Wawancara Eksklusif | Dr. Li Shuai, pendiri FASTFORM: Menjelajahi jalur inovatif pencetakan 3D logam

Artikel berikut berasal dari Keplin Optoelectronics, yang ditulis oleh Xiao Kai.
Baru-baru ini, pesawat ruang angkasa Chang'e-6 milik Tiongkok berhasil mendarat di sisi belakang bulan dan kembali membawa tanah bulan, sekali lagi mencapai prestasi besar dalam eksplorasi manusia di alam semesta. Seiring pembangunan stasiun penelitian ilmiah bulan internasional di masa depan secara bertahap beralih dari mimpi menjadi kenyataan, Teknologi Pencetakan 3D, salah satu teknologi inti, telah menarik banyak perhatian, termasuk tidak hanya alas pencetakan 3D tanah bulan , tetapi juga Pencetakan 3D laser logam yang digunakan untuk penerbangan pertama roket Chang-5.

Pencetakan 3D laser, juga dikenal sebagai logam Produsen AditifFabrikasi telah menjadi bagian penting dari manufaktur kelas atas. berdasarkan keunggulannya Desain fleksibel, siklus pengembangan singkat, akurasi pencetakan tinggi, pemanfaatan material tinggi, kinerja unggul, dan sangat cocok untuk komponen struktural yang kompleks. Saat ini, dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang pesat, teknologi pencetakan 3D telah merambah ke semua aspek kehidupan, mulai dari pengembangan skala kecil hingga aplikasi skala besar. Baru-baru ini, kami mewawancarai Dr. Li Shuai, pendiri dan CEO Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (disebut sebagai FASTFORM), dan melakukan pertukaran dan studi mendalam tentang teknologi pencetakan 3D laser, tren industri, dan karakteristik perkembangannya.

Li Shuai, pendiri dan CEO Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.
Berpegang teguh pada inovasi terintegrasi

Memimpin babak baru revolusi aplikasi industri.

Teknologi pencetakan 3D, yang berasal dari tahun 1980-an, mendobrak keterbatasan manufaktur tradisional yang menggunakan material yang sama dan metode pengurangan material. menggunakan pencetakan digital untuk mewujudkan pembuatan entitas tiga dimensi struktural yang kompleks, membawa inovasi disruptif ke industri manufaktur.

Universitas dan lembaga penelitian di dalam dan luar negeri telah memimpin dalam mengeksplorasi teknologi pencetakan 3D. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, industri kedirgantaraan telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk komponen dengan karakteristik ekstrem seperti daya dukung beban super, pembuangan panas ekstrem, dan bobot ringan. Teknologi pencetakan 3D logam tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan tersebut. memproses logam dan paduan tahan api , tetapi juga memproduksi komponen berukuran besar, berdinding tipis, berdensitas tinggi, dan ringan. Lebih penting lagi, teknologi ini juga dapat menghasilkan komponen logam kompleks yang sulit atau bahkan tidak mungkin diproses dengan proses tradisional, seperti... struktur kompleks berdinding tipis, permukaan melengkung berbentuk khusus, struktur saluran aliran kompleks, struktur kisi, struktur pembuangan panas, dan komponen terintegrasi multifungsi.

Fastform membuat prototipe logam yang dicetak 3D.

Di tengah lonjakan industri, FASTFORM lahir pada tahun 2016. Perusahaan ini dengan cepat berkembang berkat akumulasi teknologi pencetakan 3D yang mendalam dari Li Shuai dan Chen Zhichao, dua pendiri yang merupakan angkatan pertama doktor pencetakan 3D domestik. belajar di bawah bimbingan Profesor Shi Yusheng dari kelompok riset manufaktur aditif Universitas Sains dan Teknologi Huazhong. yang meletakkan dasar yang kokoh bagi inovasi teknologi perusahaan. Pada tahun 2021, FASTFORM pindah ke Yancheng, Jiangsu, berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan peralatan peleburan laser selektif logam (SLM). Perusahaan selalu berpegang pada konsep pengembangan peralatan yang mengintegrasikan perangkat lunak dan teknologi secara mendalam. Melalui iterasi perangkat lunak dan optimasi proses yang berkelanjutan, perusahaan tidak hanya mencapai lokalisasi suku cadang dan komponen, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi pencetakan 3D.

Perusahaan Manufaktur 3D FASTFORM

Dr. Li Shuai mengatakan bahwa Fastform menjadikan algoritma perangkat lunak sebagai daya saing intinya, secara mandiri menguasai algoritma inti perangkat lunak, desain struktural, dan prosedur kontrol, menggunakan perangkat lunak untuk mendefinisikan manufaktur, dan berkomitmen untuk menciptakan platform kerja sama terbuka untuk manufaktur aditif logam. Algoritma pemotongan dan perangkat lunak kontrol yang dikembangkan secara mandiri oleh perusahaan telah mencapai banyak desain dan inovasi yang revolusioner, memenuhi kebutuhan khusus berbagai industri untuk peralatan pencetakan 3D. Dari segi perangkat keras, FASTFORM telah meluncurkan serangkaian peralatan manufaktur aditif logam kelas industri, menyediakan solusi yang efisien dan andal untuk industri kedirgantaraan, kedokteran gigi, cetakan industri, dan industri lainnya.

