Фастформ завршава прву рунду стратешког финансирања од скоро 100 милиона

FASTFORM завршава прву рунду стратешког финансирања од скоро 100 милиона јуана за промоцију легуре титанијума 3C за потрошачку електронику 3Д штампање револуција.

Компанију FASTFORM3D су 2016. године суоснивали Ли Шуаи и Чен Жичао, двојица из прве групе доктора 3Д штампања у Кини. Оснивач др Ли Шуаи је студирао код професора Ши Јушенга из Истраживачке групе за адитивну производњу Универзитета за науку и технологију Хуаџонг и стекао докторску диплому из области опреме, процеса и развоја апликација за адитивну производњу на Технолошком универзитету Нањанг, водећој истраживачкој институцији у области адитивне производње у свету; суоснивач др Чен Жичао је написао више од 400.000 линија софтверског кода, креирао алгоритме за побољшање интерфејса за спајање великих димензија и паралелне вишенитне алгоритме, и познат је као „Хуаџонг-Жанг Сјаолонг“ у области софтвера за 3Д штампање.

Компанија је посвећена производњи и сродним услугама опреме за метални SLM. Компанија се фокусира на основне технолошке иновације и развој, самостално развијен софтвер за сечење и контролу, и направила је многе субверзивне дизајне и иновације производа засноване на основним принципима. Тренутно, кумулативне испоруке су премашиле 500 јединица, од чега је тржиште нове опреме за метални SLM у 2023. години на челу тржишта, а нови тржишни удео стоматолошке SLM опреме је на првом месту.

Адитивна производња метала прошла је кроз три фазе индустријализације у последњој деценији. Од 2008. године, када је бивши амерички председник Обама вратио производњу Сједињеним Државама, а Немачка обезбедила Индустрију 4.0, Кина је започела фазу истраживања индустријализације, углавном купујући истраживачку опрему од стране домаћих универзитета и истраживачких института; друга фаза је углавном намењена масовној производњи производа са високом додатом вредношћу у 3Д штампању метала, посебно војних и ваздухопловних производа са високом додатом вредношћу и великом тежином производње. Тренутно, војно пословање водећих домаћих компанија које котирају на берзи, као што су Polylite и Huashu High-tech, чини велики удео; од 2023. године, када је Honor објавио да поклопац осовине шарке у преклопном екрану Magic V2 користи 3Д штампано решење од легуре титанијума, 3Д штампање метала је ушло у нову фазу индустријске примене великих размера, рекао је Сја Ћинг, стратешки партнер FASTFORM3D.

Оснивач др Ли Шуаи рекао је да је компанија од свог оснивања била пионир у бројним софтверским алгоритмима, процесима и иновацијама у дизајну машина заснованим на основним принципима, фокусирајући се на побољшање ефикасности и смањење трошкова 3Д штампања метала. Компанија је развила сопствени софтвер који сече скоро десет пута брже од конкурентског софтвера, што резултира супериорном ефикасношћу података. Поред тога, интеграција независно развијеног софтвера и процеса омогућава техничка решења као што су штампање променљивом дебљином слоја и шупље калемљење, што значајно побољшава ефикасност штампања. Што се тиче трошкова, самостално развијени софтвер има предност у трошковима од стотина хиљада у односу на аутсорсовани софтвер. FASTFORM3D је такође једна од првих компанија у Кини која је реализовала локализацију основних компоненти и отвореност основних комуникација и контроле. Компанија користи приступ интеграције инспирисан Теслом како би постигла револуционарно смањење трошкова користећи мање од половине броја компоненти у уређајима који су тренутно на тржишту.

Од свог оснивања, FASTFORM3D сматра интеграцију софтвера и технологије темељем развоја опреме. Компанија наставља да унапређује софтвер, оптимизује технологију, локализује делове и компоненте и побољшава ефикасност штампања. Зубна машина M140C, дневна количина штампања фиксних протеза за стоматолошку опрему прелази 1.000 комада. Поред тога, самостално развијени трајни филтер елемент не само да елиминише потребу за редовном заменом филтер елемента, већ и значајно побољшава искоришћење праха. Узимајући у обзир карактеристике зубарских фабрика, компанија је имплементирала потпуно аутоматско слагање текста и планирање путање једним кликом, поједностављујући сложеност коришћења опреме. Софтвер за управљање и софтвер за сечење су беспрекорно интегрисани, обезбеђујући једноставно и једноставно руковање.

Тренутно, софтвер и технологија компаније FASTFORM3D раде на скоро хиљаду уређаја. За различите области примене и захтеве рада, ексклузивни софтвер и оперативни интерфејси су прилагођени како би се постигло интелигентно управљање једним кликом. То је једино вишенитно решење у Кини које интегрише софтверске алгоритме, контролу и процесе материјала и „далеко је испред“ у области домаћег софтвера за 3Д штампање.

