Leave Your Message

مصاحبه اختصاصی | دکتر لی شوای، بنیانگذار FASTFORM: بررسی مسیر نوآورانه چاپ سه بعدی فلز

۲۰۲۴-۰۸-۲۱

مقاله زیر از Keplin Optoelectronics گرفته شده است که توسط شیائو کای نوشته شده است.
اخیراً، فضاپیمای چانگ‌ای-۶ چین با موفقیت بر پشت ماه فرود آمد و با خاک ماه بازگشت و بار دیگر به دستاورد بزرگی در اکتشافات انسانی کیهان دست یافت. همزمان با اینکه ساخت ایستگاه بین‌المللی تحقیقات علمی قمری آینده به تدریج از یک رویا به واقعیت تبدیل می‌شود، فناوری چاپ سه بعدی، یکی از فناوری‌های اصلی، توجه زیادی را به خود جلب کرده است، از جمله نه تنها پایه چاپ سه بعدی خاک ماه ، بلکه چاپ سه‌بعدی لیزری فلزی که برای اولین پرواز موشک چانگ-۵ استفاده شد.

چاپ سه بعدی لیزری، که به عنوان چاپ سه بعدی فلزی نیز شناخته می‌شود افزودنی مانوتولید، به بخش مهمی از تولید سطح بالا تبدیل شده است بر اساس مزایای آن طراحی انعطاف‌پذیر، چرخه توسعه کوتاه، دقت چاپ بالا، استفاده زیاد از مواد، عملکرد عالی و به ویژه مناسب برای اجزای سازه‌ای پیچیده. امروزه، با پیشرفت سریع علم و فناوری، فناوری چاپ سه‌بعدی در تمام جنبه‌های زندگی از توسعه در مقیاس کوچک گرفته تا کاربردهای در مقیاس بزرگ نفوذ کرده است. اخیراً، ما با دکتر ... مصاحبه کردیم. لی شوای، بنیانگذار و مدیرعامل شرکت فناوری سه‌بعدی فست‌فرم (جیانگسو) (که به آن FASTFORM گفته می‌شود) و تبادل نظر و مطالعه عمیقی در مورد فناوری چاپ سه‌بعدی لیزری، روندهای صنعت و ویژگی‌های توسعه آن داشتند.

ex1.png

لی شوای، بنیانگذار و مدیرعامل شرکت فناوری سه‌بعدی فست‌فرم (جیانگسو)
پایبندی به نوآوری یکپارچه

رهبری دور جدیدی از انقلاب کاربردهای صنعتی

فناوری چاپ سه‌بعدی که در دهه ۱۹۸۰ میلادی ظهور کرد، محدودیت‌های تولید سنتی با مواد برابر و تولید کاهشی را از میان برداشته است. از چاپ دیجیتال برای تحقق تولید ساختارهای پیچیده سه‌بعدی استفاده می‌کند و نوآوری‌های متحول‌کننده‌ای را به صنعت تولید می‌آورد.

دانشگاه‌ها و مؤسسات تحقیقاتی در داخل و خارج از کشور در کاوش فناوری چاپ سه‌بعدی پیشگام بوده‌اند. با پیشرفت مداوم فناوری، هوافضا الزامات بالاتری را برای قطعاتی با ویژگی‌های فوق‌العاده مانند تحمل بار فوق‌العاده، اتلاف گرمای شدید و سبک وزن مطرح کرده است. فناوری چاپ سه‌بعدی فلز نه تنها می‌تواند فلزات و آلیاژهای نسوز را پردازش کنید ، بلکه تولید قطعات بزرگ، دیواره نازک، با چگالی بالا و سبک مهمتر از همه، این روش می‌تواند قطعات فلزی پیچیده‌ای را نیز تولید کند که پردازش آنها با فرآیندهای سنتی دشوار یا حتی غیرممکن است، مانند سازه‌های پیچیده جدار نازک، سطوح منحنی با شکل خاص، سازه‌های کانال جریان پیچیده، سازه‌های شبکه‌ای، سازه‌های اتلاف گرما و اجزای یکپارچه چند منظوره.

