Ekskluzivni intervju | Dr. Li Shuai, osnivač tvrtke FASTFORM: Istraživanje inovativnog puta 3D ispisa metala

Sljedeći članak dolazi iz Keplin Optoelectronics, a napisao ga je Xiao Kai
Nedavno je kineska svemirska letjelica Chang'e-6 uspješno sletjela na stražnju stranu Mjeseca i vratila se s lunarnim tlom, još jednom postigavši ​​veliki podvig u ljudskom istraživanju svemira. Kako izgradnja buduće međunarodne znanstveno-istraživačke stanice na Mjesecu postupno prelazi iz sna u stvarnost, Tehnologija 3D ispisa, jedna od ključnih tehnologija, privukla je mnogo pažnje, uključujući ne samo baza za 3D ispis lunarnog tla , ali i 3D printanje metalnim laserom korišteno za prvi let rakete Chang-5.

Laserski 3D ispis, također poznat kao metalni Aditivi Manuproizvodnja, postala je važan dio vrhunske proizvodnje na temelju svojih prednosti fleksibilan dizajn, kratak razvojni ciklus, visoka točnost ispisa, visoka iskorištenost materijala, izvrsne performanse i posebno pogodan za složene strukturne komponente. Danas, s brzim razvojem znanosti i tehnologije, tehnologija 3D ispisa prodrla je u sve aspekte života, od razvoja u malim razmjerima do primjene u velikim razmjerima. Nedavno smo intervjuirali dr. Li Shuai, osnivač i izvršni direktor tvrtke Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (pod nazivom FASTFORM) te su imali dubinsku razmjenu i proučavanje tehnologije laserskog 3D ispisa, trendova u industriji i razvojnih karakteristika.

Li Shuai, osnivač i izvršni direktor tvrtke Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.
Pridržavajte se integriranih inovacija

Predvodimo novi krug revolucije industrijske primjene

Tehnologija 3D ispisa, koja je nastala 1980-ih, probija ograničenja tradicionalne proizvodnje s jednakim materijalima i subtraktivne proizvodnje. koristi digitalni tisak za realizaciju proizvodnje složenih strukturnih trodimenzionalnih entiteta, donoseći revolucionarne inovacije u proizvodnu industriju.

Sveučilišta i istraživački instituti u zemlji i inozemstvu preuzeli su vodeću ulogu u istraživanju tehnologije 3D ispisa. S kontinuiranim napretkom tehnologije, zrakoplovstvo je postavilo veće zahtjeve za komponente s ekstremnim karakteristikama kao što su super nosivost, ekstremno odvođenje topline i mala težina. Tehnologija 3D ispisa metala ne samo da može procesiranje vatrostalnih metala i legura , ali i proizvoditi dijelove velikih dimenzija, tankih stijenki, visoke gustoće i lagane dijelove Što je još važnije, može proizvoditi i složene metalne dijelove koje je teško ili čak nemoguće obraditi tradicionalnim postupcima, kao što su tankostijene složene strukture, posebno oblikovane zakrivljene površine, složene strukture protočnih kanala, rešetkaste strukture, strukture za odvođenje topline i višenamjenske integrirane komponente.

Fastform izrađuje metalne prototipove printane 3D-om

Usred industrijskog uspona, FASTFORM je nastao 2016. godine. Brzo se pojavio zahvaljujući opsežnom akumuliranju znanja o 3D tehnologiji ispisa od strane Li Shuaija i Chen Zhichaoa, prve skupine domaćih doktora znanosti o 3D ispisu. Dva osnivača... studirao je kod profesora Shi Yusheng iz istraživačke skupine za aditivnu proizvodnju Sveučilišta znanosti i tehnologije Huazhong , što je postavilo čvrste temelje za tehnološke inovacije tvrtke. Godine 2021. FASTFORM se preselio u Yancheng, Jiangsu, s fokusom na istraživanje, razvoj i proizvodnju opreme za selektivno lasersko taljenje metala (SLM) Tvrtka se oduvijek pridržavala koncepta razvoja opreme duboke integracije softvera i tehnologije. Kontinuiranom iteracijom softvera i optimizacijom procesa, ne samo da je postigla lokalizaciju dijelova i komponenti, već je i uvelike poboljšala učinkovitost 3D ispisa.