Selama bertahun-tahun, Fastform Telah berpegang teguh pada inovasi perangkat lunak, perangkat keras, dan integrasi proses. Dengan mengoptimalkan algoritma perangkat lunak, meningkatkan proses, dan desain mesin secara keseluruhan, telah tercapai peningkatan efisiensi pencetakan yang signifikan dan pengurangan peralatan yang signifikan. Selain itu, kami terus mengoptimalkan sistem layanan purna jual untuk memastikan pelanggan mendapatkan pengalaman yang lancar selama penggunaan.

Dengan kekuatan komprehensifnya yang mumpuni, FASTFORM telah menjadikan pencetakan 3D logam SLM sebagai alat untuk produksi dan manufaktur massal skala besar di industri, dan telah mencapai hasil yang luar biasa. di berbagai bidang seperti elektronik konsumen 3C, cetakan sepatu, dan gigi palsu. Hingga saat ini, Fastform telah mengirimkan lebih dari 1.000 unit. Pangsa pasarnya untuk peralatan SLM logam baru akan berada di garis depan pasar pada tahun 2023, dan pangsa pasarnya untuk peralatan SLM gigi akan menempati peringkat pertama. Di antaranya, peralatan gigi M140C memiliki kapasitas pencetakan harian lebih dari 1.000 gigi tiruan.

Babak baru dalam berkolaborasi dengan pencetakan 3D untuk substitusi dalam negeri.

Di pasar pencetakan 3D yang sangat kompetitif, bagaimana FASTFORM mempertahankan kepemimpinan teknologi dan daya saing pasarnya? Dr. Li Shuai mengatakan bahwa perusahaan selalu berpegang pada inovasi sebagai kekuatan pendorong utamanya dan terus mencapai peningkatan dan terobosan dalam algoritma perangkat lunak, kinerja peralatan, dan perluasan aplikasi untuk memastikan kepemimpinan teknologi yang berkelanjutan.

Pada tingkat inovasi teknologi, fastform memberikan perhatian khusus pada kerja sama erat dengan perusahaan hulu dalam rantai industri. Mengambil contoh laser, Lightspeed Manufacturing AS memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kinerja, layanan, dan reputasi pasar laser. Selama kerja sama dengan Kepling, Laser Keplin telah mencapai hasil yang sangat baik dalam hal ukuran titik, kualitas pancaran, dan stabilitas. Laser ini memenuhi persyaratan industri untuk pencetakan 3D logam, dan laser Keplin memiliki keunggulan yang sesuai dalam hal peningkatan kecepatan pemrosesan dan miniaturisasi.

Secara khusus, laser fiber BWT Lightning 500W telah menjadi asisten yang andal bagi fastform untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk karena kinerjanya yang stabil. Misalnya, Peralatan M420 dari FASTFORM 3D dapat mengintegrasikan hingga delapan laser serat optik mode tunggal Lightning 500W, yang tidak hanya sangat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga secara efektif menghemat ruang peralatan.

Tentu saja, bukan hal mudah bagi perusahaan laser dalam negeri untuk menggantikan pencetakan 3D yang diproduksi di dalam negeri. Di antaranya, Respons tepat waktu terhadap layanan serta peningkatan dan iterasi teknologi yang berkelanjutan sangatlah penting. Saat ini, Keplin memiliki basis produksi di Suqian, Jiangsu. Layanan purna jualnya sangat tepat waktu dan dapat dengan cepat menyelesaikan berbagai masalah yang dihadapi pelanggan. Pada dasarnya, ini mewujudkan saluran layanan purna jual berkecepatan tinggi. Respons 1 menit, waktu antar-jemput 3 jam, dan pemecahan masalah 6 jam!

Fastform membuat kerajinan tangan naga emas yang dicetak menggunakan laser serat Keplin Lightning 500W.

Dalam hal tata letak pasar global, Fastform mempercepat laju internasionalisasi. Penjualan luar negeri mencapai hampir 30%, dan diekspor ke Eropa, Amerika Serikat, Jepang, Korea Selatan, Asia Tenggara, dan wilayah lainnya. Saat ini, meskipun Tingkat teknologi peralatan pencetakan 3D dalam negeri terus mendekati tingkat internasional. Dominasi pasar masih berada di tangan merek-merek luar negeri. Dengan percepatan implementasi strategi substitusi domestik, perusahaan pencetakan 3D domestik perlu... Mencapai kolaborasi yang lebih erat dengan mitra rantai industri di mata rantai utama seperti laser, perangkat lunak, dan peralatan. untuk bersama-sama mempromosikan popularisasi dan penerapan teknologi pencetakan 3D secara global.