Ексклюзивне інтерв'ю | Доктор Лі Шуай, засновник FASTFORM: Дослідження інноваційного шляху 3D-друку металом

Наступна стаття з Keplin Optoelectronics, автор Сяо Кай
Нещодавно китайський космічний апарат «Чан'е-6» успішно приземлився на зворотній бік Місяця та повернувся з місячним ґрунтом, що знову стало великим подвигом у дослідженні людством Всесвіту. Оскільки будівництво майбутньої міжнародної місячної науково-дослідної станції поступово переходить від мрії до реальності, Технологія 3D-друку, одна з ключових технологій, привернула багато уваги, включаючи не лише база для 3D-друку місячного ґрунту , але також 3D-друк металом за допомогою лазера, який використовувався для першого польоту ракети Chang-5.

Лазерний 3D-друк, також відомий як метал Адитивний манувиробнича діяльність стала важливою частиною високоякісного виробництва на основі його переваг гнучкий дизайн, короткий цикл розробки, висока точність друку, високий коефіцієнт використання матеріалу, відмінна продуктивність та особливо підходить для складних структурних компонентів. Сьогодні, завдяки стрімкому розвитку науки і технологій, технологія 3D-друку проникла в усі аспекти життя, від дрібномасштабної розробки до масштабного застосування. Нещодавно ми взяли інтерв'ю у доктора... Лі Шуай, засновник і генеральний директор Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (що називається FASTFORM) та провели поглиблений обмін досвідом та дослідження технології лазерного 3D-друку, галузевих тенденцій та характеристик розвитку.

Лі Шуай, засновник і генеральний директор Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.
Дотримуйтесь інтегрованих інновацій

Очолюючи новий виток революції промислового застосування

Технологія 3D-друку, що виникла в 1980-х роках, долає обмеження традиційного виробництва з використанням однакових матеріалів та субтрактивного виробництва. Вона використовує цифровий друк для реалізації виробництва складних структурних тривимірних об'єктів, вносячи революційні інновації у виробничу промисловість.

Університети та дослідницькі інститути в країні та за кордоном взяли на себе ініціативу у дослідженні технології 3D-друку. З постійним розвитком технологій, аерокосмічна галузь висуває вищі вимоги до компонентів з екстремальними характеристиками, такими як надміцна вантажопідйомність, надзвичайна тепловіддача та легкість. Технологія 3D-друку металом може не тільки обробка тугоплавких металів та сплавів , але також виготовляти великогабаритні, тонкостінні, високощільні та легкі деталі Що ще важливіше, він також може виготовляти складні металеві деталі, які важко або навіть неможливо обробити традиційними процесами, такими як тонкостінні складні структури, криволінійні поверхні спеціальної форми, складні структури каналів потоку, ґратчасті структури, структури розсіювання тепла та багатофункціональні інтегровані компоненти.

Fastform створює металеві прототипи, надруковані на 3D-принтері

На тлі промислового піднесення, FASTFORM виникла у 2016 році. Вона швидко з'явилася завдяки глибокому накопиченню технологій 3D-друку Лі Шуай та Чень Чжічао, першої групи вітчизняних докторів наук у галузі 3D-друку. Двоє засновників... навчався у професора Ши Юшена з дослідницької групи адитивного виробництва Хуачжунського університету науки і технологій , що заклало міцну основу для технологічних інновацій компанії. У 2021 році FASTFORM переїхала до Яньчена, провінція Цзянсу, зосереджуючись на дослідженнях, розробці та виробництві обладнання для селективного лазерного плавлення металів (SLM) Компанія завжди дотримувалася концепції розробки обладнання на основі глибокої інтеграції програмного забезпечення та технологій. Завдяки постійній ітерації програмного забезпечення та оптимізації процесів, вона не лише досягла локалізації деталей та компонентів, але й значно підвищила ефективність 3D-друку.

Виробнича компанія FASTFORM 3D

Д-р Лі Шуай зазначив, що fastform вважає програмні алгоритми своєю основною конкурентоспроможністю, самостійно освоює основні програмні алгоритми, структурне проектування та процедури управління, використовує програмне забезпечення для визначення виробництва та прагне створити відкриту платформу для співпраці в галузі адитивного виробництва металу. Незалежно розроблений компанією алгоритм нарізання та програмне забезпечення для управління дозволили досягти багатьох революційних розробок та інновацій, задовольняючи індивідуальні потреби різних галузей промисловості в обладнанні для 3D-друку. Що стосується апаратного забезпечення, FASTFORM випустила серію промислового обладнання для адитивного виробництва металу, що забезпечує ефективні та надійні рішення для аерокосмічної, стоматологічної, промислового ливарного виробництва та інших галузей промисловості.

