ファストフォーム、約1億ドルの戦略的資金調達の第1ラウンドを完了

FASTFORM は、3C 消費者向け電子機器のチタン合金 3D 印刷革命を推進するために、約 1 億人民元の第 1 ラウンドの戦略的資金調達を完了しました。

FASTFORM3Dは、中国初の3Dプリンティング博士のうちの2人、李帥と陳志超によって2016年に共同設立されました。設立者の李帥博士は、華中科技大学積層造形研究グループの石宇勝教授に師事し、積層造形における世界有数の研究機関である南洋理工大学で積層造形装置、プロセス、アプリケーション開発の博士号を取得しました。共同設立者の陳志超博士は、40万行を超えるソフトウェアコードを書き、大規模なスプライシングインターフェース強化アルゴリズムと並列マルチスレッドアルゴリズムを作成し、3Dプリンティングソフトウェアの分野で「華中・張小龍」として知られています。

同社は金属SLM機器の生産、製造および関連サービスに力を入れており、基礎技術の革新と前進開発、自社開発のスライスおよび制御ソフトウェアに重点を置いており、第一原理に基づく製品に多くの破壊的な設計と革新を行ってきました。現在、累計出荷台数は500台を超えており、そのうち2023年の新型金属SLM機器市場は市場の最前線にあり、歯科用SLM機器の新規市場シェアは第1位です。

金属積層造形は過去10年間で3段階の産業化を経てきた。2008年、オバマ前米大統領が米国に製造業の回帰を、ドイツがインダストリー4.0を推進して以来、中国は産業化の模索段階に入り、主に国内の大学や研究機関が研究設備を購入した。第2段階は主に金属3Dプリントによる高付加価値製品の量産で、特に高付加価値で製造難易度の高い軍事・航空宇宙製品である。現在、ポリライトや華樹高科技など国内有力上場企業の軍事事業が高い割合を占めている。2023年以降、Honorが折りたたみ式スクリーンMagic V2のヒンジのシャフトカバーに3Dプリントされたチタン合金材料ソリューションを採用すると発表したことで、金属3Dプリントは大規模な産業応用の新たな段階に入ったと、FASTFORM3Dの戦略パートナーである夏青氏は述べた。

創業者の李帥博士は、同社は設立以来、基本原理に根ざした数多くのソフトウェアアルゴリズム、プロセス、機械設計の革新を先導し、金属3Dプリントの効率向上とコスト削減に注力してきたと述べた。同社は、競合ソフトウェアよりも約10倍速くスライスする独自のソフトウェアを開発し、優れたデータ効率を実現しました。さらに、独自に開発したソフトウェアとプロセスの統合により、可変層厚印刷や中空グラフトなどの技術的ソリューションが可能になり、印刷効率が大幅に向上しました。コストの面では、自社開発ソフトウェアは外注ソフトウェアよりも数十万のコスト優位性があります。FASTFORM3Dは、コアコンポーネントのローカライズと基礎となる通信および制御のオープン化を中国で最初に実現した企業の1つでもあります。同社はテスラに触発された統合アプローチを使用して、現在市場に出回っているデバイスの半分以下のコンポーネントを使用して革命的なコスト削減を達成しました。

FASTFORM3Dは設立以来、ソフトウェアとテクノロジーの融合を設備開発の礎と位置づけ、ソフトウェアの反復、テクノロジーの最適化、部品のローカライズ、印刷効率の向上に取り組んでいます。M140C歯科用機械では、歯科用機器の固定義歯の1日の印刷量が1,000個を超えています。また、自社開発の永久フィルターエレメントにより、フィルターエレメントを定期的に交換する必要がなくなるだけでなく、粉末の利用率も大幅に向上します。歯科工場の特性を考慮して、ワンクリックの全自動組版とパスプランニングを実装し、設備の使用の複雑さを簡素化しました。制御ソフトウェアとスライスソフトウェアはシームレスに統合されており、ユーザーフレンドリーで簡単な操作を保証します。

現在、FASTFORM3Dのソフトウェアと技術は、1,000台近くのデバイスで稼働しています。さまざまな応用分野と操作要件に合わせて、専用のソフトウェアと操作インターフェースをカスタマイズし、インテリジェントなワンクリック操作を実現します。これは、ソフトウェアアルゴリズム、制御、材料プロセスを統合した中国で唯一のマルチスレッドソリューションであり、国内の3Dプリントソフトウェアの分野で「はるかに先を進んでいます」。