FASTFORM 3D ​​tvrtka za proizvodnju

Dr. Li Shuai rekao je da fastform softverske algoritme smatra svojom ključnom konkurentnošću, samostalno savladava softverske algoritme, strukturni dizajn i postupke upravljanja, koristi softver za definiranje proizvodnje i posvećen je stvaranju otvorene platforme za suradnju za aditivnu proizvodnju metala. Tvrtkin neovisno razvijeni algoritam za rezanje i softver za upravljanje postigli su mnoge revolucionarne dizajne i inovacije, zadovoljavajući prilagođene potrebe različitih industrija za 3D opremu za ispis. Što se tiče hardvera, FASTFORM je lansirao niz industrijske opreme za aditivnu proizvodnju metala, pružajući učinkovita i pouzdana rješenja za zrakoplovstvo, stomatologiju, industrijsku proizvodnju kalupa i druge industrije.

Tijekom godina, Fastform slijedi inovacije softvera, hardvera i integracije procesa. Optimizacijom softverskih algoritama, poboljšanjem procesa i cjelokupnog dizajna strojeva postignuto je značajno povećanje učinkovitosti ispisa i značajno smanjenje opreme. troškovi. Osim toga, nastavljamo optimizirati sustav postprodajne usluge kako bismo osigurali korisnicima nesmetano iskustvo tijekom korištenja.

Svojom snažnom sveobuhvatnom snagom, FASTFORM je učinio SLM metalni 3D ispis alatom za industrijsku masovnu proizvodnju velikih razmjera i postigao izvanredne rezultate. u mnogim područjima kao što su 3C potrošačka elektronika, kalupi za cipele i oralne proteze Do sada je fastform isporučio više od 1000 jedinica. Njegov tržišni udio nove metalne SLM opreme bit će na čelu tržišta 2023. godine, a njegov novi tržišni udio SLM stomatološke opreme bit će na prvom mjestu. Među njima, stomatološka oprema M140C ima dnevni kapacitet ispisa od više od 1000 proteza.

Novo poglavlje u suradnji s 3D printanjem za domaću zamjenu

Na žestoko konkurentnom tržištu 3D ispisa, kako FASTFORM održava svoje tehnološko vodstvo i tržišnu konkurentnost? Dr. Li Shuai rekao je da se tvrtka uvijek pridržava inovacija kao svoje glavne pokretačke snage te nastavlja postizati nadogradnje i napredak u softverski algoritmi, performanse opreme i proširenje aplikacija kako bi se osiguralo kontinuirano tehnološko vodstvo.

Na razini tehnoloških inovacija, fastform posvećuje posebnu pozornost bliskoj suradnji s uzvodnim poduzećima u industrijskom lancu. Uzimajući lasere kao primjer, US Lightspeed Manufacturing ima vrlo visoke zahtjeve za performanse, uslugu i tržišni ugled lasera. Tijekom suradnje s Keplingom, Kepling laseri postigli su izvrsne rezultate u pogledu veličine točke, kvalitete snopa i stabilnosti. Ispunjava industrijske zahtjeve za 3D ispis metala, a Keplin laser ima odgovarajuće prednosti u smislu povećanja brzine obrade i minijaturizacije.

Posebno je BWT Lightning 500W vlaknasti laser postao snažan pomoćnik za fastform za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda zbog svojih stabilnih performansi. Na primjer, FASTFORM 3D-ova oprema M420 može integrirati do osam Lightning 500W jednomodnih vlaknastih lasera, što ne samo da uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje, već i učinkovito štedi prostor na opremi.

Naravno, domaćim laserskim tvrtkama neće lako ići u zamjenu 3D ispisa domaće proizvodnje. Među njima, Pravovremeni odgovor na usluge te kontinuirana nadogradnja i iteracija tehnologije posebno su važni. Trenutno, Keplin ima proizvodnu bazu u Suqianu, Jiangsu. Postprodajna usluga je vrlo pravovremena i može brzo riješiti razne probleme s kojima se susreću kupci. U osnovi postiže kanal brze postprodajne usluge. Odziv 1 minuta, 3 sata od vrata do vrata i 6 sati rješavanja problema!

Fastform izrađuje rukotvorine sa zlatnim zmajem tiskanim pomoću Keplin Lightning 500W vlaknastog lasera

Što se tiče globalnog rasporeda tržišta, fastform ubrzava tempo internacionalizacije. Prekomorska prodaja čini gotovo 30%, a izvozi se u Europu, Sjedinjene Američke Države, Japan, Južnu Koreju, jugoistočnu Aziju i druge regije. Trenutno, iako Tehnička razina domaće opreme za 3D ispis i dalje se približava međunarodnoj razini , tržišna dominacija je i dalje u rukama inozemnih brendova. S ubrzanom provedbom domaće strategije zamjene, domaće tvrtke za 3D printanje moraju postići bližu suradnju s partnerima u industrijskom lancu u ključnim karikama kao što su laseri, softver i oprema kako bi zajednički promovirali globalnu popularizaciju i primjenu tehnologije 3D ispisa.