ექსკლუზიური ინტერვიუ | დოქტორი ლი შუაი, FASTFORM-ის დამფუძნებელი: ლითონის 3D ბეჭდვის ინოვაციური გზის შესწავლა

შემდეგი სტატია აღებულია Keplin Optoelectronics-ისგან, ავტორი სიაო კაი.
ცოტა ხნის წინ, ჩინეთის კოსმოსური ხომალდი „ჩანე-6“ წარმატებით დაეშვა მთვარის უკანა ზედაპირზე და მთვარის ნიადაგით დაბრუნდა, რითაც კიდევ ერთხელ მიაღწია დიდ წარმატებას ადამიანის მიერ სამყაროს შესწავლის საქმეში. რადგან მომავალი საერთაშორისო მთვარის სამეცნიერო-კვლევითი სადგურის მშენებლობა თანდათან ოცნებად იქცევა, 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიაერთ-ერთმა ძირითადმა ტექნოლოგიამ დიდი ყურადღება მიიპყრო, მათ შორის არა მხოლოდ მთვარის ნიადაგის 3D ბეჭდვის ბაზა , მაგრამ ასევე ლითონის ლაზერული 3D ბეჭდვა, რომელიც გამოყენებული იქნა Chang-5 რაკეტის პირველი ფრენისთვის.

ლაზერული 3D ბეჭდვა, ასევე ცნობილი როგორც ლითონის დანამატის მანუწარმოება მაღალი კლასის წარმოების მნიშვნელოვან ნაწილად იქცა მისი უპირატესობების საფუძველზე მოქნილი დიზაინი, მოკლე განვითარების ციკლი, მაღალი ბეჭდვის სიზუსტე, მასალის მაღალი გამოყენება, შესანიშნავი შესრულება და განსაკუთრებით შესაფერისია რთული სტრუქტურული კომპონენტებისთვის. დღეს, მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების სწრაფი განვითარების წყალობით, 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიამ შეაღწია ცხოვრების ყველა ასპექტში, მცირე მასშტაბის განვითარებიდან დაწყებული ფართომასშტაბიანი გამოყენებით დამთავრებული. ცოტა ხნის წინ ჩვენ ინტერვიუ ჩავწერეთ დოქტორ... ლი შუაი, Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.-ის დამფუძნებელი და აღმასრულებელი დირექტორი (მოხსენიებული, როგორც FASTFORM) და ჩაატარეს ლაზერული 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის, ინდუსტრიის ტენდენციებისა და განვითარების მახასიათებლების სიღრმისეული გაცვლა და შესწავლა.

ლი შუაი, Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.-ის დამფუძნებელი და აღმასრულებელი დირექტორი
ინტეგრირებული ინოვაციების დაცვა

ინდუსტრიული გამოყენების რევოლუციის ახალი რაუნდის ხელმძღვანელობა

3D ბეჭდვის ტექნოლოგია, რომელიც 1980-იან წლებში წარმოიშვა, ტრადიციული თანაბარი მასალისა და გამოკლებითი წარმოების შეზღუდვებს არღვევს. იყენებს ციფრულ ბეჭდვას რთული სტრუქტურული სამგანზომილებიანი ერთეულების წარმოებისთვის, რითაც რევოლუციურ ინოვაციებს შემოაქვს წარმოების ინდუსტრიაში.

უნივერსიტეტებმა და კვლევითმა ინსტიტუტებმა, როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ, ლიდერები აიღეს 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის შესწავლაში. ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარების კვალდაკვალ, აერონავტიკამ უფრო მაღალი მოთხოვნები წამოაყენა ისეთი ექსტრემალური მახასიათებლების მქონე კომპონენტებზე, როგორიცაა ზედმეტად მძიმე ტვირთამწეობა, ექსტრემალური სითბოს გაფრქვევა და სიმსუბუქე. ლითონის 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიას არა მხოლოდ ცეცხლგამძლე ლითონებისა და შენადნობების დამუშავება , მაგრამ ასევე აწარმოოს დიდი ზომის, თხელკედლიანი, მაღალი სიმკვრივის და მსუბუქი ნაწილები უფრო მნიშვნელოვანია ის, რომ მას ასევე შეუძლია ისეთი რთული ლითონის ნაწილების წარმოება, რომელთა დამუშავება ტრადიციული პროცესებით რთულია ან საერთოდ შეუძლებელია, მაგალითად თხელკედლიანი რთული სტრუქტურები, სპეციალური ფორმის მრუდი ზედაპირები, რთული ნაკადის არხის სტრუქტურები, ბადისებრი სტრუქტურები, სითბოს გაფრქვევის სტრუქტურები და მრავალფუნქციური ინტეგრირებული კომპონენტები.

