A Fastform lezárta közel 100 millió dolláros stratégiai finanszírozás első körét

A FASTFORM lezárta közel 100 millió CNY értékű stratégiai finanszírozás első körét a 3C szórakoztatóelektronikai titánötvözet népszerűsítésére. 3D nyomtatás forradalom.

A FASTFORM3D-t 2016-ban társalapította Li Shuai és Chen Zhichao, Kína két első 3D nyomtatási PhD hallgatója. Az alapító, Dr. Li Shuai Shi Yusheng professzor tanítványa volt a Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetem Additív Gyártás Kutatócsoportjában, és additív gyártási berendezések, folyamatok és alkalmazások fejlesztése szakon doktorált a Nanyang Műszaki Egyetemen, amely a világ vezető kutatóintézete az additív gyártás területén; a társalapító, Dr. Chen Zhichao több mint 400 000 sornyi szoftverkódot írt, nagyméretű illesztési interfész-javító algoritmusokat és párhuzamos, többszálú algoritmusokat készített, és a 3D nyomtatási szoftverek területén "Huazhong-Zhang Xiaolong" néven ismert.

A vállalat elkötelezett a fém SLM berendezések gyártása, gyártása és a kapcsolódó szolgáltatások iránt. A vállalat az alapul szolgáló technológiai innovációra és a fejlesztésre, a saját fejlesztésű szeletelő és vezérlő szoftverekre összpontosít, és számos forradalmi tervet és innovációt valósított meg a termékekben az elsődleges elvek alapján. Jelenleg az összesített szállítmányok száma meghaladja az 500 darabot, amelyből az új fém SLM berendezések piaca 2023-ban az élvonalban van, és a fogászati ​​SLM berendezések új piaci részesedése az első helyen áll.

A fém additív gyártás az elmúlt évtizedben három iparosodási szakaszon ment keresztül. 2008 óta, amikor Obama volt amerikai elnök visszaadta a gyártást az Egyesült Államoknak, Németország pedig az Ipar 4.0-t, Kína megkezdte az iparosodás feltárási szakaszát, főként a hazai egyetemek és kutatóintézetek által vásárolt kutatóberendezésekkel; a második szakasz főként a magas hozzáadott értékű fém 3D nyomtatású termékek tömeggyártására irányul, különösen a magas hozzáadott értékű és nagy gyártási nehézségű katonai és repülőgépipari termékekre. Jelenleg a hazai vezető tőzsdén jegyzett vállalatok, mint például a Polylite és a Huashu High-tech katonai üzletága teszi ki a magas arányt; 2023 óta, miután a Honor bejelentette, hogy a Magic V2 összecsukható paraván zsanérjának tengelyfedélében 3D nyomtatott titánötvözet anyagmegoldást alkalmaznak, a fém 3D nyomtatás a nagyméretű ipari alkalmazások új szakaszába lépett - mondta Xia Qing, a FASTFORM3D stratégiai partnere.

Dr. Li Shuai alapító elmondta, hogy megalakulása óta a vállalat számos, alapelveken nyugvó szoftveralgoritmus, folyamat és géptervezési innováció úttörője volt, a fém 3D nyomtatás hatékonyságának javítására és költségeinek csökkentésére összpontosítva. A vállalat saját fejlesztésű szoftvert fejlesztett ki, amely közel tízszer gyorsabban szeletel, mint a versenytársak szoftverei, ami kiváló adathatékonyságot eredményez. Ezenkívül a függetlenül fejlesztett szoftverek és folyamatok integrációja olyan technikai megoldásokat tesz lehetővé, mint a változó rétegvastagságú nyomtatás és az üreges oltás, ami jelentősen javítja a nyomtatási hatékonyságot. Költség szempontjából a saját fejlesztésű szoftverek több százezer dolláros költségelőnnyel rendelkeznek a kiszervezett szoftverekkel szemben. A FASTFORM3D az egyik első kínai vállalat, amely megvalósította az alapvető komponensek lokalizációját, valamint az alapul szolgáló kommunikáció és vezérlés nyitottságát. A vállalat egy Tesla ihlette integrációs megközelítést alkalmaz a forradalmi költségcsökkentés érdekében, a jelenleg piacon lévő eszközökben használt komponensek számának kevesebb mint felét felhasználva.

