Fastform završava prvu rundu strateškog finansiranja od skoro 100 miliona

FASTFORM završava prvu rundu strateškog finansiranja od skoro 100 miliona juana za promociju 3C legure titana za potrošačku elektroniku 3D printanje revolucija.

FASTFORM3D su 2016. godine suosnivali Li Shuai i Chen Zhichao, dvojica iz prve grupe doktora nauka iz 3D printanja u Kini. Osnivač, dr. Li Shuai, studirao je kod profesora Shi Yushenga iz Istraživačke grupe za aditivnu proizvodnju Univerziteta nauke i tehnologije Huazhong i stekao doktorat iz oblasti opreme, procesa i razvoja aplikacija za aditivnu proizvodnju na Tehnološkom univerzitetu Nanyang, vodećoj istraživačkoj instituciji u oblasti aditivne proizvodnje u svijetu; suosnivač, dr. Chen Zhichao, napisao je više od 400.000 linija softverskog koda, kreirao algoritme za poboljšanje interfejsa za spajanje velikih dimenzija i paralelne višenitne algoritme, te je poznat kao "Huazhong-Zhang Xiaolong" u oblasti softvera za 3D printanje.

Kompanija je posvećena proizvodnji i srodnim uslugama metalne SLM opreme. Kompanija se fokusira na inovacije temeljnih tehnologija i razvoj, samostalno razvijen softver za rezanje i kontrolu, te je napravila mnoge subverzivne dizajne i inovacije proizvoda zasnovane na osnovnim principima. Trenutno su ukupne isporuke premašile 500 jedinica, od čega je tržište nove metalne SLM opreme u 2023. godini na čelu tržišta, a novi tržišni udio stomatološke SLM opreme zauzima prvo mjesto.

Aditivna proizvodnja metala prošla je kroz tri faze industrijalizacije u posljednjoj deceniji. Od 2008. godine, kada je bivši američki predsjednik Obama vratio proizvodnju Sjedinjenim Državama, a Njemačka obezbijedila Industriju 4.0, Kina je započela fazu istraživanja industrijalizacije, uglavnom kupujući istraživačku opremu od strane domaćih univerziteta i istraživačkih instituta; druga faza je uglavnom namijenjena masovnoj proizvodnji proizvoda visoke dodane vrijednosti u 3D štampanju metala, posebno vojnih i vazduhoplovnih proizvoda sa visokom dodanom vrijednošću i velikom proizvodnom težinom. Trenutno, vojni posao vodećih domaćih kompanija kotiranih na berzi, kao što su Polylite i Huashu High-tech, čini veliki udio; od 2023. godine, kada je Honor objavio da poklopac osovine šarke u preklopnom ekranu Magic V2 koristi 3D štampano rješenje od legure titana, 3D štampanje metala je ušlo u novu fazu industrijske primjene velikih razmjera, rekao je Xia Qing, strateški partner FASTFORM3D-a.

Osnivač dr. Li Shuai rekao je da je kompanija od svog osnivanja bila pionir u brojnim softverskim algoritmima, procesima i inovacijama u dizajnu mašina zasnovanim na osnovnim principima, fokusirajući se na poboljšanje efikasnosti i smanjenje troškova 3D štampanja metala. Kompanija je razvila vlasnički softver koji reže skoro deset puta brže od konkurentskog softvera, što rezultira superiornom efikasnošću podataka. Pored toga, integracija nezavisno razvijenog softvera i procesa omogućava tehnička rješenja kao što su štampanje promjenjive debljine slojeva i kalemljenje šupljina, što značajno poboljšava efikasnost štampanja. Što se tiče troškova, samostalno razvijeni softver ima prednost u troškovima od stotina hiljada u odnosu na softver koji se nabavlja iz inostranstva. FASTFORM3D je također jedna od prvih kompanija u Kini koja je ostvarila lokalizaciju osnovnih komponenti i otvorenost osnovnih komunikacija i kontrole. Kompanija koristi pristup integracije inspirisan Teslom kako bi postigla revolucionarno smanjenje troškova koristeći manje od polovine broja komponenti u uređajima koji su trenutno na tržištu.

Od svog osnivanja, FASTFORM3D smatra integraciju softvera i tehnologije temeljem razvoja opreme. Kompanija nastavlja s iteracijom softvera, optimizacijom tehnologije, lokalizacijom dijelova i komponenti te poboljšanjem efikasnosti štampanja. Zubna mašina M140C, dnevni obim štampanja fiksnih proteza za zubnu opremu prelazi 1.000 komada. Osim toga, samostalno razvijeni trajni filter element ne samo da eliminira potrebu za redovnom zamjenom filter elementa, već i značajno poboljšava iskorištenost praha. S obzirom na karakteristike zubnih fabrika, kompanija je implementirala potpuno automatsko slaganje i planiranje puta jednim klikom, pojednostavljujući složenost korištenja opreme. Softver za kontrolu i softver za rezanje su besprijekorno integrirani, osiguravajući jednostavno i jednostavno rukovanje.

Trenutno se softver i tehnologija FASTFORM3D-a koriste na gotovo hiljadu uređaja. Za različita područja primjene i operativne zahtjeve, ekskluzivni softver i operativni interfejsi su prilagođeni kako bi se postiglo inteligentno upravljanje jednim klikom. To je jedino višenitno rješenje u Kini koje integrira softverske algoritme, kontrolu i procese materijala, te je "daleko ispred" u oblasti domaćeg softvera za 3D printanje.

Zahvaljujući efikasnosti proizvoda i prednostima u pogledu troškova, FASTFORM3D je postigao revolucionarne prodore u raznim oblastima. Stomatološka oprema M140C, lansirana u maju 2023. godine, zauzima važan tržišni udio u industriji stomatološke 3D opreme, potpuno mijenjajući metode obrade proteza u postojećim malim i srednjim fabrikama proteza i preoblikujući konkurentski pejzaž stomatološke 3D opreme.

