Эксклюзивное интервью | Доктор Ли Шуай, основатель FASTFORM: Изучение инновационного пути 3D-печати металлом

Следующая статья взята из издания Keplin Optoelectronics, автор — Сяо Кай.
Недавно китайский космический аппарат «Чанъэ-6» успешно совершил посадку на обратной стороне Луны и вернул на Землю лунный грунт, еще раз совершив великий подвиг в освоении Вселенной человеком. По мере того, как строительство будущей международной лунной научно-исследовательской станции постепенно превращается из мечты в реальность, Технология 3D-печатиОдна из ключевых технологий привлекла к себе большое внимание. включая не только база для 3D-печати лунной почвы , но и Технология 3D-печати металлическим лазером, использованная при первом полете ракеты «Чан-5».

Лазерная 3D-печать, также известная как печать металлом. Руководство по применению добавокПроизводство стало важной частью высокотехнологичного производства. исходя из его преимуществ Гибкая конструкция, короткий цикл разработки, высокая точность печати, высокая эффективность использования материала, превосходные характеристики, и особенно подходит для сложных конструктивных элементов. Сегодня, благодаря стремительному развитию науки и техники, технология 3D-печати проникла во все сферы жизни, от мелкомасштабного строительства до крупномасштабного применения. Недавно мы взяли интервью у доктора... Ли Шуай, основатель и генеральный директор компании Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (под названием FASTFORM), в рамках которого состоялся углубленный обмен мнениями и исследование технологии лазерной 3D-печати, отраслевых тенденций и особенностей развития.

Ли Шуай, основатель и генеральный директор компании Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.
Придерживайтесь принципов комплексных инноваций.

Возглавляя новый виток революции в промышленном применении

Технология 3D-печати, зародившаяся в 1980-х годах, преодолевает ограничения традиционных методов производства с использованием равного количества материала и вычитания материала. использует цифровую печать для изготовления сложных трехмерных структурных элементов, внедряя революционные инновации в обрабатывающую промышленность.

Университеты и научно-исследовательские институты как в стране, так и за рубежом занимают лидирующие позиции в изучении технологии 3D-печати. ​​С непрерывным развитием технологий аэрокосмическая отрасль предъявляет все более высокие требования к компонентам с экстремальными характеристиками, такими как сверхвысокая несущая способность, экстремальное теплоотведение и малый вес. Технология 3D-печати металлом позволяет не только обработка тугоплавких металлов и сплавов , но и производство крупногабаритных, тонкостенных, высокоплотных и легких деталей Что еще более важно, с его помощью можно изготавливать сложные металлические детали, которые трудно или даже невозможно обработать традиционными методами, например: тонкостенные сложные конструкции, изогнутые поверхности специальной формы, сложные структуры каналов для потока, решетчатые конструкции, конструкции для рассеивания тепла и многофункциональные интегрированные компоненты.

Компания Fastform производит металлические прототипы, напечатанные на 3D-принтере.

На фоне промышленного подъема в 2016 году была основана компания FASTFORM. Она быстро завоевала популярность благодаря глубоким знаниям в области 3D-печати, накопленным Ли Шуаем и Чэнь Чжичао, первыми в стране докторами наук в этой области. Два основателя компании быстро стали лидерами в этой сфере. Учился у профессора Ши Юшэна из исследовательской группы по аддитивному производству Хуачжунского университета науки и технологий. что заложило прочный фундамент для технологических инноваций компании. В 2021 году FASTFORM переехала в Яньчэн, провинция Цзянсу. Компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве оборудования для селективного лазерного плавления металлов (SLM). Компания всегда придерживалась концепции глубокой интеграции программного обеспечения и технологий в разработку оборудования. Благодаря непрерывной итерации программного обеспечения и оптимизации процессов, ей удалось не только добиться локализации деталей и компонентов, но и значительно повысить эффективность 3D-печати.

Компания FASTFORM 3D-производства

Доктор Ли Шуай заявил, что компания Fastform рассматривает программные алгоритмы как свою ключевую конкурентную силу, самостоятельно осваивает основные программные алгоритмы, структурное проектирование и процедуры управления, использует программное обеспечение для определения производственных процессов и стремится создать открытую платформу для сотрудничества в области аддитивного производства металлов. Разработанные компанией алгоритмы нарезки и программное обеспечение управления позволили добиться множества прорывных разработок и инноваций, удовлетворяя индивидуальные потребности различных отраслей в оборудовании для 3D-печати. ​​Что касается оборудования, FASTFORM выпустила серию промышленного оборудования для аддитивного производства металлов, предоставляя эффективные и надежные решения для аэрокосмической, стоматологической, промышленной пресс-форм и других отраслей.

