Intervista esclusiva | Dott. Li Shuai, fondatore di FASTFORM: alla scoperta del percorso innovativo della stampa 3D in metallo

Il seguente articolo proviene da Keplin Optoelectronics ed è stato scritto da Xiao Kai.
Recentemente, la sonda spaziale cinese Chang'e-6 è atterrata con successo sul lato nascosto della Luna ed è tornata con suolo lunare, realizzando ancora una volta una grande impresa nell'esplorazione umana dell'universo. Mentre la costruzione della futura stazione internazionale di ricerca scientifica lunare si sposta gradualmente da un sogno a una realtà, Tecnologia di stampa 3D, una delle tecnologie principali, ha attirato molta attenzione, compreso non solo il base per la stampa 3D del suolo lunare ma anche la stampa 3D laser del metallo utilizzata per il primo volo del razzo Chang-5.

Stampa 3D laser, nota anche come stampa 3D del metallo Produzione di additiviLa fabbricazione è diventata una parte importante della produzione di fascia alta in base ai suoi vantaggi Design flessibile, ciclo di sviluppo breve, elevata precisione di stampa, elevato utilizzo del materiale, prestazioni eccellenti e particolare idoneità per componenti strutturali complessi. Oggi, con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, la tecnologia di stampa 3D è penetrata in tutti gli aspetti della vita, dallo sviluppo su piccola scala alle applicazioni su larga scala. Recentemente, abbiamo intervistato il dott. Li Shuai, fondatore e CEO di Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (indicato come FASTFORM), e ha avuto uno scambio e uno studio approfonditi sulla tecnologia di stampa 3D laser, le tendenze del settore e le caratteristiche di sviluppo.

Li Shuai, fondatore e CEO di Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.
Aderire all'innovazione integrata

Guidare una nuova ondata di rivoluzione delle applicazioni industriali

La tecnologia di stampa 3D, nata negli anni '80, supera i limiti della produzione sottrattiva e a materiale equivalente tradizionale. Utilizza la stampa digitale per realizzare la produzione di complesse entità strutturali tridimensionali, apportando un'innovazione dirompente al settore manifatturiero.

Università e istituti di ricerca nazionali e internazionali hanno assunto un ruolo guida nell'esplorazione della tecnologia di stampa 3D. Con il continuo progresso tecnologico, il settore aerospaziale ha imposto requisiti sempre più elevati per componenti con caratteristiche estreme come elevata capacità di carico, estrema dissipazione del calore e leggerezza. La tecnologia di stampa 3D dei metalli non solo processi di metalli e leghe refrattari ma anche produrre componenti di grandi dimensioni, a parete sottile, ad alta densità e leggeri . Ancora più importante, può anche produrre parti metalliche complesse che sono difficili o addirittura impossibili da lavorare con i processi tradizionali, come Strutture complesse a parete sottile, superfici curve di forma particolare, strutture complesse di canali di flusso, strutture reticolari, strutture di dissipazione del calore e componenti integrati multifunzionali.

Fastform realizza prototipi in metallo stampati in 3D

Nel mezzo della crescita industriale, FASTFORM è nata nel 2016. È emersa rapidamente grazie alla profonda conoscenza della tecnologia di stampa 3D di Li Shuai e Chen Zhichao, i primi due dottori di ricerca in stampa 3D in Cina. Ha studiato sotto la supervisione del professor Shi Yusheng del gruppo di ricerca sulla produzione additiva dell'Università di Scienza e Tecnologia di Huazhong. , che ha gettato solide basi per l'innovazione tecnologica dell'azienda. Nel 2021, FASTFORM si è trasferita a Yancheng, Jiangsu, focalizzata sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di apparecchiature per la fusione laser selettiva dei metalli (SLM). L'azienda ha sempre aderito al concetto di sviluppo delle apparecchiature basato sulla profonda integrazione tra software e tecnologia. Attraverso la continua iterazione del software e l'ottimizzazione dei processi, non solo ha raggiunto la localizzazione di parti e componenti, ma ha anche migliorato notevolmente l'efficienza della stampa 3D.

Azienda di produzione 3D FASTFORM

Il dottor Li Shuai ha affermato che FASTFORM considera gli algoritmi software il suo punto di forza competitivo, padroneggiando autonomamente algoritmi software di base, progettazione strutturale e procedure di controllo, utilizzando il software per definire la produzione e impegnandosi a creare una piattaforma di cooperazione aperta per la produzione additiva di metalli. L'algoritmo di slicing e il software di controllo sviluppati internamente dall'azienda hanno portato a numerose innovazioni e design rivoluzionari, soddisfacendo le esigenze personalizzate di diversi settori per le apparecchiature di stampa 3D. In termini di hardware, FASTFORM ha lanciato una serie di apparecchiature per la produzione additiva di metalli di livello industriale, fornendo soluzioni efficienti e affidabili per i settori aerospaziale, odontoiatrico, degli stampi industriali e altri ancora.