FASTFORM3Dは、製品の効率性とコスト優位性により、さまざまな分野で破壊的な進歩を遂げてきました。2023年5月に発売されたM140C歯科機器は、歯科3D機器業界で重要な市場シェアを占め、既存の中小義歯工場の義歯加工方法を完全に変え、歯科3D機器の競争環境を再構築しました。

2023年下半期に発売されるM300やM420などの多灯工業設備は、すでに靴型設備メーカーによる検証と一括購入が進められている。従来の靴型工程はコストが高い。同社の新型M420（4、6、8灯）は、伝統的な加工を覆す技術的実現性とコスト優位性を備えている。中国で初めて、3Dプリント靴型の総合コスト（粉末、設備減価償却費など考慮）が従来の靴型の製造コストを下回り、今後は靴型分野における加工方法の置き換えと浸透を加速させる。現在、世界有数の靴型企業と綿密な協議と協力を進めている。

2023年下半期以来、チタン合金家電の3Dプリント資本と産業熱は衰えていません。チタン合金家電の分野に対して、当社の新型8灯設備は印刷効率と印刷プロセスのリズムを十分に考慮し、上部粉末供給技術を使用して7*24時間の連続生産を実現します。同時に、3C家電業界の重要な影響力のある顧客との戦略的協力を通じて、将来的には設備の減価償却コストが印刷粉末コストをはるかに下回る最初の技術ソリューションメーカーになることが期待されています。

市場面では、国内のさまざまな市場セグメントの発展に加えて、FASTFORM3Dは海外事業を拡大します。2023年には海外事業の割合が急速に増加します。現在、FASTFORM3Dの印刷設備は、ロシア、インド、米国など数十か国で稼働しています。今後は、国内外のパートナーと協力して海外市場を共同で開拓し、代理店およびアフターサービスシステムを加速します。

チーム面では、事業の急速な発展に伴い、上海に研究開発・販売センターを設立し、市場と販売促進を強化し、研究開発チームを拡大します。マーケティング、販売、研究開発など、複数のポジションで優秀なチームを募集しており、高い理想を持ち、共に発展を求め、より良い未来を創造する人材をさらに歓迎します。

上海金普坤文投資管理有限公司執行総経理、悦達自動車科学技術革新基金責任者の徐鵬天氏は次のように述べた。「積層造形は工業生産分野における技術革命の方向の一つであり、現在、航空宇宙、軍事製造、ハイエンド医療、3C消費などの分野で広く使用されています。FASTFORM3Dチームは長年にわたり多くの経験を積んできました。SLM金属3Dプリントの方向では、ハードウェアとソフトウェアの両方で多くの独自の利点があり、金属積層造形業界で強力な競争力を持っています。」

悦達汽車グループは自動車産業の投資プラットフォームとして、車両製造、部品、研究開発、サービスに全面的に力を入れ、自動車産業のフルチェーンエコシステムの構築に尽力してきました。悦達汽車は、自動車分野の積層造形におけるコア部品の大規模製造の可能性に大きな注目を寄せており、FASTFORM3Dチームと協力して、新エネルギー車製造分野における積層造形の大規模応用探索を共同で拡大していきます。

HGTECH投資副総経理の朱建鋒氏は次のように語った。「HGTECHは中国で最も早くレーザー上場した企業（000988）であり、工業製造分野に幅広い完全なレーザー製造ソリューションを提供することに専念しており、工業用レーザー分野での主導的地位と産業チェーン全体における優位性を十分に発揮し、積層造形技術、特にSLM金属3Dプリントに細心の注意を払っており、これは大規模な工業応用の新たなラウンドに入っています。FASTFORMの創設チームもHGTECHの卒業生であり、特にスライスソフトウェアとプロセス実現の分野で長い蓄積の歴史を持っています。将来、積層造形の分野でFASTFORMと多くの産業提携が行われるでしょう。」

FASTFORM3Dについて
FASTFORM（江蘇）3Dテクノロジー株式会社（英語名「FastForm」）は、2016年4月に設立されました。中核となる創業者は、すべて国内外の有名な3Dプリント研究機関の出身者です。当社は3Dプリント機器の市場応用に注力しており、航空宇宙、高性能工業製造、金型製造、精密医療などの分野に専門的な積層造形アプリケーションソリューションを提供しています。すべての機器はCE認証を取得しており、ヨーロッパ、アメリカ、日本、韓国、東南アジアなど50を超える国と地域に輸出されています。