Elkarrizketa esklusiboa | Li Shuai doktorea, FASTFORM-en sortzailea: Metalezko 3D inprimaketaren bide berritzailea arakatzen

Artikulu hau Keplin Optoelectronics-etik dator, Xiao Kaik idatzia.
Duela gutxi, Txinako Chang'e-6 espazio-ontziak ilargiaren atzealdean lurreratu eta ilargiko lurrarekin itzuli zen, berriro ere unibertsoaren esplorazio humanoan balentria handia lortuz. Etorkizuneko nazioarteko ilargi-ikerketa zientifikoko estazioaren eraikuntza amets izatetik errealitate izatera igarotzen den heinean, 3D Inprimaketa Teknologia, oinarrizko teknologia bat, arreta handia erakarri du, barne, ez bakarrik Ilargiko lurzoruaren 3D inprimaketa oinarria , baina baita ere Chang-5 suziriaren lehen hegaldian erabilitako metalezko laser 3D inprimaketa.

Laser 3D inprimaketa, metalezkoa bezala ere ezagutzen dena Gehigarrizko Manuafabrikazioa, goi-mailako fabrikazioaren zati garrantzitsu bihurtu da dituen abantailetan oinarrituta. Diseinu malgua, garapen-ziklo laburra, inprimatze-zehaztasun handia, materialen erabilera handia, errendimendu bikaina eta bereziki egokia egitura-osagai konplexuetarako. Gaur egun, zientziaren eta teknologiaren garapen azkarrarekin, 3D inprimaketa teknologia bizitzaren alderdi guztietan sartu da, eskala txikiko garapenetik hasi eta eskala handiko aplikazioetaraino. Duela gutxi, elkarrizketatu genuen Dr. Li Shuai, Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.-ren sortzailea eta zuzendari nagusia. (FASTFORM izenez ezagutzen dena), eta laser 3D inprimaketa teknologiari, industriaren joerei eta garapen ezaugarriei buruzko elkarrizketa eta azterketa sakona izan zuten.

Li Shuai, Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.-ren sortzailea eta zuzendari nagusia.
Berrikuntza integratua mantendu

Industria-aplikazioen iraultza berri baten buru

1980ko hamarkadan sortu zen 3D inprimaketa teknologiak material berdineko eta kenketa bidezko fabrikazio tradizionalaren mugak hausten ditu. inprimaketa digitala erabiltzen du hiru dimentsioko entitate estruktural konplexuak fabrikatzeko, berrikuntza iraultzailea ekarriz manufaktura-industriara.

Unibertsitate eta ikerketa institutuek, bai bertakoek bai atzerrikoek, 3D inprimaketa teknologiaren esplorazioaren gidaritza hartu dute. Teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, aeroespazial industriak eskakizun handiagoak ezarri ditu muturreko ezaugarriak dituzten osagaietarako, hala nola, superkarga-eraginkortasuna, bero-xahutze handia eta arintasuna. Metalezko 3D inprimaketa teknologiak ez du bakarrik... metal eta aleazio errefraktarioen prozesua , baina baita ere tamaina handiko, horma meheko, dentsitate handiko eta arinak diren piezak ekoiztea Garrantzitsuagoa dena, prozesu tradizionalekin prozesatzea zaila edo ezinezkoa den metalezko pieza konplexuak ere ekoiz ditzake, hala nola Horma meheko egitura konplexuak, gainazal kurbatu forma berezikoak, fluxu-kanal egitura konplexuak, sare-egiturak, beroa xahutzeko egiturak eta funtzio anitzeko osagai integratuak.

Fastformek 3D inprimatutako metalezko prototipoak egiten ditu

Industriaren gorakadaren erdian, FASTFORM 2016an sortu zen. Li Shuai eta Chen Zhichaoren 3D inprimaketa teknologiaren metaketa sakonari esker, azkar agertu zen, etxeko 3D inprimaketa doktoreen lehen multzoa. Bi sortzaileak Huazhong Zientzia eta Teknologia Unibertsitateko gehigarrizko fabrikazio ikerketa taldeko Shi Yusheng irakaslearekin ikasi zuen , eta horrek oinarri sendoa ezarri zuen enpresaren berrikuntza teknologikoarentzat. 2021ean, FASTFORM Yancheng-era (Jiangsu) lekualdatu zen. Metalezko laser bidezko urtze selektiboaren (SLM) ekipoen ikerketan, garapenean eta fabrikazioan zentratzen da Konpainiak beti eutsi dio softwarearen eta teknologiaren integrazio sakonaren ekipamenduen garapen kontzeptuari. Softwarearen etengabeko iterazio eta prozesuen optimizazioaren bidez, ez du piezen eta osagaien lokalizazioa lortu bakarrik, baita 3D inprimaketaren eraginkortasuna ere asko hobetu du.

FASTFORM 3D Fabrikazio Enpresa

Li Shuai doktoreak esan zuen fastformek software algoritmoak hartzen dituela lehiakortasun nagusitzat, softwarearen oinarrizko algoritmoak, egitura-diseinua eta kontrol-prozedurak modu independentean menperatzen dituela, softwarea erabiltzen duela fabrikazioa definitzeko, eta metalezko gehigarrien fabrikaziorako lankidetza-plataforma irekia sortzeko konpromisoa hartu duela. Konpainiak modu independentean garatutako xerratze-algoritmoak eta kontrol-softwareak diseinu eta berrikuntza iraultzaile ugari lortu dituzte, 3D inprimaketa-ekipoetarako industria desberdinen behar pertsonalizatuak asetuz. Hardwareari dagokionez, FASTFORMek industria-mailako metalezko gehigarrien fabrikazio-ekipoen serie bat merkaturatu du, aeroespazialki, hortz-medikuntzarako, molde industrialetarako eta beste industria batzuetarako irtenbide eraginkor eta fidagarriak eskainiz.

