Fastform finalise son premier tour de financement stratégique de près de 100 millions de dollars

FASTFORM finalise son premier tour de financement stratégique de près de 100 millions de CNY pour promouvoir la révolution de l'impression 3D en alliage de titane pour l'électronique grand public 3C.

FASTFORM3D a été cofondée en 2016 par Li Shuai et Chen Zhichao, deux des premiers doctorants en impression 3D en Chine. Le fondateur, le Dr Li Shuai, a étudié auprès du professeur Shi Yusheng du groupe de recherche sur la fabrication additive de l'université des sciences et technologies de Huazhong et a obtenu un doctorat en développement d'équipements, de processus et d'applications de fabrication additive de l'université technologique de Nanyang, une institution de recherche de premier plan dans le domaine de la fabrication additive au monde. Le cofondateur, le Dr Chen Zhichao, a écrit plus de 400 000 lignes de code logiciel, créé des algorithmes d'amélioration d'interface d'épissage de grande taille et des algorithmes multithread parallèles, et est connu sous le nom de « Huazhong-Zhang Xiaolong » dans le domaine des logiciels d'impression 3D.

L'entreprise se consacre à la production, à la fabrication et aux services connexes d'équipements SLM métalliques. L'entreprise se concentre sur l'innovation technologique sous-jacente et le développement prospectif, sur les logiciels de découpage et de contrôle auto-développés et a apporté de nombreuses conceptions et innovations subversives aux produits basés sur les premiers principes. À l'heure actuelle, les expéditions cumulées ont dépassé les 500 unités, dont le nouveau marché des équipements SLM métalliques en 2023 est à l'avant-garde du marché, et la nouvelle part de marché des équipements SLM dentaires se classe au premier rang.

Français La fabrication additive métallique a traversé trois étapes d'industrialisation au cours de la dernière décennie. Depuis 2008, lorsque l'ancien président américain Obama a restitué la fabrication aux États-Unis et que l'Allemagne a fourni l'Industrie 4.0, la Chine a commencé la phase d'exploration de l'industrialisation, principalement des équipements de recherche achetés par les universités et les instituts de recherche nationaux ; la deuxième étape concerne principalement la production en série de produits à haute valeur ajoutée en impression 3D métal, en particulier des produits militaires et aérospatiaux à haute valeur ajoutée et à haute difficulté de fabrication. À l'heure actuelle, les activités militaires des principales sociétés nationales cotées en bourse telles que Polylite et Huashu High-tech représentent une proportion élevée ; depuis 2023, avec l'annonce par Honor que le couvercle d'arbre de la charnière du paravent Magic V2 utilise une solution de matériau en alliage de titane imprimé en 3D, l'impression 3D métal est entrée dans une nouvelle phase d'application industrielle à grande échelle, a déclaré Xia Qing, partenaire stratégique de FASTFORM3D.

Le fondateur, le Dr Li Shuai, a déclaré que depuis sa création, la société a été pionnière dans de nombreux algorithmes logiciels, processus et innovations de conception de machines ancrés dans des principes de base, en se concentrant sur l'amélioration de l'efficacité et la réduction des coûts de l'impression 3D métal. La société a développé un logiciel propriétaire qui découpe près de dix fois plus vite que les logiciels concurrents, ce qui se traduit par une efficacité des données supérieure. En outre, l'intégration de logiciels et de processus développés indépendamment permet des solutions techniques telles que l'impression à épaisseur de couche variable et la greffe creuse, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'impression. En termes de coût, les logiciels développés en interne présentent un avantage de coût de plusieurs centaines de milliers par rapport aux logiciels externalisés. FASTFORM3D est également l'une des premières entreprises en Chine à réaliser la localisation des composants de base et l'ouverture des communications et du contrôle sous-jacents. L'entreprise utilise une approche d'intégration inspirée de Tesla pour réaliser des réductions de coûts révolutionnaires en utilisant moins de la moitié du nombre de composants des appareils actuellement sur le marché.

Depuis sa création, FASTFORM3D considère l'intégration des logiciels et de la technologie comme la pierre angulaire du développement des équipements. L'entreprise continue d'itérer les logiciels, d'optimiser la technologie, de localiser les pièces et les composants et d'améliorer l'efficacité de l'impression. Machine dentaire M140C, le volume d'impression quotidien de prothèses dentaires fixes dépasse 1 000 pièces. De plus, l'élément filtrant permanent auto-développé élimine non seulement la nécessité de remplacer régulièrement l'élément filtrant, mais améliore également considérablement l'utilisation de la poudre. Compte tenu des caractéristiques des usines dentaires, l'entreprise a mis en œuvre une composition entièrement automatique en un clic et une planification de parcours, simplifiant la complexité d'utilisation de l'équipement. Le logiciel de contrôle et le logiciel de découpage sont parfaitement intégrés, garantissant une utilisation conviviale et simple.

À l'heure actuelle, les logiciels et la technologie de FASTFORM3D sont utilisés sur près d'un millier d'appareils. Pour différents domaines d'application et exigences opérationnelles, des interfaces logicielles et opérationnelles exclusives sont personnalisées pour permettre un fonctionnement intelligent en un seul clic. Il s'agit de la seule solution multithread en Chine qui intègre des algorithmes logiciels, des processus de contrôle et de matériaux, et qui est « très en avance » dans le domaine des logiciels d'impression 3D nationaux.

Grâce à l'efficacité de ses produits et à ses avantages en termes de coûts, FASTFORM3D a réalisé des percées révolutionnaires dans divers domaines. L'équipement dentaire M140C lancé en mai 2023 occupe une part de marché importante dans l'industrie des équipements dentaires 3D, changeant complètement les méthodes de traitement des prothèses dentaires des petites et moyennes usines de prothèses dentaires existantes et remodelant le paysage concurrentiel des équipements dentaires 3D.