A FASTFORM3D megalakulása óta a szoftver és a technológia integrációját tekinti a berendezésfejlesztés sarokkövének. A vállalat folyamatosan fejleszti a szoftvereket, optimalizálja a technológiát, lokalizálja az alkatrészeket és komponenseket, valamint javítja a nyomtatási hatékonyságot. Az M140C fogászati ​​géppel a fogászati ​​berendezések fix fogsorainak napi nyomtatási mennyisége meghaladja az 1000 darabot. Ezenkívül a saját fejlesztésű állandó szűrőelem nemcsak a szűrőelem rendszeres cseréjének szükségességét szünteti meg, hanem jelentősen javítja a porfelhasználást is. A fogászati ​​gyárak sajátosságait figyelembe véve a vállalat egy kattintással teljesen automatikus szedést és útvonaltervezést vezetett be, leegyszerűsítve a berendezés használatának bonyolultságát. A vezérlőszoftver és a szeletelőszoftver zökkenőmentesen integrálva van, biztosítva a felhasználóbarát és egyszerű kezelést.

Jelenleg a FASTFORM3D szoftvere és technológiája közel ezer eszközön fut. Különböző alkalmazási területekhez és működési követelményekhez exkluzív szoftvereket és működési felületeket szabnak testre az intelligens, egykattintásos működés érdekében. Ez az egyetlen többszálú megoldás Kínában, amely integrálja a szoftveralgoritmusokat, a vezérlést és az anyagfeldolgozási folyamatokat, és "messze megelőzi" a hazai 3D nyomtatási szoftverek területén.

Termékhatékonyságának és költségelőnyeinek köszönhetően a FASTFORM3D számos területen áttörést ért el. A 2023 májusában piacra dobott M140C fogászati ​​berendezés jelentős piaci részesedést foglal el a fogászati ​​3D-s berendezések iparágában, teljesen megváltoztatva a meglévő kis és közepes méretű fogpótlás-gyárak fogpótlás-feldolgozási módszereit, és átalakítva a fogászati ​​3D-s berendezések versenykörnyezetét.

Az olyan többfunkciós könnyűipari berendezéseket, mint az M300 és az M420, amelyeket 2023 második felében vezetnek be, a cipőöntőforma-berendezések gyártói már tesztelték és tételekben vásárolták. A hagyományos cipőöntőformák költségesek. A vállalat új M420-asa (4, 6, 8 lámpás) rendelkezik a műszaki megvalósíthatóság és a költségelőnyök előnyeivel, hogy felborítsa a hagyományos feldolgozást. Kínában most először a 3D nyomtatott cipőöntőformák átfogó költsége (figyelembe véve a port, a berendezések értékcsökkenését stb.) alacsonyabb, mint a hagyományos cipőöntőformák gyártási költsége. A jövőben ez felgyorsítja a cipőöntőformák területén alkalmazott feldolgozási módszerek helyettesítését és elterjedését. Jelenleg mélyreható tárgyalásokat és együttműködést folytatunk a világ vezető cipőöntőforma-vállalataival.

2023 második fele óta a titánötvözetből készült szórakoztatóelektronikai cikkek 3D nyomtatási tőkéje és iparági hőfoka nem csökkent. A titánötvözetből készült szórakoztatóelektronikai cikkek területén új, nyolclámpás berendezésünk teljes mértékben figyelembe veszi a nyomtatási hatékonyságot és a nyomtatási folyamat ritmusát, és a felső poradagoló technológiát alkalmazva 7*24 órás folyamatos termelést ér el. Ugyanakkor a 3C szórakoztatóelektronikai iparág fontos, befolyásos ügyfeleivel való stratégiai együttműködés révén várhatóan a jövőben az első olyan műszaki megoldásokat gyártó vállalat lesz, amelynek berendezéseinek értékcsökkenési költsége jóval alacsonyabb, mint a nyomtatási por költsége.

