Leave Your Message

Fastform gennemfører første runde af strategisk finansiering på næsten 100 millioner

2024-03-04

FASTFORM gennemfører første runde af strategisk finansiering på næsten 100 millioner CNY til promovering af 3C-titanlegeringen til forbrugerelektronik 3D-printning revolution.

FASTFORM KOMPLETTER (1).jpg

Den 4. marts 2024 annoncerede FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (benævnt "FASTFORM3D") afslutningen af ​​sin første runde af strategisk finansiering, der sikrede næsten 100 millioner yuan. Denne finansieringsrunde blev ledet af Yueda Automobile Industry Fund og Huagong Technology (000988) med co-investering fra Tianchong Capital og Xuzhou Airport Development Zone. Rubi Capital fungerede som FASTFORM3Ds langsigtede eksklusive finansielle rådgiver og strategiske partner. Midlerne vil blive brugt til storstilet produktion og promovering af den næste generation af SLM. Metal 3D trykkeriudstyr, hvilket fremskynder anvendelsen af ​​​​forbrugerelektronik i titanlegeringer 3C, skoforme og andre anvendelser.

Efterhånden som 3D-printteknologien modnes, udvides dens anvendelser hurtigt til nye områder. I de senere år har den i betydelig grad gennemtrængt luftfartsindustrien, medicinsk tandpleje og forbrugerelektronik. Ifølge SmarTech Analysis er den globale AdditivmanuFremstillingsmarkedet blev vurderet til 13,5 milliarder dollars i 2022 (Wohlers-rapporten fra 2023 angav 18 milliarder dollars). Aktuel markedsundersøgelse viser, at markedet for additiv fremstilling vil nå 18,8 milliarder dollars i 2023 og forventes at vokse til 119 milliarder dollars i 2032. Blandt disse teknologier oplever SLM (Selective Laser Melting) eksponentiel vækst og overgår andre additive fremstillingsmetoder i både vækstrate og markedsandel.

FASTFORM KOMPLETTER (2).jpg

FASTFORM3D blev i 2016 medstiftet af Li Shuai og Chen Zhichao, to af de første ph.d.'er inden for 3D-printning i Kina. Grundlægger Dr. Li Shuai studerede under professor Shi Yusheng fra Additive Manufacturing Research Group på Huazhong University of Science and Technology og opnåede en doktorgrad i additiv fremstillingsudstyr, proces- og applikationsudvikling fra Nanyang Technological University, en førende forskningsinstitution inden for additiv fremstilling i verden. Medstifter Dr. Chen Zhichao skrev mere end 400.000 linjer softwarekode, skabte store algoritmer til forbedring af splicing-interfaces og parallelle multitrådede algoritmer og er kendt som "Huazhong-Zhang Xiaolong" inden for 3D-printsoftware.

Virksomheden er dedikeret til produktion, fremstilling og relaterede tjenester inden for metal-SLM-udstyr. Virksomheden fokuserer på underliggende teknologisk innovation og fremadrettet udvikling, egenudviklet skærings- og kontrolsoftware og har lavet mange subversive designs og innovationer til produkter baseret på første principper. I øjeblikket har de samlede leverancer oversteget 500 enheder, hvoraf markedet for nyt metal-SLM-udstyr i 2023 er i frontlinjen, og den nye markedsandel for dental SLM-udstyr rangerer først.

FASTFORM KOMPLETTER (3).jpg

Metaladditiv fremstilling har gennemgået tre industrialiseringsfaser i det seneste årti. Siden 2008, hvor den tidligere amerikanske præsident Obama leverede produktionen tilbage til USA, og Tyskland leverede Industri 4.0, er Kina begyndt at udforske industrialiseringen, primært med forskningsudstyr købt af indenlandske universiteter og forskningsinstitutter. Den anden fase er primært til masseproduktion af produkter med høj værditilvækst inden for metal 3D-printning, især militære og luftfartsprodukter med høj værditilvækst og høj produktionsvanskelighed. I øjeblikket tegner den militære forretning for førende børsnoterede indenlandske virksomheder som Polylite og Huashu High-tech sig for en stor andel. Siden 2023, hvor Honor annoncerede, at akseldækslet på hængslet i foldeskærmen Magic V2 bruger en 3D-printet titanlegeringsmaterialeløsning, er metal 3D-printning gået ind i en ny fase af storstilet industriel anvendelse, sagde Xia Qing, strategisk partner for FASTFORM3D.