Les équipements industriels multi-lumières tels que M300 et M420, qui seront lancés au second semestre 2023, ont été vérifiés et achetés par lots par les fabricants d'équipements de moulage de chaussures. Les processus de moulage de chaussures traditionnels sont coûteux. Le nouveau M420 (4, 6, 8 lumières) de la société présente la faisabilité technique et les avantages de coût pour subvertir le traitement traditionnel. Pour la première fois en Chine, le coût global des moules de chaussures imprimés en 3D (en tenant compte de la poudre, de l'amortissement de l'équipement, etc.) est inférieur au coût de fabrication des moules de chaussures traditionnels. À l'avenir, cela accélérera le remplacement et la pénétration des méthodes de traitement dans le domaine des moules de chaussures. Nous sommes actuellement en discussions approfondies et en coopération avec les plus grandes entreprises mondiales de moules de chaussures.

Depuis le second semestre 2023, le capital d'impression 3D et la chaleur industrielle de l'électronique grand public en alliage de titane n'ont pas diminué. Pour le domaine de l'électronique grand public en alliage de titane, notre nouvel équipement à huit lumières prend pleinement en compte l'efficacité de l'impression et le rythme du processus d'impression, et utilise la technologie d'alimentation en poudre supérieure pour atteindre 7*24 heures de production continue. Dans le même temps, grâce à une coopération stratégique avec d'importants clients influents de l'industrie de l'électronique grand public 3C, il devrait devenir le premier fabricant de solutions techniques dont le coût d'amortissement des équipements est bien inférieur au coût de la poudre d'impression à l'avenir.

En termes de marché, en plus du développement de divers segments du marché intérieur, FASTFORM3D augmentera ses activités à l'étranger. En 2023, la part des activités à l'étranger augmentera rapidement. À l'heure actuelle, les équipements d'impression FASTFORM3D fonctionnent dans des dizaines de pays tels que la Russie, l'Inde et les États-Unis. À l'avenir, elle travaillera avec des partenaires nationaux et étrangers pour développer conjointement les marchés étrangers et accélérer le système d'agence et de service après-vente.

En ce qui concerne l'équipe, avec le développement rapide de l'entreprise, la société va créer un centre de recherche et développement et de vente à Shanghai, augmenter la promotion du marché et des ventes et élargir l'équipe de recherche et développement. L'entreprise recrute d'excellentes équipes à plusieurs postes tels que le marketing, les ventes et la recherche et développement, et accueille également davantage de personnes ayant de nobles idéaux pour rechercher le développement et créer ensemble un avenir meilleur.

Xu Pengtian, directeur général exécutif de Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. et directeur du Fonds d'innovation scientifique et technologique automobile de Yueda, a déclaré : « La fabrication additive est l'une des directions de la révolution technologique dans le domaine de la production industrielle. À l'heure actuelle, elle est largement utilisée dans l'aérospatiale, la fabrication militaire, la médecine haut de gamme, la consommation 3C et d'autres domaines. L'équipe FASTFORM3D a accumulé beaucoup d'expérience au fil des ans. Dans le sens de l'impression 3D métal SLM, tant au niveau matériel que logiciel, elle présente de nombreux avantages uniques et une forte compétitivité dans l'industrie de la fabrication additive métal.

En tant que plate-forme d'investissement pour l'industrie automobile, le groupe automobile Yueda a déployé des efforts considérables dans la fabrication de véhicules, les pièces détachées, la recherche et le développement et les services, et s'est consacré à la construction d'un système écologique à chaîne complète pour l'industrie automobile. Yueda Automobile accorde une grande attention au potentiel de fabrication à grande échelle de composants de base dans le domaine automobile de la fabrication additive et travaillera avec l'équipe FASTFORM3D pour étendre conjointement l'exploration des applications à grande échelle de la fabrication additive dans le domaine de la fabrication de véhicules à énergie nouvelle.

Zhu Jianfeng, directeur général adjoint de HGTECH Investment, a déclaré : « HGTECH est la première société cotée en bourse dans le secteur du laser en Chine (000988), qui se consacre à la fourniture d'une large gamme de solutions complètes de fabrication laser pour le domaine de la fabrication industrielle, en tirant pleinement parti de sa position de leader dans le domaine des lasers industriels et de ses avantages dans l'ensemble de la chaîne industrielle, et en accordant une attention particulière à la technologie de fabrication additive, en particulier l'impression 3D métal SLM, qui est entrée dans une nouvelle série d'applications industrielles à grande échelle. L'équipe fondatrice de FASTFORM est également composée d'anciens élèves de HGTECH, avec une longue histoire d'accumulation, notamment dans le domaine des logiciels de découpage et de la réalisation de processus. À l'avenir, de nombreuses collaborations industrielles avec FASTFORM dans le domaine de la fabrication additive seront menées.

À propos de FASTFORM3D
FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., également connue sous le nom de « FastForm » en anglais, a été créée en avril 2016. Les principaux fondateurs sont tous issus d'institutions de recherche en impression 3D réputées en Chine et à l'étranger. L'entreprise s'est engagée dans l'application commerciale d'équipements d'impression 3D, en fournissant des solutions d'application de fabrication additive professionnelles pour l'aérospatiale, la fabrication industrielle haute performance, la fabrication de moules, la médecine de précision et d'autres domaines. Tous les équipements ont obtenu la certification CE et sont exportés vers plus de 50 pays et régions, dont l'Europe, l'Amérique, le Japon, la Corée du Sud et l'Asie du Sud-Est.