Višenamjenska industrijska oprema, kao što su M300 i M420, koja će biti lansirana u drugoj polovini 2023. godine, verificirana je i kupljena u serijama od strane proizvođača opreme za kalupe za cipele. Tradicionalni procesi kalupa za cipele su skupi. Novi M420 kompanije (4, 6, 8 lampi) ima tehničku izvodljivost i cjenovne prednosti koje omogućavaju da se prevaziđe tradicionalna obrada. Po prvi put u Kini, sveobuhvatni trošak 3D printanih kalupa za cipele (uzimajući u obzir prah, amortizaciju opreme itd.) je niži od troškova proizvodnje tradicionalnih kalupa za cipele. U budućnosti će to ubrzati zamjenu i prodiranje metoda obrade u oblasti kalupa za cipele. Trenutno smo u detaljnim razgovorima i saradnji sa vodećim svjetskim kompanijama za kalupe za cipele.

Od druge polovine 2023. godine, kapital 3D printanja i industrijski žar potrošačke elektronike od titanijumske legure nisu se smanjili. U oblasti potrošačke elektronike od titanijumske legure, naša nova oprema sa osam lampi u potpunosti uzima u obzir efikasnost štampanja i ritam procesa štampanja, te koristi tehnologiju gornjeg dovoda praha za postizanje kontinuirane proizvodnje od 7*24 sata. Istovremeno, kroz stratešku saradnju sa važnim i uticajnim kupcima u industriji 3D potrošačke elektronike, očekuje se da će u budućnosti postati prvi proizvođač tehničkih rješenja sa troškovima amortizacije opreme daleko nižim od troškova praha za štampanje.

Što se tiče tržišta, pored razvoja različitih segmenata domaćeg tržišta, FASTFORM3D će povećati svoje poslovanje u inostranstvu. U 2023. godini, udio poslovanja u inostranstvu će se brzo povećati. Trenutno, oprema za štampanje FASTFORM3D posluje u desetinama zemalja poput Rusije, Indije i Sjedinjenih Američkih Država. U budućnosti će sarađivati ​​sa domaćim i stranim partnerima kako bi zajednički razvijali inostrana tržišta i ubrzali sistem agencijskog i postprodajnog servisa.

Što se tiče tima, s brzim razvojem poslovanja, kompanija će osnovati istraživačko-razvojni i prodajni centar u Šangaju, povećati tržište i promociju prodaje, te proširiti istraživačko-razvojni tim. Kompanija zapošljava odlične timove na više pozicija kao što su marketing, prodaja i istraživanje i razvoj, a također pozdravlja više ljudi s uzvišenim idealima da teže razvoju i zajedno stvore bolju budućnost.

Xu Pengtian, izvršni generalni direktor kompanije Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. i direktor Yueda Automobile Science and Technology Innovation Fund-a, izjavio je: Aditivna proizvodnja je jedan od pravaca tehnološke revolucije u oblasti industrijske proizvodnje. Trenutno se široko koristi u vazduhoplovstvu, vojnoj proizvodnji, visokokvalitetnoj medicini, 3C potrošnji i drugim oblastima. Tim FASTFORM3D je tokom godina akumulirao mnogo iskustva. U pravcu SLM 3D štampanja metala, kako hardvera tako i softvera, ima mnoge jedinstvene prednosti i ima snažnu konkurentnost u industriji aditivne proizvodnje metala.

Kao investicijska platforma za automobilsku industriju, Yueda Automobile Group je uložila sveobuhvatne napore u proizvodnju vozila, dijelove, istraživanje i razvoj i usluge, te se posvetila izgradnji ekološkog sistema punog lanca za automobilsku industriju. Yueda Automobile posvećuje veliku pažnju potencijalu masovne proizvodnje ključnih komponenti u automobilskoj oblasti aditivne proizvodnje i sarađivat će s FASTFORM3D timom kako bi zajednički proširili istraživanje primjene aditivne proizvodnje velikih razmjera u oblasti proizvodnje vozila na nove izvore energije.

Zhu Jianfeng, zamjenik generalnog direktora HGTECH Investment-a, izjavio je: HGTECH je najranija kompanija u Kini (000988), posvećena pružanju širokog spektra kompletnih rješenja za lasersku proizvodnju za područje industrijske proizvodnje, dajući puno prostora svojoj vodećoj poziciji u području industrijskih lasera i njihovim prednostima u cijelom industrijskom lancu, te posvećujući veliku pažnju tehnologiji aditivne proizvodnje, posebno SLM 3D printanju metala, koja je ušla u novi krug velikih industrijskih primjena. Osnivački tim FASTFORM-a je također alumni HGTECH-a, s dugom historijom akumulacije, posebno u području softvera za rezanje i realizacije procesa. U budućnosti će biti mnogo industrijskih saradnji s FASTFORM-om u području aditivne proizvodnje.

O FASTFORM3D-u
FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., također poznat kao "FastForm" na engleskom, osnovan je u aprilu 2016. godine. Glavni osnivači su svi iz poznatih istraživačkih institucija za 3D printanje u zemlji i inostranstvu. Kompanija je posvećena tržišnoj primjeni opreme za 3D printanje, pružajući profesionalna rješenja za aditivnu proizvodnju za vazduhoplovstvo, visokoperformansnu industrijsku proizvodnju, proizvodnju kalupa, preciznu medicinu i druga područja. Sva oprema ima završen CE certifikat i izvozi se u više od 50 zemalja i regija, uključujući Evropu, Ameriku, Japan, Južnu Koreju i Jugoistočnu Aziju.