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विशेष साक्षात्कार | फास्टफॉर्म के संस्थापक डॉ. ली शुआई: मेटल 3डी प्रिंटिंग के नवोन्मेषी मार्ग की खोज

2024-08-21

यह लेख केप्लिन ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स से लिया गया है, जिसे ज़ियाओ काई ने लिखा है।
हाल ही में, चीन के चांग'ई-6 अंतरिक्ष यान ने चंद्रमा की सतह पर सफलतापूर्वक लैंडिंग की और चंद्र मिट्टी लेकर वापस लौटा, जिससे ब्रह्मांड के मानव अन्वेषण में एक बार फिर एक बड़ी उपलब्धि हासिल हुई। भविष्य के अंतर्राष्ट्रीय चंद्र वैज्ञानिक अनुसंधान केंद्र का निर्माण धीरे-धीरे एक सपने से वास्तविकता की ओर बढ़ रहा है। 3डी प्रिंटिंग तकनीकप्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक ने काफी ध्यान आकर्षित किया है। जिसमें न केवल शामिल है चंद्र मिट्टी 3डी प्रिंटिंग बेस , लेकिन चांग-5 रॉकेट की पहली उड़ान के लिए इस्तेमाल की गई धातु लेजर 3डी प्रिंटिंग तकनीक।

लेजर 3डी प्रिंटिंग, जिसे मेटल प्रिंटिंग के नाम से भी जाना जाता है एडिटिव मनुफ़ैक्टरिंग, उच्च स्तरीय विनिर्माण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। इसके फायदों के आधार पर लचीला डिजाइन, छोटा विकास चक्र, उच्च मुद्रण सटीकता, उच्च सामग्री उपयोग, उत्कृष्ट प्रदर्शन, और विशेष रूप से जटिल संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त। आज विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तीव्र विकास के साथ, 3डी प्रिंटिंग तकनीक छोटे पैमाने के विकास से लेकर बड़े पैमाने के अनुप्रयोग तक, जीवन के सभी पहलुओं में प्रवेश कर चुकी है। हाल ही में, हमने डॉ. का साक्षात्कार लिया। ली शुआई, फास्टफॉर्म (जियांग्सू) 3डी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड के संस्थापक और सीईओ। (जिसे FASTFORM के नाम से जाना जाता है) में लेजर 3D प्रिंटिंग तकनीक, उद्योग के रुझान और विकास विशेषताओं पर गहन आदान-प्रदान और अध्ययन किया गया।

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ली शुआई, फास्टफॉर्म (जियांग्सू) 3डी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड के संस्थापक और सीईओ।
एकीकृत नवाचार का पालन करें

औद्योगिक अनुप्रयोग क्रांति के एक नए दौर का नेतृत्व करना

1980 के दशक में शुरू हुई 3डी प्रिंटिंग तकनीक, पारंपरिक समान-सामग्री और घटाव आधारित विनिर्माण की सीमाओं को तोड़ती है। यह जटिल संरचनात्मक त्रि-आयामी वस्तुओं के निर्माण को साकार करने के लिए डिजिटल प्रिंटिंग का उपयोग करता है, जिससे विनिर्माण उद्योग में क्रांतिकारी नवाचार आता है।

देश-विदेश के विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों ने 3D प्रिंटिंग तकनीक की खोज में अग्रणी भूमिका निभाई है। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, एयरोस्पेस उद्योग ने अत्यधिक भार वहन क्षमता, अत्यधिक ऊष्मा अपव्यय और हल्के वजन जैसी उत्कृष्ट विशेषताओं वाले घटकों के लिए उच्च आवश्यकताएं रखी हैं। धातु 3D प्रिंटिंग तकनीक न केवल इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, बल्कि दुर्दम्य धातुओं और मिश्र धातुओं की प्रक्रिया , लेकिन बड़े आकार के, पतली दीवार वाले, उच्च घनत्व वाले और हल्के पुर्जे बनाना इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह जटिल धातु के पुर्जे भी बना सकता है जिन्हें पारंपरिक प्रक्रियाओं से संसाधित करना मुश्किल या असंभव भी होता है, जैसे कि पतली दीवारों वाली जटिल संरचनाएं, विशेष आकार की घुमावदार सतहें, जटिल प्रवाह चैनल संरचनाएं, जाली संरचनाएं, ऊष्मा अपव्यय संरचनाएं और बहु-कार्यात्मक एकीकृत घटक।