Захваљујући ефикасности производа и предностима у погледу трошкова, FASTFORM3D је постигао револуционарне продоре у различитим областима. Стоматолошка опрема M140C, лансирана у мају 2023. године, заузима важан тржишни удео у индустрији стоматолошке 3Д опреме, потпуно мењајући методе обраде протеза у постојећим малим и средњим фабрикама протеза и преобликујући конкурентско окружење стоматолошке 3Д опреме.

Вишеструка индустријска опрема за производњу калупа за обућу, као што су М300 и М420, која ће бити лансирана у другој половини 2023. године, верификована је и купљена у серијама од стране произвођача опреме за калупе за обућу. Традиционални процеси производње калупа за обућу су скупи. Нови М420 (4, 6, 8 лампи) компаније има техничку изводљивост и предности у погледу трошкова да би се заменила традиционална обрада. По први пут у Кини, свеобухватни трошкови 3Д штампаних калупа за обућу (узимајући у обзир прах, амортизацију опреме итд.) су нижи од трошкова производње традиционалних калупа за обућу. У будућности ће то убрзати замену и продор метода обраде у области калупа за обућу. Тренутно смо у детаљним разговорима и сарадњи са водећим светским компанијама за производњу калупа за обућу.

Од друге половине 2023. године, капитал 3Д штампања и индустријска топлота у области потрошачке електронике од легура титанијума нису се смањили. У области потрошачке електронике од легура титанијума, наша нова опрема са осам лампи у потпуности узима у обзир ефикасност штампања и ритам процеса штампања и користи технологију горњег додавања праха како би се постигла континуирана производња од 7*24 сата. Истовремено, кроз стратешку сарадњу са важним и утицајним купцима у индустрији 3Д потрошачке електронике, очекује се да ће у будућности постати први произвођач техничких решења са трошковима амортизације опреме далеко нижим од трошкова праха за штампање.

Што се тиче тржишта, поред развоја различитих домаћих тржишних сегмената, FASTFORM3D ће повећати своје пословање у иностранству. У 2023. години, удео пословања у иностранству ће се брзо повећати. Тренутно, опрема за штампање FASTFORM3D послује у десетинама земаља као што су Русија, Индија и Сједињене Америчке Државе. У будућности ће сарађивати са домаћим и страним партнерима како би заједнички развили прекоморска тржишта и убрзали систем агенција и постпродајних услуга.

Што се тиче тима, са брзим развојем пословања, компанија ће основати центар за истраживање, развој и продају у Шангају, повећати тржиште и промоцију продаје и проширити тим за истраживање и развој. Компанија регрутује одличне тимове на више позиција као што су маркетинг, продаја и истраживање и развој, а такође поздравља још људи са узвишеним идеалима да теже развоју и заједно створе бољу будућност.

Сју Пенгтијан, извршни генерални директор компаније Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. и шеф фонда за иновације у области аутомобилске науке и технологије Yueda, рекао је: „Адитивна производња је један од праваца технолошке револуције у области индустријске производње. Тренутно се широко користи у ваздухопловству, војној производњи, висококвалитетној медицини, 3C потрошњи и другим областима. Тим FASTFORM3D је током година акумулирао много искуства. У правцу SLM 3D штампања метала, како хардвера тако и софтвера, има многе јединствене предности и има јаку конкурентност у индустрији адитивне производње метала.“

Као инвестициона платформа за аутомобилску индустрију, Yueda Automobile Group је уложила свеобухватне напоре у производњу возила, делова, истраживања и развоја и услуга, и посветила се изградњи комплетног еколошког система за аутомобилску индустрију. Yueda Automobile посвећује велику пажњу потенцијалу производње основних компоненти великих размера у аутомобилској области адитивне производње и сарађиваће са FASTFORM3D тимом како би заједнички проширили истраживање примене адитивне производње великих размера у области производње возила на нову енергију.

Жу Ђианфенг, заменик генералног директора HGTECH Investment, рекао је: HGTECH је најранија компанија листирана на берзи за ласерску производњу у Кини (000988), посвећена пружању широког спектра комплетних решења за ласерску производњу за област индустријске производње, дајући пуно предности својој водећој позицији у области индустријских ласера ​​и њиховим предностима у целом индустријском ланцу, и посвећујући велику пажњу технологији адитивне производње, посебно SLM металној 3D штампи, која је ушла у нови круг великих индустријских примена. Оснивачки тим FASTFORM-а је такође алумни HGTECH-а, са дугом историјом акумулације, посебно у области софтвера за сечење и реализације процеса. У будућности ће бити много индустријских сарадњи са FASTFORM-ом у области адитивне производње.

О FASTFORM3D-у
FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., такође позната као „FastForm“ на енглеском, основана је у априлу 2016. године. Главни оснивачи су сви из познатих истраживачких институција за 3D штампање у земљи и иностранству. Компанија је посвећена тржишној примени опреме за 3D штампање, пружајући професионална решења за адитивну производњу за ваздухопловство, високоперформансну индустријску производњу, производњу калупа, прецизну медицину и друге области. Сва опрема је завршила CE сертификат и извози се у више од 50 земаља и региона, укључујући Европу, Америку, Јапан, Јужну Кореју и Југоисточну Азију.