал исследовательскую стадию индустриализации, в основном исследовательское оборудование, закупаемое отечественными университетами и научно-исследовательскими институтами; второй этап в основном предназначен для массового производства продукции с высокой добавленной стоимостью в металлической 3D-печати, особенно военной и аэрокосмической продукции с высокой добавленной стоимостью и высокой сложностью производства. В настоящее время военный бизнес ведущих отечественных листинговых компаний, таких как Polylite и Huashu High-tech, составляет большую долю; с 2023 года, когда Honor объявила, что крышка вала шарнира в складном экране Magic V2 использует решение из титанового сплава, напечатанного на 3D-принтере, металлическая 3D-печать вступила в новую стадию крупномасштабного промышленного применения, сказал Ся Цин, стратегический партнер FASTFORM3D.

Основатель д-р Ли Шуай сказал, что с момента своего основания компания стала пионером многочисленных программных алгоритмов, процессов и инноваций в проектировании машин, основанных на базовых принципах, сосредоточившись на повышении эффективности и снижении затрат на 3D-печать металла. Компания разработала фирменное программное обеспечение, которое режет почти в десять раз быстрее, чем конкурирующее программное обеспечение, что приводит к превосходной эффективности данных. Кроме того, интеграция независимо разработанного программного обеспечения и процессов позволяет реализовать такие технические решения, как печать с переменной толщиной слоя и полая прививка, что значительно повышает эффективность печати. ​​С точки зрения стоимости, программное обеспечение собственной разработки имеет преимущество в сотни тысяч по сравнению с программным обеспечением, полученным от аутсорсинга. FASTFORM3D также является одной из первых компаний в Китае, которая реализовала локализацию основных компонентов и открытость базовых коммуникаций и управления. Компания использует вдохновленный Tesla подход к интеграции для достижения революционного снижения затрат, используя менее половины количества компонентов в устройствах, которые в настоящее время представлены на рынке.

С момента своего создания FASTFORM3D рассматривала интеграцию программного обеспечения и технологий как краеугольный камень разработки оборудования. Компания продолжает итерировать программное обеспечение, оптимизировать технологию, локализовать детали и компоненты и повышать эффективность печати. ​​Стоматологическая машина M140C, ежедневный объем печати фиксированных зубных протезов стоматологического оборудования превышает 1000 штук. Кроме того, самостоятельная разработка постоянного фильтрующего элемента не только устраняет необходимость регулярной замены фильтрующего элемента, но и значительно улучшает использование порошка. Учитывая особенности стоматологических заводов, компания внедрила полностью автоматический набор текста и планирование пути одним щелчком, упростив сложность использования оборудования. Управляющее программное обеспечение и программное обеспечение для нарезки бесшовно интегрированы, что обеспечивает удобную и простую эксплуатацию.

В настоящее время программное обеспечение и технология FASTFORM3D работают почти на тысяче устройств. Для различных областей применения и требований к эксплуатации эксклюзивное программное обеспечение и интерфейсы эксплуатации настраиваются для достижения интеллектуальной работы в один клик. Это единственное многопоточное решение в Китае, которое интегрирует программные алгоритмы, управление и материальные процессы, и «намного впереди» в области отечественного программного обеспечения для 3D-печати.

Благодаря своей эффективности и ценовым преимуществам FASTFORM3D добилась революционных прорывов в различных областях. Стоматологическое оборудование M140C, выпущенное в мае 2023 года, занимает важную долю рынка в отрасли стоматологического 3D-оборудования, полностью меняя методы обработки зубных протезов на существующих малых и средних заводах по производству зубных протезов и изменяя конкурентную среду стоматологического 3D-оборудования.

Многофункциональное промышленное оборудование, такое как M300 и M420, которое будет запущено во второй половине 2023 года, было проверено и закуплено партиями производителями оборудования для изготовления форм для обуви. Традиционные процессы изготовления форм для обуви являются дорогостоящими. Новый M420 компании (4, 6, 8 ламп) обладает технической осуществимостью и ценовыми преимуществами, позволяющими подорвать традиционную обработку. Впервые в Китае общая стоимость 3D-печатных форм для обуви (с учетом порошка, амортизации оборудования и т. д.) ниже себестоимости традиционных форм для обуви. В будущем это ускорит замену и проникновение методов обработки в область изготовления форм для обуви. В настоящее время мы ведем углубленные обсуждения и сотрудничество с ведущими мировыми компаниями по производству форм для обуви.