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फास्टफॉर्म 3डी प्रिंटेड मेटल प्रोटोटाइप बनाती है

औद्योगिक क्रांति के बीच, फास्टफॉर्म का उदय 2016 में हुआ। यह कंपनी अपने पहले बैच के 3डी प्रिंटिंग पीएचडी धारक ली शुआई और चेन ज़ीचाओ के गहन 3डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी ज्ञान के बल पर तेजी से उभरी। हुआझोंग विज्ञान और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय के एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग अनुसंधान समूह के प्रोफेसर शी युशेंग के मार्गदर्शन में अध्ययन किया। जिसने कंपनी के तकनीकी नवाचार के लिए एक ठोस आधार तैयार किया। 2021 में, फास्टफॉर्म यानचेंग, जियांग्सू में स्थानांतरित हो गया। धातु चयनात्मक लेजर पिघलने (एसएलएम) उपकरणों के अनुसंधान, विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करना। कंपनी हमेशा से ही सॉफ्टवेयर और प्रौद्योगिकी के गहन एकीकरण की उपकरण विकास अवधारणा का पालन करती रही है। निरंतर सॉफ्टवेयर सुधार और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से, इसने न केवल पुर्जों और घटकों का स्थानीयकरण हासिल किया है, बल्कि 3डी प्रिंटिंग की दक्षता में भी काफी सुधार किया है।

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फास्टफॉर्म 3डी विनिर्माण कंपनी

डॉ. ली शुआई ने कहा कि फास्टफॉर्म सॉफ्टवेयर एल्गोरिदम को अपनी मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता मानता है, सॉफ्टवेयर कोर एल्गोरिदम, संरचनात्मक डिजाइन और नियंत्रण प्रक्रियाओं में स्वतंत्र रूप से महारत हासिल करता है, विनिर्माण को परिभाषित करने के लिए सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है, और धातु योजक विनिर्माण के लिए एक खुला सहयोग मंच बनाने के लिए प्रतिबद्ध है। कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित स्लाइसिंग एल्गोरिदम और नियंत्रण सॉफ्टवेयर ने कई क्रांतिकारी डिजाइन और नवाचार हासिल किए हैं, जो 3डी प्रिंटिंग उपकरणों के लिए विभिन्न उद्योगों की अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हार्डवेयर के संदर्भ में, फास्टफॉर्म ने औद्योगिक स्तर के धातु योजक विनिर्माण उपकरणों की एक श्रृंखला लॉन्च की है, जो एयरोस्पेस, दंत चिकित्सा, औद्योगिक मोल्ड और अन्य उद्योगों के लिए कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है।

पिछले कुछ वर्षों में, फास्टफॉर्म यह कंपनी सॉफ्टवेयर, हार्डवेयर और प्रक्रिया एकीकरण के नवाचार का पालन कर रही है। सॉफ्टवेयर एल्गोरिदम को अनुकूलित करके, प्रक्रियाओं और समग्र मशीन डिजाइन में सुधार करके, इसने मुद्रण दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि और उपकरण लागत में उल्लेखनीय कमी हासिल की है। लागत कम करने के साथ-साथ, हम बिक्री के बाद की सेवा प्रणाली को लगातार बेहतर बना रहे हैं ताकि ग्राहकों को उपयोग के दौरान सहज अनुभव मिल सके।

अपनी मजबूत व्यापक क्षमता के बल पर, फास्टफॉर्म ने एसएलएम मेटल 3डी प्रिंटिंग को औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन और विनिर्माण के लिए एक उपकरण बना दिया है और उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं। 3C उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, जूते के सांचे और कृत्रिम दांतों जैसे कई क्षेत्रों में। अब तक, फास्टफॉर्म 1,000 से अधिक यूनिट्स की शिपमेंट कर चुका है। नए मेटल एसएलएम उपकरणों में इसकी बाजार हिस्सेदारी 2023 में सबसे आगे होगी, और एसएलएम डेंटल उपकरणों में इसकी नई बाजार हिस्सेदारी पहले स्थान पर होगी। इनमें से, डेंटल उपकरण एम140सी की प्रतिदिन 1,000 से अधिक डेंचर प्रिंट करने की क्षमता है।

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घरेलू प्रतिस्थापन के लिए 3डी प्रिंटिंग के साथ सहयोग करने का एक नया अध्याय