Nel corso degli anni, Fastform ha aderito all'innovazione nell'integrazione di software, hardware e processi. Ottimizzando gli algoritmi software, migliorando i processi e la progettazione complessiva delle macchine, ha ottenuto un aumento significativo dell'efficienza di stampa e una riduzione significativa delle apparecchiature. costi. Inoltre, continuiamo a ottimizzare il sistema di assistenza post-vendita per garantire ai clienti un'esperienza senza intoppi durante l'utilizzo.

Grazie alla sua solida e completa competenza, FASTFORM ha reso la stampa 3D SLM in metallo uno strumento per la produzione industriale di massa su larga scala, ottenendo risultati notevoli. in molti settori come l'elettronica di consumo 3C, gli stampi per scarpe e le protesi dentarie Ad oggi, fastform ha spedito più di 1.000 unità. La sua quota di mercato nel settore delle nuove apparecchiature SLM per metalli sarà all'avanguardia nel 2023, e la sua quota di mercato nel settore delle nuove apparecchiature SLM per il settore dentale si classificherà al primo posto. Tra queste, l'apparecchiatura dentale M140C ha una capacità di stampa giornaliera di oltre 1.000 protesi dentarie.

Un nuovo capitolo nella collusione con la stampa 3D per la sostituzione domestica

Nel mercato della stampa 3D estremamente competitivo, come fa FASTFORM a mantenere la sua leadership tecnologica e la sua competitività sul mercato? Il Dr. Li Shuai ha affermato che l'azienda si attiene sempre all'innovazione come forza trainante principale e continua a ottenere aggiornamenti e progressi in algoritmi software, prestazioni delle apparecchiature ed espansione delle applicazioni per garantire una leadership tecnologica continua.

A livello di innovazione tecnologica, fastform presta particolare attenzione alla stretta collaborazione con le imprese a monte della catena industriale. Prendendo ad esempio i laser, US Lightspeed Manufacturing ha requisiti molto elevati per le prestazioni, il servizio e la reputazione di mercato dei laser. Durante la collaborazione con Kepling, I laser Kepling hanno ottenuto risultati eccellenti in termini di dimensione del punto, qualità del fascio e stabilità. Soddisfano i requisiti del settore per la stampa 3D di metalli e offrono vantaggi corrispondenti in termini di aumento della velocità di elaborazione e miniaturizzazione.

In particolare, il laser a fibra BWT Lightning 500W è diventato un valido alleato per fastform nel migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto grazie alle sue prestazioni stabili, ad esempio, L'apparecchiatura M420 di FASTFORM 3D può integrare fino a otto laser a fibra monomodale Lightning da 500 W, il che non solo migliora notevolmente l'efficienza produttiva, ma consente anche un efficace risparmio di spazio.

Naturalmente, non è una passeggiata per le aziende laser nazionali sostituire la stampa 3D prodotta internamente. Tra queste, La tempestività nella risposta alle richieste di assistenza e il continuo aggiornamento e perfezionamento della tecnologia sono particolarmente importanti. Attualmente, Keplin ha una base di produzione a Suqian, Jiangsu. Il servizio post-vendita è molto tempestivo e può risolvere rapidamente vari problemi riscontrati dai clienti. In pratica, realizza un canale di assistenza post-vendita ad alta velocità di Risposta in 1 minuto, intervento a domicilio in 3 ore e risoluzione dei problemi in 6 ore!

Fastform realizza oggetti artigianali raffiguranti draghi dorati, stampati con la stampante laser a fibra Keplin Lightning da 500W.

In termini di struttura del mercato globale, fastform sta accelerando il ritmo dell'internazionalizzazione. Le vendite all'estero rappresentano quasi il 30% e sono esportate in Europa, Stati Uniti, Giappone, Corea del Sud, Sud-est asiatico e altre regioni. Attualmente, sebbene Il livello tecnico delle apparecchiature di stampa 3D nazionali continua ad avvicinarsi al livello internazionale. , il dominio del mercato è ancora nelle mani dei marchi esteri. Con l'attuazione accelerata della strategia di sostituzione interna, le aziende nazionali di stampa 3D devono Raggiungere una collaborazione più stretta con i partner della catena industriale in anelli chiave come laser, software e apparecchiature. Promuovere congiuntamente la divulgazione e l'applicazione a livello globale della tecnologia di stampa 3D.