Urteetan zehar, Fastform-ek Softwarearen, hardwarearen eta prozesuen integrazioaren berrikuntzari eutsi dio. Softwarearen algoritmoak optimizatuz, prozesuak eta makinaren diseinu orokorra hobetuz, inprimatze-eraginkortasuna nabarmen handitu da eta ekipamenduen murrizketa nabarmena lortu da. kostuak. Horrez gain, salmenta osteko zerbitzu sistema optimizatzen jarraitzen dugu bezeroek erabileran esperientzia leuna izan dezaten.

Bere indar zabalari esker, FASTFORMek SLM metalezko 3D inprimaketa tresna bihurtu du eskala handiko ekoizpen industrialerako eta fabrikaziorako, eta emaitza bikainak lortu ditu. hainbat arlotan, hala nola 3C kontsumo-elektronikan, oinetakoen moldeetan eta hortz-protesietan Orain arte, fastformek 1.000 unitate baino gehiago bidali ditu. Metalezko SLM ekipamendu berrien merkatu-kuota merkatuaren buruan egongo da 2023an, eta SLM hortz-ekipoen merkatu-kuota berria lehenengo postuan egongo da. Horien artean, M140C hortz-ekipoak egunean 1.000 protesi baino gehiago inprimatzeko ahalmena du.

3D inprimaketarekin etxeko ordezkapenerako konplizitatearen kapitulu berri bat

3D inprimaketaren merkatu lehiakor honetan, nola mantentzen du FASTFORMek bere lidergo teknologikoa eta merkatuko lehiakortasuna? Li Shuai doktoreak esan zuen enpresak beti berrikuntza duela bere motor nagusi eta hobekuntzak eta aurrerapenak lortzen jarraitzen duela. software algoritmoak, ekipamenduen errendimendua eta aplikazioen hedapena lidergo teknologiko jarraitua bermatzeko.

Berrikuntza teknologikoaren mailan, fastformek arreta berezia jartzen du industria-kateko goi-mailako enpresekin lankidetza estuan. Laserrak adibidetzat hartuta, US Lightspeed Manufacturing-ek eskakizun oso altuak ditu laserren errendimenduari, zerbitzuari eta merkatu-ospeari dagokionez. Kepling-ekin lankidetzan zehar, Kepling laserrek emaitza bikainak lortu dituzte puntuaren tamainari, izpiaren kalitateari eta egonkortasunari dagokionez. Metalezko 3D inprimaketaren industriaren eskakizunak betetzen ditu, eta Keplin laserrak abantaila horiek ditu prozesatzeko abiadura handitzeari eta miniaturizazioari dagokionez.

Bereziki, BWT Lightning 500W zuntz laserra laguntzaile indartsu bihurtu da fastform-erako, ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetzeko, bere errendimendu egonkorrari esker. Adibidez, FASTFORM 3D-ren M420 ekipamenduak zortzi Lightning 500W-ko zuntz laser monomodal integra ditzake, eta horrek ez bakarrik ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetzen du, baita ekipamenduaren espazioa ere aurrezten du.

Jakina, ez da erraza izango bertako laser enpresentzat bertako 3D inprimaketa ordezkatzea. Horien artean, Bereziki garrantzitsuak dira zerbitzuei erantzun puntuala eta teknologiaren etengabeko eguneratzea eta iterazioa. Gaur egun, Keplin-ek ekoizpen-base bat du Suqian-en, Jiangsu-n. Salmenta osteko zerbitzua oso puntuala da eta bezeroek dituzten hainbat arazo azkar konpondu ditzake. Funtsean, salmenta osteko zerbitzu-kanal azkar bat lortzen du Minutu 1eko erantzuna, 3 ordu etxez etxe eta 6 ordu arazoak konpontzen!

Fastformek urrezko dragoi artisautza lanak egiten ditu Keplin Lightning 500W zuntz laserrarekin inprimatuta

Mundu mailako merkatuaren diseinuari dagokionez, fastform-ek nazioartekotzearen erritmoa bizkortzen ari da. Atzerriko salmentak ia % 30 dira, eta Europara, Estatu Batuetara, Japoniara, Hego Koreara, Hego-ekialdeko Asiara eta beste eskualde batzuetara esportatzen dira. Gaur egun, nahiz eta 3D inprimaketa ekipamendu nazionalen maila teknikoa nazioarteko mailara hurbiltzen jarraitzen du , merkatuaren nagusitasuna atzerriko marken esku dago oraindik. Bertako ordezkapen estrategiaren ezarpen bizkortuarekin, bertako 3D inprimaketa enpresek behar dute Lankidetza estuagoa lortzea industria-kateko bazkideekin lotura gakoetan, hala nola laserrak, softwarea eta ekipamendua 3D inprimaketa teknologiaren mundu mailako hedapena eta aplikazioa elkarrekin sustatzea.