独占インタビュー | FASTFORM創業者 李帥博士：金属3Dプリントの革新的な道を探る

以下の記事は、Keplin Optoelectronics の Xiao Kai 氏によるものです。
最近、中国の宇宙探査機「嫦娥6号」が月面への着陸に成功し、月の土壌を持ち帰り、人類の宇宙探査において再び偉業を成し遂げました。将来の国際月科学研究ステーションの建設が夢から現実へと徐々に近づいている中で、コア技術の一つである3Dプリント技術は大きな注目を集めており、を含むだけでなく、月面土壌3Dプリント基地、 だけでなくチャン5号ロケットの初飛行に使用された金属レーザー3Dプリント。

レーザー3Dプリンティングは金属積層造形とも呼ばれ、ハイエンド製造業の重要な部分となっている。その利点に基づいて柔軟な設計、短い開発サイクル、高い印刷精度、高い材料利用率、優れた性能を備え、特に複雑な構造部品に適しています。今日、科学技術の急速な発展により、3Dプリント技術は小規模開発から大規模応用まで、生活のあらゆる分野に浸透しています。先日、3Dプリンティングの研究開発を専門とする博士にインタビューを行いました。Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. の創設者兼 CEO、Li Shuai 氏（FASTFORMといいます）と共同で、レーザー3Dプリント技術、業界動向、発展特性などについて詳細な意見交換と研究を行いました。

Fastform(Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.の創設者兼CEO、Li Shuai氏
統合イノベーションを遵守する

産業アプリケーション革命の新たな潮流をリード

1980年代に誕生した3Dプリンティング技術は、従来の等価材料や減算型製造の限界を打ち破り、デジタル印刷を活用して複雑な構造の3次元物体の製造を実現し、製造業界に破壊的イノベーションをもたらします。

国内外の大学や研究機関は、3Dプリント技術の探究をリードしてきました。技術の継続的な進歩に伴い、航空宇宙分野では、超耐荷重性、優れた放熱性、軽量性といった極めて高度な特性を持つ部品に対する要求が高まっています。金属3Dプリント技術は、耐火金属および合金の加工、 だけでなく大型、薄肉、高密度、軽量の部品を生産するさらに重要なのは、従来のプロセスでは困難または不可能な複雑な金属部品も製造できることです。薄肉複雑構造、特殊形状曲面、複雑流路構造、格子構造、放熱構造、多機能集積部品など。

Fastformは3Dプリントの金属プロトタイプを製造

産業の盛り上がりの中、FASTFORMは2016年に誕生しました。国内初の3Dプリンティング博士であるLi ShuaiとChen Zhichaoの深い3Dプリンティング技術の蓄積によって急速に台頭しました。華中科技大学の付加製造研究グループの石宇勝教授に師事同社の技術革新の確固たる基盤を築きました。2021年、FASTFORMは江蘇省塩城市に移転しました。金属選択的レーザー溶融（SLM）装置の研究、開発、製造に焦点を当てています。当社は常にソフトウェアとテクノロジーの深い融合という設備開発コンセプトを堅持し、継続的なソフトウェアの反復とプロセスの最適化を通じて、部品の現地化を実現するだけでなく、3Dプリントの効率を大幅に向上させました。

FASTFORM 3D製造会社

李帥博士は、Fastformはソフトウェアアルゴリズムを中核競争力と位置付け、ソフトウェアコアアルゴリズム、構造設計、制御手順を独自に習得し、ソフトウェアを用いて製造を定義し、金属積層造形のためのオープンな協力プラットフォームの構築に注力していると述べました。同社が独自に開発したスライスアルゴリズムと制御ソフトウェアは、多くの破壊的な設計と革新を実現し、3Dプリンター設備に対する様々な業界のカスタマイズされたニーズを満たしています。ハードウェア面では、FASTFORMは一連の産業グレードの金属積層造形設備を発売し、航空宇宙、歯科、工業用金型などの業界に効率的で信頼性の高いソリューションを提供しています。

長年にわたり、Fastformソフトウェア、ハードウェア、プロセスの統合における革新に注力してきました。ソフトウェアアルゴリズムの最適化、プロセスと機械全体の設計の改善により、印刷効率の大幅な向上と設備コストの大幅な削減を実現しました。コストを削減します。また、お客様がスムーズにご利用いただけるよう、アフターサービス体制の最適化に努めています。

FASTFORMは、その強力な総合力により、SLM金属3Dプリントを産業規模の大量生産と製造のためのツールにし、目覚ましい成果を達成しました。3C家電、靴型、口腔義歯など多くの分野でファストフォームは現在までに1,000台以上の出荷実績があり、2023年には金属SLM装置の市場シェアでトップに立ち、特に歯科用SLM装置の市場シェアはトップに躍り出ると予想されます。中でも、歯科用装置M140Cは、1日あたり1,000本以上の義歯を印刷できる能力を備えています。

国内代替のための3Dプリントとの共謀の新たな章

競争の激しい3Dプリント市場において、FASTFORMはどのようにして技術的リーダーシップと市場競争力を維持しているのでしょうか？李帥博士は、同社は常にイノベーションを中核の原動力として掲げ、技術革新とブレークスルーを継続的に達成していると述べました。ソフトウェアアルゴリズム、機器の性能、アプリケーションの拡張継続的な技術的リーダーシップを確保するため。

技術革新のレベルでは、Fastformは産業チェーンの上流企業との緊密な連携に特に力を入れています。レーザーを例に挙げると、米国のLightspeed Manufacturingはレーザーの性能、サービス、そして市場における評判に対して非常に高い要求を持っています。Keplingとの協力において、Keplingレーザーは、スポットサイズ、ビーム品質、安定性において優れた結果を達成しています。金属3Dプリントの業界要件を満たすだけでなく、処理速度の向上と小型化においても優れた利点を備えています。

特に、BWT Lightning 500Wファイバーレーザーは、その安定した性能により、FastFormの生産効率と製品品質の向上に大きく貢献しています。例えば、FASTFORM 3D の M420 装置は、最大 8 台の Lightning 500W シングルモード ファイバー レーザーを統合できるため、生産効率が大幅に向上するだけでなく、装置のスペースも効果的に節約できます。

もちろん、国内のレーザー企業が国産3Dプリンターを置き換えるのは容易なことではありません。その中でも、サービスへのタイムリーな対応と技術の継続的なアップグレードと反復が特に重要です。現在、ケプリンは江蘇省宿遷市に生産拠点を置いており、アフターサービスは非常にタイムリーで、お客様が直面するさまざまな問題を迅速に解決できます。基本的に、高速アフターサービスチャネルを実現しています。1 分以内の応答、3 時間のドアツードア、6 時間のトラブルシューティング!

FastformはKeplin Lightning 500Wファイバーレーザーを使用して金色のドラゴンの工芸品を印刷しました

グローバル市場展開において、Fastformは国際化を加速させています。海外売上高は30%近くを占め、欧州、米国、日本、韓国、東南アジアなどの地域に輸出されています。国内の3Dプリンター機器の技術レベルは国際レベルに近づきつつある市場支配は依然として海外ブランドが握っている。国内代替戦略の加速に伴い、国内3Dプリンター企業はレーザー、ソフトウェア、機器などの主要リンクにおける業界チェーンパートナーとの緊密な連携を実現します。3Dプリント技術の世界的な普及と応用を共同で推進します。