Fastform-ი 3D პრინტერით დაბეჭდილი ლითონის პროტოტიპებს ქმნის

ინდუსტრიული აღმავლობის ფონზე, FASTFORM 2016 წელს დაარსდა. ის სწრაფად განვითარდა ლი შუაის და ჩენ ჟიჩაოს მიერ 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიების ღრმა დაგროვების წყალობით, რომლებიც 3D ბეჭდვის დოქტორანტების პირველი ჯგუფი იყო. ორი დამფუძნებელი... სწავლობდა პროფესორ ში იუშენგის ხელმძღვანელობით ჰუაჟონგის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტის დანამატების წარმოების კვლევით ჯგუფში. , რამაც კომპანიის ტექნოლოგიურ ინოვაციებს მყარი საფუძველი ჩაუყარა. 2021 წელს FASTFORM-ი იანჩენგში, ძიანგსუში გადავიდა. ფოკუსირებულია ლითონის შერჩევითი ლაზერული დნობის (SLM) აღჭურვილობის კვლევაზე, განვითარებასა და წარმოებაზე კომპანია ყოველთვის იცავდა აღჭურვილობის განვითარების კონცეფციას, რომელიც პროგრამული უზრუნველყოფისა და ტექნოლოგიების ღრმა ინტეგრაციას გულისხმობს. პროგრამული უზრუნველყოფის უწყვეტი იტერაციისა და პროცესის ოპტიმიზაციის გზით, მან არა მხოლოდ მიაღწია ნაწილებისა და კომპონენტების ლოკალიზაციას, არამედ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა 3D ბეჭდვის ეფექტურობა.

FASTFORM 3D ​​მწარმოებელი კომპანია

დოქტორ ლი შუაის თქმით, Fastform-ი პროგრამული უზრუნველყოფის ალგორითმებს თავის ძირითად კონკურენტუნარიანობად მიიჩნევს, დამოუკიდებლად ფლობს პროგრამული უზრუნველყოფის ძირითად ალგორითმებს, სტრუქტურულ დიზაინსა და კონტროლის პროცედურებს, იყენებს პროგრამულ უზრუნველყოფას წარმოების განსაზღვრისთვის და ერთგულია ლითონის დანამატების წარმოებისთვის ღია თანამშრომლობის პლატფორმის შექმნისა. კომპანიის დამოუკიდებლად შემუშავებულმა დაჭრის ალგორითმმა და კონტროლის პროგრამულმა უზრუნველყოფამ მრავალი რევოლუციური დიზაინი და ინოვაცია განახორციელა, რაც აკმაყოფილებს სხვადასხვა ინდუსტრიის მორგებულ საჭიროებებს 3D ბეჭდვის აღჭურვილობის მიმართ. აპარატურის თვალსაზრისით, FASTFORM-მა გამოუშვა სამრეწველო დონის ლითონის დანამატების წარმოების აღჭურვილობის სერია, რომელიც უზრუნველყოფს ეფექტურ და საიმედო გადაწყვეტილებებს აერონავტიკის, სტომატოლოგიის, სამრეწველო ყალიბის და სხვა ინდუსტრიებისთვის.

წლების განმავლობაში, Fastform-მა პროგრამული უზრუნველყოფის, აპარატურისა და პროცესების ინტეგრაციის ინოვაციას მიჰყვება. პროგრამული ალგორითმების ოპტიმიზაციის, პროცესებისა და საერთო დანადგარის დიზაინის გაუმჯობესების გზით, მან მიაღწია ბეჭდვის ეფექტურობის მნიშვნელოვან ზრდას და აღჭურვილობის მნიშვნელოვან შემცირებას. ხარჯები. გარდა ამისა, ჩვენ ვაგრძელებთ გაყიდვების შემდგომი მომსახურების სისტემის ოპტიმიზაციას, რათა უზრუნველვყოთ მომხმარებლებისთვის შეუფერხებელი გამოცდილება გამოყენების დროს.

თავისი ძლიერი, ყოვლისმომცველი სიძლიერით, FASTFORM-მა SLM ლითონის 3D ბეჭდვა სამრეწველო მასშტაბური მასობრივი წარმოებისა და წარმოების ინსტრუმენტად აქცია და შესანიშნავ შედეგებს მიაღწია. ბევრ სფეროში, როგორიცაა 3C სამომხმარებლო ელექტრონიკა, ფეხსაცმლის ფორმები და პირის ღრუს პროთეზები ამ დროისთვის, Fastform-მა 1000-ზე მეტი ერთეული გაყიდა. მისი წილი ახალი ლითონის SLM აღჭურვილობის ბაზარზე 2023 წელს ბაზრის წინა პლანზე იქნება, ხოლო მისი ახალი წილი SLM სტომატოლოგიური აღჭურვილობის ბაზარზე პირველ ადგილზე იქნება. მათ შორის, სტომატოლოგიურ აღჭურვილობას M140C-ს დღიური ბეჭდვის სიმძლავრე 1000-ზე მეტი პროთეზისაა.