ex2.png

فست‌فرم نمونه‌های اولیه فلزی چاپ سه‌بعدی می‌سازد

در بحبوحه خیزش صنعتی، FASTFORM در سال ۲۰۱۶ تأسیس شد. این شرکت به سرعت با انباشت عمیق فناوری چاپ سه‌بعدی توسط لی شوای و چن ژیچائو، اولین گروه از فارغ‌التحصیلان دکترای چاپ سه‌بعدی داخلی، ظهور کرد. این دو بنیانگذار... زیر نظر پروفسور شی یوشنگ از گروه تحقیقاتی تولید افزایشی دانشگاه علوم و فناوری هواژونگ تحصیل کرده است. که پایه و اساس محکمی برای نوآوری‌های تکنولوژیکی شرکت ایجاد کرد. در سال 2021، FASTFORM به یانچنگ، جیانگ سو نقل مکان کرد. با تمرکز بر تحقیق، توسعه و ساخت تجهیزات ذوب لیزری انتخابی فلز (SLM) این شرکت همواره به مفهوم توسعه تجهیزات مبتنی بر ادغام عمیق نرم‌افزار و فناوری پایبند بوده است. از طریق تکرار مداوم نرم‌افزار و بهینه‌سازی فرآیند، نه تنها به بومی‌سازی قطعات و اجزا دست یافته، بلکه کارایی چاپ سه‌بعدی را نیز تا حد زیادی بهبود بخشیده است.

ex3.png

شرکت تولیدی سه بعدی FASTFORM

دکتر لی شوای گفت که فست‌فرم الگوریتم‌های نرم‌افزاری را به عنوان مزیت رقابتی اصلی خود در نظر می‌گیرد، به طور مستقل بر الگوریتم‌های اصلی نرم‌افزار، طراحی سازه و رویه‌های کنترل تسلط دارد، از نرم‌افزار برای تعریف تولید استفاده می‌کند و متعهد به ایجاد یک پلتفرم همکاری باز برای تولید افزایشی فلز است. الگوریتم برش و نرم‌افزار کنترل مستقل توسعه‌یافته این شرکت، به بسیاری از طرح‌ها و نوآوری‌های نوآورانه دست یافته و نیازهای سفارشی صنایع مختلف برای تجهیزات چاپ سه‌بعدی را برآورده کرده است. از نظر سخت‌افزاری، فست‌فرم مجموعه‌ای از تجهیزات تولید افزایشی فلز در سطح صنعتی را راه‌اندازی کرده است که راه‌حل‌های کارآمد و قابل اعتمادی را برای هوافضا، دندانپزشکی، قالب‌سازی صنعتی و سایر صنایع ارائه می‌دهد.

در طول این سال‌ها، فست‌فرم به نوآوری در یکپارچه‌سازی نرم‌افزار، سخت‌افزار و فرآیند پایبند بوده است. با بهینه‌سازی الگوریتم‌های نرم‌افزاری، بهبود فرآیندها و طراحی کلی دستگاه، به افزایش قابل توجهی در راندمان چاپ و کاهش قابل توجه در تجهیزات دست یافته است. هزینه‌ها. علاوه بر این، ما همچنان به بهینه‌سازی سیستم خدمات پس از فروش ادامه می‌دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مشتریان در طول استفاده، تجربه‌ای روان دارند.

با قدرت جامع و قوی خود، FASTFORM چاپ سه بعدی فلز SLM را به ابزاری برای تولید و ساخت انبوه صنعتی در مقیاس بزرگ تبدیل کرده و به نتایج قابل توجهی دست یافته است. در بسیاری از زمینه‌ها مانند لوازم الکترونیکی مصرفی 3C، قالب‌های کفش و دندان مصنوعی تاکنون، fastform بیش از ۱۰۰۰ واحد ارسال کرده است. سهم بازار آن از تجهیزات جدید SLM فلزی در سال ۲۰۲۳ در صدر بازار خواهد بود و سهم بازار جدید آن از تجهیزات دندانپزشکی SLM در رتبه اول قرار خواهد گرفت. در میان آنها، تجهیزات دندانپزشکی M140C ظرفیت چاپ روزانه بیش از ۱۰۰۰ دندان مصنوعی را دارد.