Со второй половины 2023 года капитал 3D-печати и отраслевой накал потребительской электроники из титанового сплава не уменьшились. Для области потребительской электроники из титанового сплава наше новое восьмисветовое оборудование полностью учитывает эффективность печати и ритм процесса печати и использует технологию верхней подачи порошка для достижения 7*24 часов непрерывного производства. В то же время, благодаря стратегическому сотрудничеству с важными влиятельными клиентами в отрасли потребительской электроники 3C, ожидается, что в будущем мы станем первым производителем технических решений с амортизационными расходами на оборудование, которые будут намного ниже, чем стоимость печатного порошка.

Что касается рынка, то помимо развития различных сегментов внутреннего рынка FASTFORM3D будет наращивать зарубежный бизнес. В 2023 году доля зарубежного бизнеса будет стремительно расти. В настоящее время печатное оборудование FASTFORM3D работает в десятках стран, таких как Россия, Индия и США. В будущем компания будет работать с отечественными и зарубежными партнерами для совместного освоения зарубежных рынков и ускорения системы агентского и послепродажного обслуживания.

Что касается команды, то с быстрым развитием бизнеса компания создаст центр исследований, разработок и продаж в Шанхае, увеличит продвижение на рынке и продажи, расширит команду исследований и разработок. Компания набирает отличные команды на различные должности, такие как маркетинг, продажи, исследования и разработки, а также приветствует больше людей с высокими идеалами, чтобы вместе стремиться к развитию и создавать лучшее будущее.

Сюй Пэнтянь, исполнительный генеральный директор Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. и глава Yueda Automobile Science and Technology Innovation Fund, сказал: Аддитивное производство является одним из направлений технологической революции в области промышленного производства. В настоящее время оно широко используется в аэрокосмической, военной промышленности, высокотехнологичной медицине, потреблении 3C и других областях. Команда FASTFORM3D накопила большой опыт за эти годы. В направлении SLM-печати металла 3D, как аппаратного, так и программного обеспечения, оно имеет много уникальных преимуществ и имеет сильную конкурентоспособность в отрасли аддитивного производства металла.

Будучи инвестиционной платформой для автомобильной промышленности, Yueda Automobile Group приложила всесторонние усилия в области производства транспортных средств, деталей, НИОКР и услуг и посвятила себя созданию полной экологической системы для автомобильной промышленности. Yueda Automobile уделяет большое внимание потенциалу крупномасштабного производства основных компонентов в области аддитивного производства в автомобильной промышленности и будет работать с командой FASTFORM3D для совместного расширения масштабного исследования применения аддитивного производства в области производства транспортных средств на новой энергии.

Чжу Цзяньфэн, заместитель генерального директора HGTECH Investment, сказал: HGTECH является первой компанией, зарегистрированной на рынке лазеров в Китае (000988), которая занимается предоставлением широкого спектра комплексных решений в области лазерного производства для сферы промышленного производства, в полной мере используя свое лидирующее положение в области промышленных лазеров и свои преимущества во всей промышленной цепочке, и уделяя пристальное внимание технологии аддитивного производства, особенно SLM-печати металла 3D, которая вышла на новый виток крупномасштабного промышленного применения. Команда основателей FASTFORM также является выпускниками HGTECH с долгой историей накопления, особенно в области программного обеспечения для нарезки и реализации процессов. В будущем будет много промышленного сотрудничества с FASTFORM в области аддитивного производства.

О FASTFORM3D
FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., также известная как "FastForm" на английском языке, была основана в апреле 2016 года. Основные основатели — все из известных отечественных и зарубежных научно-исследовательских институтов 3D-печати. ​​Компания занимается рыночным применением оборудования для 3D-печати, предоставляя профессиональные решения для аддитивного производства для аэрокосмической отрасли, высокопроизводительного промышленного производства, производства пресс-форм, точной медицины и других областей. Все оборудование прошло сертификацию CE и экспортируется в более чем 50 стран и регионов, включая Европу, Америку, Японию, Южную Корею и Юго-Восточную Азию.