ახალი თავი 3D ბეჭდვასთან შეთქმულებაში შიდა ჩანაცვლებისთვის

როგორ ინარჩუნებს FASTFORM ტექნოლოგიურ ლიდერობას და ბაზარზე კონკურენტუნარიანობას სასტიკი კონკურენციის პირობებში? დოქტორ ლი შუაის თქმით, კომპანია ყოველთვის ინოვაციას მის მთავარ მამოძრავებელ ძალად მიიჩნევს და აგრძელებს განახლებებისა და მიღწევების მიღწევას. პროგრამული უზრუნველყოფის ალგორითმები, აღჭურვილობის მუშაობა და აპლიკაციების გაფართოება ტექნოლოგიური ლიდერობის უწყვეტი უზრუნველყოფის მიზნით.

ტექნოლოგიური ინოვაციების დონეზე, fastform განსაკუთრებულ ყურადღებას აქცევს ინდუსტრიის ჯაჭვის ზედა საწარმოებთან მჭიდრო თანამშრომლობას. ლაზერების მაგალითის სახით, აშშ-ის Lightspeed Manufacturing-ს ლაზერების მუშაობის, მომსახურებისა და ბაზრის რეპუტაციის მიმართ ძალიან მაღალი მოთხოვნები აქვს. Kepling-თან თანამშრომლობის დროს, კეპლინგის ლაზერებმა შესანიშნავ შედეგებს მიაღწიეს ლაქის ზომის, სხივის ხარისხისა და სტაბილურობის თვალსაზრისით. ის აკმაყოფილებს ლითონის 3D ბეჭდვის ინდუსტრიის მოთხოვნებს და კეპლინის ლაზერს შესაბამისი უპირატესობები აქვს დამუშავების სიჩქარის გაზრდისა და მინიატურიზაციის თვალსაზრისით.

კერძოდ, BWT Lightning 500W ბოჭკოვანი ლაზერი გახდა სწრაფი ფორმირების მძლავრი ასისტენტი წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, მისი სტაბილური მუშაობის წყალობით. მაგალითად, FASTFORM 3D-ის M420 აღჭურვილობას შეუძლია რვა Lightning 500W ერთრეჟიმიანი ბოჭკოვანი ლაზერის ინტეგრირება, რაც არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, არამედ ეფექტურად ზოგავს აღჭურვილობის ადგილს.

რა თქმა უნდა, ადგილობრივი ლაზერული კომპანიებისთვის ადგილობრივი წარმოების 3D ბეჭდვის ჩანაცვლება ადვილი არ არის. მათ შორისაა: განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სერვისებზე დროული რეაგირება და ტექნოლოგიების უწყვეტი განახლება და იტერაცია. ამჟამად, Keplin-ს საწარმოო ბაზა აქვს სუკიანში, ძიანსუში. გაყიდვის შემდგომი მომსახურება ძალიან დროულია და შეუძლია სწრაფად გადაჭრას მომხმარებლების მიერ წარმოქმნილი სხვადასხვა პრობლემა. ის ძირითადად აღწევს მაღალსიჩქარიან გაყიდვის შემდგომი მომსახურების არხს. 1 წუთიანი რეაგირება, 3 საათი კარდაკარ მომსახურება და 6 საათიანი პრობლემების მოგვარება!

Fastform-ი Keplin Lightning 500W ბოჭკოვანი ლაზერის გამოყენებით ოქროს დრაკონის ხელნაკეთ ნივთებს ამზადებს

გლობალური ბაზრის განლაგების თვალსაზრისით, fastform აჩქარებს ინტერნაციონალიზაციის ტემპს. საზღვარგარეთ გაყიდვები თითქმის 30%-ს შეადგენს და ექსპორტირებულია ევროპაში, შეერთებულ შტატებში, იაპონიაში, სამხრეთ კორეაში, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიასა და სხვა რეგიონებში. ამჟამად, თუმცა შიდა 3D ბეჭდვის აღჭურვილობის ტექნიკური დონე კვლავ საერთაშორისო დონეს უახლოვდება ბაზარზე დომინირება კვლავ უცხოური ბრენდების ხელშია. შიდა ჩანაცვლების სტრატეგიის დაჩქარებული განხორციელების გამო, ადგილობრივ 3D ბეჭდვის კომპანიებს სჭირდებათ მიაღწიონ უფრო მჭიდრო თანამშრომლობას ინდუსტრიის ჯაჭვის პარტნიორებთან ისეთ ძირითად რგოლებში, როგორიცაა ლაზერები, პროგრამული უზრუნველყოფა და აღჭურვილობა ერთობლივად ხელი შეუწყონ 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის გლობალურ პოპულარიზაციას და გამოყენებას.