За прошедшие годы компания Fastform Компания придерживается принципов инновационного подхода к интеграции программного обеспечения, оборудования и производственных процессов. Благодаря оптимизации программных алгоритмов, улучшению процессов и общей конструкции оборудования, удалось добиться значительного повышения эффективности печати и существенного сокращения затрат на оборудование. затраты. Кроме того, мы продолжаем оптимизировать систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить клиентам бесперебойную работу устройства.

Благодаря своим мощным комплексным возможностям, компания FASTFORM превратила технологию SLM-печати металлом в инструмент для крупномасштабного промышленного производства и добилась замечательных результатов. во многих областях, таких как потребительская электроника 3C, изготовление слепков для обуви и зубных протезов. На данный момент компания fastform отгрузила более 1000 единиц продукции. В 2023 году она займет лидирующие позиции на рынке нового оборудования для SLM-печати из металла, а также первое место на рынке стоматологического SLM-оборудования. Среди них стоматологическое оборудование M140C обладает производительностью более 1000 зубных протезов в день.

Новая глава в сотрудничестве с 3D-печатью для замены отечественных товаров.

Как компании FASTFORM удаётся поддерживать своё технологическое лидерство и конкурентоспособность на высококонкурентном рынке 3D-печати? Доктор Ли Шуай отметил, что компания всегда придерживается инноваций как своей основной движущей силы и продолжает добиваться улучшений и прорывов в этой области. программные алгоритмы, производительность оборудования и расширение области применения для обеспечения дальнейшего технологического лидерства.

На уровне технологических инноваций компания fastform уделяет особое внимание тесному сотрудничеству с предприятиями, входящими в производственную цепочку. Взяв в качестве примера лазеры, американская компания Lightspeed Manufacturing предъявляет очень высокие требования к производительности, сервису и рыночной репутации лазеров. В ходе сотрудничества с компанией Kepling, Лазеры Кеплина продемонстрировали превосходные результаты с точки зрения размера пятна, качества луча и стабильности. Они отвечают требованиям отрасли 3D-печати металлом, а также обладают соответствующими преимуществами в плане повышения скорости обработки и миниатюризации.

В частности, волоконный лазер BWT Lightning 500W стал мощным помощником в быстрой обработке материалов, позволяя повысить эффективность производства и качество продукции благодаря своей стабильной работе. Например, Оборудование M420 от FASTFORM 3D может интегрировать до восьми одномодовых волоконных лазеров Lightning мощностью 500 Вт, что не только значительно повышает эффективность производства, но и эффективно экономит место, занимаемое оборудованием.

Конечно, для отечественных лазерных компаний замена отечественных технологий 3D-печати не будет лёгким делом. Среди них, Своевременное реагирование на запросы сервисов, а также постоянное обновление и совершенствование технологий имеют особое значение. В настоящее время производственная база компании Keplin находится в городе Суцянь, провинция Цзянсу. Послепродажное обслуживание отличается оперативностью и позволяет быстро решать различные проблемы, возникающие у клиентов. В основном, это обеспечивает высокоскоростной канал послепродажного обслуживания. Реагирование за 1 минуту, выезд специалиста на место в течение 3 часов, устранение неполадок за 6 часов!

Компания Fastform производит изделия ручной работы в виде золотых драконов, напечатанные с помощью волоконного лазера Keplin Lightning мощностью 500 Вт.

С точки зрения структуры глобального рынка, компания Fastform ускоряет темпы интернационализации. На зарубежные продажи приходится почти 30%, продукция экспортируется в Европу, США, Японию, Южную Корею, Юго-Восточную Азию и другие регионы. В настоящее время, хотя Технический уровень отечественного оборудования для 3D-печати продолжает приближаться к международному уровню. Доминирование на рынке по-прежнему находится в руках зарубежных брендов. В условиях ускоренной реализации стратегии замещения отечественных товаров отечественным компаниям, занимающимся 3D-печатью, необходимо... наладить более тесное сотрудничество с партнерами по производственной цепочке на ключевых звеньях, таких как лазеры, программное обеспечение и оборудование. совместно содействовать глобальной популяризации и применению технологии 3D-печати.