Протягом багатьох років, Fastform дотримується інновацій у сфері програмного забезпечення, апаратного забезпечення та інтеграції процесів. Завдяки оптимізації програмних алгоритмів, удосконаленню процесів та загальної конструкції машин, компанія досягла значного підвищення ефективності друку та значного скорочення використання обладнання. витрати. Крім того, ми продовжуємо оптимізувати систему післяпродажного обслуговування, щоб забезпечити клієнтам безперебійний досвід використання.

Завдяки своїй потужній комплексній потужності, FASTFORM зробив 3D-друк металу методом SLM інструментом для промислового великомасштабного масового виробництва та виробництва, і досяг чудових результатів. у багатьох галузях, таких як побутова електроніка 3C, форми для взуття та зубні протези Станом на зараз, fastform відвантажила понад 1000 одиниць. Її частка ринку нового металевого обладнання SLM буде на передовій ринку у 2023 році, а її нова частка ринку стоматологічного обладнання SLM посяде перше місце. Серед них стоматологічне обладнання M140C має щоденну продуктивність друку понад 1000 зубних протезів.

Новий розділ у змові з 3D-друком для заміни внутрішнє виробництво

На жорстко конкурентному ринку 3D-друку, як FASTFORM вдається підтримувати своє технологічне лідерство та конкурентоспроможність на ринку? Д-р Лі Шуай сказав, що компанія завжди дотримується інновацій як своєї основної рушійної сили та продовжує досягати оновлень та проривів у алгоритми програмного забезпечення, продуктивність обладнання та розширення застосування щоб забезпечити подальше технологічне лідерство.

На рівні технологічних інновацій, fastform приділяє особливу увагу тісній співпраці з підприємствами, що займають провідні позиції в галузевому ланцюжку. Беручи за приклад лазери, US Lightspeed Manufacturing має дуже високі вимоги до продуктивності, обслуговування та ринкової репутації лазерів. Під час співпраці з Kepling, Лазери Kepling досягли чудових результатів щодо розміру плями, якості променя та стабільності. Вони відповідають галузевим вимогам до 3D-друку металом, а лазер Keplin має відповідні переваги з точки зору збільшення швидкості обробки та мініатюризації.

Зокрема, волоконний лазер BWT Lightning потужністю 500 Вт став потужним помічником у сфері швидкого формування, що покращує ефективність виробництва та якість продукції завдяки стабільній роботі. Наприклад, Обладнання FASTFORM 3D M420 може інтегрувати до восьми одномодових волоконних лазерів Lightning потужністю 500 Вт, що не тільки значно підвищує ефективність виробництва, але й ефективно економить місце на обладнанні.

Звичайно, для вітчизняних лазерних компаній заміна вітчизняного 3D-друку не йде гладко. Серед них, Своєчасне реагування на послуги та постійне оновлення й ітерація технологій є особливо важливими. Наразі Keplin має виробничу базу в Суцяні, провінція Цзянсу. Післяпродажне обслуговування є дуже своєчасним і може швидко вирішити різні проблеми, з якими стикаються клієнти. Це фактично забезпечує високошвидкісний канал післяпродажного обслуговування. 1 хвилина реагування, 3 години роботи від дверей до дверей та 6 годин усунення несправностей!

Fastform друкує вироби ручної роботи зі золотим драконом за допомогою волоконного лазера Keplin Lightning 500W

Що стосується глобальної структури ринку, fastform прискорює темпи інтернаціоналізації. Закордонні продажі становлять майже 30%, і експортуються до Європи, Сполучених Штатів, Японії, Південної Кореї, Південно-Східної Азії та інших регіонів. Наразі, хоча Технічний рівень вітчизняного обладнання для 3D-друку продовжує наближатися до міжнародного рівня , домінування на ринку все ще залишається в руках іноземних брендів. Зі прискореним впровадженням стратегії заміщення вітчизняними компаніями 3D-друку необхідно досягти тіснішої співпраці з партнерами галузевого ланцюга в ключових ланках, таких як лазери, програмне забезпечення та обладнання спільно сприяти глобальній популяризації та застосуванню технології 3D-друку.