Grundlægger Dr. Li Shuai udtalte, at virksomheden siden etableringen har været pioner inden for adskillige softwarealgoritmer, processer og maskindesigninnovationer, der er forankret i grundlæggende principper, med fokus på at forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne ved 3D-printning af metal. Virksomheden udviklede proprietær software, der skærer næsten ti gange hurtigere end konkurrerende software, hvilket resulterer i overlegen dataeffektivitet. Derudover muliggør integrationen af ​​uafhængigt udviklet software og processer tekniske løsninger såsom printning med variabel lagtykkelse og hul podning, hvilket forbedrer printeffektiviteten betydeligt. Med hensyn til omkostninger har egenudviklet software en omkostningsfordel på hundredtusindvis af kroner i forhold til outsourcet software. FASTFORM3D er også en af ​​de første virksomheder i Kina, der har realiseret lokalisering af kernekomponenter og åbenhed i den underliggende kommunikation og kontrol. Virksomheden bruger en Tesla-inspireret integrationstilgang til at opnå revolutionerende omkostningsreduktioner ved at bruge mindre end halvdelen af ​​antallet af komponenter i enheder, der i øjeblikket er på markedet.

FASTFORM KOMPLETTER (4).jpg

Siden etableringen har FASTFORM3D betragtet integrationen af ​​software og teknologi som hjørnestenen i udstyrsudvikling. Virksomheden fortsætter med at iterere software, optimere teknologi, lokalisere dele og komponenter og forbedre printeffektiviteten. Med M140C tandplejemaskinen overstiger den daglige printvolumen af ​​faste tandproteser til tandplejeudstyr 1.000 stykker. Derudover eliminerer det egenudviklede permanente filterelement ikke kun behovet for regelmæssig udskiftning af filterelementet, men forbedrer også pulverudnyttelsen betydeligt. I betragtning af tandlægefabrikkernes karakteristika har virksomheden implementeret fuldautomatisk sætning og stiplanlægning med et enkelt klik, hvilket forenkler kompleksiteten i brugen af ​​udstyret. Kontrolsoftwaren og udskæringssoftwaren er problemfrit integreret, hvilket sikrer brugervenlig og enkel betjening.

I øjeblikket har FASTFORM3Ds software og teknologi kørt på næsten tusind enheder. Til forskellige anvendelsesområder og driftskrav er eksklusive software- og driftsgrænseflader tilpasset for at opnå intelligent betjening med et enkelt klik. Det er den eneste flertrådede løsning i Kina, der integrerer softwarealgoritmer, kontrol- og materialeprocesser og er "langt foran" inden for indenlandsk 3D-printsoftware.

Med sin produkteffektivitet og omkostningsfordele har FASTFORM3D opnået banebrydende gennembrud på forskellige områder. M140C-tandudstyret, der blev lanceret i maj 2023, indtager en betydelig markedsandel i dental 3D-udstyrsindustrien og ændrer fuldstændigt proteseforarbejdningsmetoderne hos eksisterende små og mellemstore protesefabrikker og omformer det konkurrenceprægede landskab for dental 3D-udstyr.

FASTFORM KOMPLETTER (5).jpg

Multi-let industrielt udstyr såsom M300 og M420, som vil blive lanceret i andet halvår af 2023, er blevet verificeret og købt i partier af producenter af skoforme. Traditionelle skoformprocesser er dyre. Virksomhedens nye M420 (4, 6, 8 lys) har den tekniske gennemførlighed og omkostningsfordele, at den undergraver traditionel forarbejdning. For første gang i Kina er den samlede pris for 3D-printede skoforme (inklusive pulver, afskrivning af udstyr osv.) lavere end fremstillingsomkostningerne for traditionelle skoforme. I fremtiden vil det fremskynde udskiftningen og indtrængningen af ​​forarbejdningsmetoder inden for skoforme. Vi er i øjeblikket i dybdegående diskussioner og samarbejde med verdens førende skoformvirksomheder.