A piac tekintetében a különféle hazai piaci szegmensek fejlesztése mellett a FASTFORM3D növelni fogja külföldi üzleti tevékenységét. 2023-ban a külföldi üzleti tevékenység aránya gyorsan növekedni fog. Jelenleg a FASTFORM3D nyomtatóberendezések több tucat országban, például Oroszországban, Indiában és az Egyesült Államokban működnek. A jövőben hazai és külföldi partnerekkel fog együttműködni a tengerentúli piacok közös fejlesztése, valamint az ügynökségi és értékesítés utáni szolgáltatási rendszer felgyorsítása érdekében.

A csapat tekintetében a gyors üzleti fejlődéssel párhuzamosan a vállalat kutatás-fejlesztési és értékesítési központot hoz létre Sanghajban, fokozza a piaci és értékesítési promóciót, valamint bővíti a kutatás-fejlesztési csapatot. A vállalat kiváló csapatokat toboroz több pozícióba, például marketing, értékesítés, valamint kutatás-fejlesztés területére, és további, magasztos ideálokkal rendelkező embereket is szívesen lát, akikkel együtt törekedhetnek a fejlődésre és egy jobb jövő megteremtésére.

Xu Pengtian, a Shanghai Jinpu Kunwen Investment Management Co., Ltd. ügyvezető igazgatója és a Yueda Automobile Science and Technology Innovation Fund vezetője elmondta: „Az additív gyártás a technológiai forradalom egyik iránya az ipari termelés területén. Jelenleg széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, a katonai gyártásban, a csúcskategóriás orvostudományban, a 3D-fogyasztásban és más területeken. A FASTFORM3D csapata az évek során rengeteg tapasztalatot halmozott fel. Az SLM fém 3D nyomtatás irányában, mind a hardver, mind a szoftver tekintetében, számos egyedi előnnyel rendelkezik, és erős versenyképességgel bír a fém additív gyártási iparban.”

Az autóipar befektetési platformjaként a Yueda Automobile Group átfogó erőfeszítéseket tett a járműgyártás, az alkatrészek, a kutatás-fejlesztés és a szolgáltatások terén, és elkötelezte magát az autóipar teljes láncú ökológiai rendszerének kiépítése mellett. A Yueda Automobile nagy figyelmet fordít az additív gyártás autóipari területén az alapvető alkatrészek nagymértékű gyártásában rejlő lehetőségekre, és a FASTFORM3D csapattal együttműködve közösen fogja kiterjeszteni az additív gyártás nagymértékű alkalmazási feltárását az új energiájú járműgyártás területén.

Zhu Jianfeng, a HGTECH Investment vezérigazgató-helyettese elmondta: „A HGTECH Kína legkorábbi lézeripari tőzsdén jegyzett vállalata (000988), amely elkötelezett amellett, hogy széles körű, komplett lézeres gyártási megoldásokat kínáljon az ipari gyártás területén, teljes mértékben kihasználva vezető pozícióját az ipari lézerek területén és az egész ipari láncban meglévő előnyeit, valamint különös figyelmet fordítva az additív gyártástechnológiára, különösen az SLM fém 3D nyomtatásra, amely a nagyméretű ipari alkalmazások új körébe lépett. A FASTFORM alapító csapata szintén a HGTECH öregdiákja, hosszú múltra tekint vissza, különösen a szeletelő szoftverek és folyamatok megvalósítása területén. A jövőben számos ipari együttműködésre kerül sor a FASTFORM-mal az additív gyártás területén.”

A FASTFORM3D-ről
A FASTFORM (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd., angolul "FastForm" néven is ismert, 2016 áprilisában alakult. Az alapítók mindannyian ismert 3D nyomtatási kutatóintézetekből származnak belföldön és külföldön. A vállalat elkötelezett a 3D nyomtatási berendezések piaci alkalmazása iránt, professzionális additív gyártási alkalmazási megoldásokat kínálva a repülőgépipar, a nagy teljesítményű ipari gyártás, a formagyártás, a precíziós orvoslás és más területek számára. Minden berendezés CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, és több mint 50 országba és régióba exportálják, beleértve Európát, Amerikát, Japánt, Dél-Koreát és Délkelet-Ázsiát.