ex4.png

فصل جدیدی در تبانی با چاپ سه‌بعدی برای جایگزینی داخلی

در بازار به شدت رقابتی چاپ سه‌بعدی، FASTFORM چگونه رهبری فناوری و رقابت‌پذیری خود را در بازار حفظ می‌کند؟ دکتر لی شوای گفت که این شرکت همیشه به نوآوری به عنوان نیروی محرکه اصلی خود پایبند است و همچنان به ارتقاء و پیشرفت در ... ادامه می‌دهد. الگوریتم‌های نرم‌افزاری، عملکرد تجهیزات و گسترش کاربرد برای تضمین رهبری تکنولوژیکی مستمر.

در سطح نوآوری تکنولوژیکی، fastform توجه ویژه‌ای به همکاری نزدیک با شرکت‌های بالادستی در زنجیره صنعت دارد. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن لیزرها، شرکت US Lightspeed Manufacturing الزامات بسیار بالایی برای عملکرد، خدمات و اعتبار بازار لیزرها دارد. در طول همکاری با Kepling، لیزرهای کپلینگ از نظر اندازه نقطه، کیفیت پرتو و پایداری به نتایج عالی دست یافته‌اند. این لیزرها الزامات صنعت برای چاپ سه بعدی فلز را برآورده می‌کنند و لیزر کپلین از نظر افزایش سرعت پردازش و کوچک‌سازی، مزایای متناظری دارد.

ex5.png

به طور خاص، لیزر فیبری BWT Lightning 500W به دلیل عملکرد پایدار خود، به یک دستیار قدرتمند برای fastform تبدیل شده است تا راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد. به عنوان مثال، تجهیزات M420 شرکت FASTFORM 3D می‌توانند تا هشت لیزر فیبر تک حالته Lightning 500W را ادغام کنند، که نه تنها راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد، بلکه به طور موثری در فضای تجهیزات نیز صرفه‌جویی می‌کند.

البته، جایگزینی چاپ سه‌بعدی تولید داخل برای شرکت‌های لیزر داخلی آسان نیست. در میان آنها، پاسخگویی به موقع به خدمات و ارتقاء و تکرار مداوم فناوری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در حال حاضر، کپلین یک پایگاه تولیدی در سوقیان، جیانگ سو دارد. خدمات پس از فروش بسیار به موقع است و می‌تواند به سرعت مشکلات مختلفی را که مشتریان با آن مواجه می‌شوند، حل کند. اساساً به یک کانال خدمات پس از فروش پرسرعت دست یافته است. ۱ دقیقه پاسخگویی، ۳ ساعت مراجعه حضوری و ۶ ساعت عیب‌یابی!

ex6.png

فست‌فرم با استفاده از لیزر فیبری Keplin Lightning 500W، صنایع دستی اژدهای طلایی را چاپ می‌کند

از نظر طرح بازار جهانی، fastform سرعت بین‌المللی شدن را افزایش می‌دهد. فروش خارج از کشور تقریباً 30٪ را تشکیل می‌دهد و به اروپا، ایالات متحده، ژاپن، کره جنوبی، آسیای جنوب شرقی و سایر مناطق صادر می‌شود. در حال حاضر، اگرچه سطح فنی تجهیزات چاپ سه‌بعدی داخلی همچنان به سطح بین‌المللی نزدیک می‌شود تسلط بر بازار هنوز در دست برندهای خارجی است. با اجرای سریع استراتژی جایگزینی داخلی، شرکت‌های چاپ سه‌بعدی داخلی باید دستیابی به همکاری نزدیک‌تر با شرکای زنجیره صنعت در پیوندهای کلیدی مانند لیزر، نرم‌افزار و تجهیزات برای ترویج مشترک محبوبیت جهانی و کاربرد فناوری چاپ سه‌بعدی.