FASTFORM KOMPLETTER (6).jpg

Siden andet halvår af 2023 er 3D-printkapitalen og industriens varme inden for forbrugerelektronik i titanlegeringer ikke blevet mindre. Inden for forbrugerelektronik i titanlegeringer tager vores nye udstyr med otte lys fuldt ud hensyn til printeffektiviteten og printprocesrytmen og bruger den øvre pulverfremføringsteknologi til at opnå 7*24 timers kontinuerlig produktion. Samtidig forventes det, gennem strategisk samarbejde med vigtige indflydelsesrige kunder i 3C-forbrugerelektronikindustrien, at blive den første producent af tekniske løsninger med afskrivningsomkostninger for udstyr, der er langt lavere end printpulveromkostningerne i fremtiden.

Med hensyn til markedet vil FASTFORM3D, udover udviklingen af ​​forskellige indenlandske markedssegmenter, øge sin oversøiske forretning. I 2023 vil andelen af ​​oversøisk forretning stige hurtigt. I øjeblikket har FASTFORM3D-printudstyr været i drift i snesevis af lande som Rusland, Indien og USA. I fremtiden vil det samarbejde med indenlandske og udenlandske partnere for i fællesskab at udvikle oversøiske markeder og accelerere agentur- og eftersalgsservicesystemet.

Med hensyn til teamet vil virksomheden i takt med den hurtige udvikling af forretningen etablere et forsknings-, udviklings- og salgscenter i Shanghai, øge markeds- og salgsfremmeindsatsen og udvide forsknings- og udviklingsteamet. Virksomheden rekrutterer fremragende teams til flere stillinger såsom marketing, salg og forskning og udvikling, og byder også flere mennesker med høje idealer velkommen til at søge udvikling og skabe en bedre fremtid sammen.

Xu Pengtian, administrerende direktør for Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. og leder af Yueda Automobile Science and Technology Innovation Fund, udtaler: "Additiv fremstilling er en af ​​retningerne for den teknologiske revolution inden for industriel produktion. I øjeblikket er det blevet meget anvendt inden for luftfart, militær fremstilling, high-end medicin, 3C-forbrug og andre områder. FASTFORM3D-teamet har samlet en masse erfaring gennem årene. Inden for SLM-metal 3D-printning, både hardware og software, har det mange unikke fordele og er stærkt konkurrencedygtigt i den additive metalfremstillingsindustri."

Som investeringsplatform for bilindustrien har Yueda Automobile Group gjort en omfattende indsats inden for bilproduktion, reservedele, forskning og udvikling samt serviceydelser og har dedikeret sig til at opbygge et komplet økologisk system til bilindustrien. Yueda Automobile lægger stor vægt på potentialet for storskalaproduktion af kernekomponenter inden for additiv fremstilling inden for bilindustrien og vil samarbejde med FASTFORM3D-teamet om i fællesskab at udvide den storskala anvendelsesudforskning af additiv fremstilling inden for produktion af nye energikøretøjer.

Zhu Jianfeng, vicedirektør for HGTECH Investment, udtaler: "HGTECH er det tidligste laserbørsnoterede selskab i Kina (000988), der er dedikeret til at levere en bred vifte af komplette laserproduktionsløsninger til industriel produktion. Selskabet udnytter fuldt ud sin førende position inden for industrielle lasere og har stor vægt på additiv fremstillingsteknologi, især SLM-metal 3D-printning, som er gået ind i en ny runde af store industrielle applikationer." Stiftelsesteamet bag FASTFORM er også tidligere HGTECH-studerende med en lang historie af erfaring, især inden for slicing-software og procesrealisering. I fremtiden vil der være mange industrielle samarbejder med FASTFORM inden for additiv fremstilling.

FASTFORM KOMPLETTER (7).jpg

Om FASTFORM3D
FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., også kendt som "FastForm" på engelsk, blev etableret i april 2016. Grundlæggerne kommer alle fra velkendte 3D-printforskningsinstitutioner i ind- og udland. Virksomheden har været dedikeret til markedsanvendelse af 3D-printudstyr og leverer professionelle additive fremstillingsløsninger til luftfart, højtydende industriel produktion, formfremstilling, præcisionsmedicin og andre områder. Alt udstyr har gennemført CE-certificering og eksporteres til mere end 50 lande og regioner, herunder Europa, Amerika, Japan, Sydkorea og Sydøstasien.