3D प्रिंटिंग के बेहद प्रतिस्पर्धी बाज़ार में, FASTFORM अपनी तकनीकी नेतृत्व क्षमता और बाज़ार में प्रतिस्पर्धात्मकता को कैसे बनाए रखता है? डॉ. ली शुआई ने कहा कि कंपनी हमेशा नवाचार को अपनी मूल प्रेरक शक्ति मानती है और लगातार उन्नतियाँ और सफलताएँ हासिल करती रहती है। सॉफ्टवेयर एल्गोरिदम, उपकरण प्रदर्शन और अनुप्रयोग विस्तार तकनीकी नेतृत्व की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए।

तकनीकी नवाचार के स्तर पर, फास्टफॉर्म उद्योग श्रृंखला में शीर्ष स्तर के उद्यमों के साथ घनिष्ठ सहयोग पर विशेष ध्यान देता है। उदाहरण के तौर पर, लेजर को लें तो, यूएस लाइट्सपीड मैन्युफैक्चरिंग लेजर के प्रदर्शन, सेवा और बाजार प्रतिष्ठा के लिए बहुत उच्च आवश्यकताएं रखती है। केप्लिंग के साथ सहयोग के दौरान, स्पॉट आकार, बीम गुणवत्ता और स्थिरता के मामले में केप्लिंग लेज़रों ने उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त किए हैं। यह धातु 3D प्रिंटिंग के लिए उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और प्रसंस्करण गति बढ़ाने और आकार को छोटा करने के मामले में केप्लिंग लेज़र के कई फायदे हैं।

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विशेष रूप से, बीडब्ल्यूटी लाइटनिंग 500डब्ल्यू फाइबर लेजर अपनी स्थिर कार्यक्षमता के कारण उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए फास्टफॉर्म का एक शक्तिशाली सहायक बन गया है। उदाहरण के लिए, FASTFORM 3D के M420 उपकरण में आठ लाइटनिंग 500W सिंगल-मोड फाइबर लेजर तक एकीकृत किए जा सकते हैं, जिससे न केवल उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है, बल्कि उपकरण के लिए आवश्यक स्थान की भी प्रभावी रूप से बचत होती है।

बेशक, घरेलू लेजर कंपनियों के लिए घरेलू स्तर पर उत्पादित 3डी प्रिंटिंग को प्रतिस्थापित करना आसान नहीं है। इनमें से कुछ प्रमुख कंपनियां हैं: सेवाओं के लिए समय पर प्रतिक्रिया और प्रौद्योगिकी का निरंतर उन्नयन और पुनरावृति विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। वर्तमान में, केप्लिन का उत्पादन केंद्र जियांग्सू प्रांत के सुकियान में स्थित है। इसकी बिक्रीोत्तर सेवा अत्यंत त्वरित है और ग्राहकों द्वारा सामना की जाने वाली विभिन्न समस्याओं का शीघ्रता से समाधान कर सकती है। यह मूल रूप से एक उच्च गति वाली बिक्रीोत्तर सेवा प्रणाली स्थापित करती है। 1 मिनट में जवाब, 3 घंटे घर-घर जाकर सेवा और 6 घंटे समस्या निवारण!

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फास्टफॉर्म कंपनी केप्लिन लाइटनिंग 500W फाइबर लेजर का उपयोग करके सुनहरे ड्रैगन की हस्तशिल्प प्रिंट करती है।

वैश्विक बाजार की संरचना के संदर्भ में, फास्टफॉर्म अंतरराष्ट्रीयकरण की गति को तेज कर रहा है। विदेशी बिक्री लगभग 30% है, और यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, दक्षिण कोरिया, दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य क्षेत्रों में निर्यात की जाती है। वर्तमान में, हालांकि घरेलू 3डी प्रिंटिंग उपकरणों का तकनीकी स्तर अंतरराष्ट्रीय स्तर के करीब पहुंचता जा रहा है। बाजार में अभी भी विदेशी ब्रांडों का दबदबा कायम है। घरेलू प्रतिस्थापन रणनीति के तेजी से कार्यान्वयन के साथ, घरेलू 3डी प्रिंटिंग कंपनियों को लेजर, सॉफ्टवेयर और उपकरण जैसे प्रमुख क्षेत्रों में उद्योग श्रृंखला भागीदारों के साथ घनिष्ठ सहयोग प्राप्त करें। 3डी प्रिंटिंग तकनीक के वैश्विक प्रसार और अनुप्रयोग को संयुक्त रूप से बढ़ावा देना।