Eksklusiewe onderhoud | Dr. Li Shuai, stigter van FASTFORM: Verkenning van die innoverende pad van metaal 3D-drukwerk

Die volgende artikel kom van Keplin Optoelectronics, geskryf deur Xiao Kai.
Onlangs het China se Chang'e-6-ruimtetuig suksesvol op die agterkant van die maan geland en met maangrond teruggekeer, wat weereens 'n groot prestasie in menslike verkenning van die heelal behaal het. Soos die konstruksie van die toekomstige internasionale maanwetenskaplike navorsingstasie geleidelik van 'n droom na 'n werklikheid beweeg, 3D-druktegnologie, een van die kerntegnologieë, het baie aandag getrek, insluitend nie net die maangrond 3D-drukbasis , maar ook die metaallaser 3D-drukwerk wat gebruik is vir die eerste vlug van die Chang-5-vuurpyl.

Laser 3D-drukwerk, ook bekend as metaal Byvoeging Manuvervaardiging het 'n belangrike deel van hoë-end vervaardiging geword gebaseer op sy voordele van buigsame ontwerp, kort ontwikkelingsiklus, hoë druknauwkeurigheid, hoë materiaalbenutting, uitstekende werkverrigting, en veral geskik vir komplekse strukturele komponente. Vandag, met die vinnige ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, het 3D-druktegnologie alle aspekte van die lewe binnegedring, van kleinskaalse ontwikkeling tot grootskaalse toepassing. Onlangs het ons 'n onderhoud met Dr. Li Shuai, stigter en uitvoerende hoof van Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (verwys na as FASTFORM), en het 'n diepgaande uitruiling en studie oor laser 3D-druktegnologie, bedryfstendense en ontwikkelingseienskappe gehad.

Li Shuai, stigter en uitvoerende hoof van Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.
Hou by geïntegreerde innovasie

Lei 'n nuwe ronde van industriële toepassingsrevolusie

3D-druktegnologie, wat in die 1980's ontstaan ​​het, breek deur die beperkings van tradisionele gelyke materiaal- en subtraktiewe vervaardiging. Dit gebruik digitale drukwerk om die vervaardiging van komplekse strukturele driedimensionele entiteite te verwesenlik, wat ontwrigtende innovasie na die vervaardigingsbedryf bring.

Universiteite en navorsingsinstitute tuis en in die buiteland het die voortou geneem in die verkenning van 3D-druktegnologie. Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie het lugvaart hoër vereistes gestel vir komponente met uiterste eienskappe soos superlasdraend, uiterste hitteafvoer en liggewig. Metaal 3D-druktegnologie kan nie net verwerk vuurvaste metale en legerings , maar ook produseer groot, dunwandige, hoëdigtheid en liggewig onderdele Meer belangrik, dit kan ook komplekse metaalonderdele produseer wat moeilik of selfs onmoontlik is om met tradisionele prosesse te verwerk, soos dunwandige komplekse strukture, spesiaal gevormde geboë oppervlaktes, komplekse vloeikanaalstrukture, roosterstrukture, hitte-afvoerstrukture en multifunksionele geïntegreerde komponente.

Fastform maak 3D-gedrukte metaalprototipes

Te midde van die industriële oplewing het FASTFORM in 2016 ontstaan. Dit het vinnig ontstaan ​​met die diepgaande 3D-druktegnologie-akkumulasie van Li Shuai en Chen Zhichao, die eerste groep plaaslike 3D-drukwerk PhD's. Die twee stigters gestudeer onder Professor Shi Yusheng van die additiewe vervaardigingsnavorsingsgroep van die Huazhong Universiteit van Wetenskap en Tegnologie , wat 'n stewige fondament gelê het vir die maatskappy se tegnologiese innovasie. In 2021 het FASTFORM na Yancheng, Jiangsu, verskuif. fokus op die navorsing, ontwikkeling en vervaardiging van metaalselektiewe lasersmelt (SLM) toerusting Die maatskappy het nog altyd by die toerustingontwikkelingskonsep van diep integrasie van sagteware en tegnologie gebly. Deur voortdurende sagteware-iterasie en prosesoptimalisering het hulle nie net die lokalisering van onderdele en komponente bereik nie, maar ook die doeltreffendheid van 3D-drukwerk aansienlik verbeter.

FASTFORM 3D Vervaardigingsmaatskappy

Dr. Li Shuai het gesê dat fastform sagteware-algoritmes as sy kernmededingendheid beskou, onafhanklik sagteware-kernalgoritmes, strukturele ontwerp en beheerprosedures bemeester, sagteware gebruik om vervaardiging te definieer, en daartoe verbind is om 'n oop samewerkingsplatform vir metaaladditiewe vervaardiging te skep. Die maatskappy se onafhanklik ontwikkelde snyalgoritme en beheersagteware het baie ontwrigtende ontwerpe en innovasies bereik, wat voldoen aan die aangepaste behoeftes van verskillende industrieë vir 3D-druktoerusting. Wat hardeware betref, het FASTFORM 'n reeks industriële metaaladditiewe vervaardigingstoerusting bekendgestel, wat doeltreffende en betroubare oplossings bied vir lugvaart, tandheelkundige medisyne, industriële vorm en ander industrieë.

Oor die jare, Fastform het die innovasie van sagteware, hardeware en prosesintegrasie nagekom. Deur sagteware-algoritmes te optimaliseer, prosesse en algehele masjienontwerp te verbeter, het dit 'n beduidende toename in drukdoeltreffendheid en 'n beduidende vermindering in toerusting behaal. koste. Daarbenewens optimaliseer ons steeds die na-verkope diensstelsel om te verseker dat kliënte 'n gladde ervaring tydens gebruik het.

Met sy sterk omvattende krag het FASTFORM SLM-metaal 3D-drukwerk 'n instrument vir industriële grootskaalse massaproduksie en vervaardiging gemaak, en merkwaardige resultate behaal. in baie velde soos 3C verbruikerselektronika, skoenvorms en mondgebitte Tot dusver het fastform meer as 1 000 eenhede verskeep. Hul markaandeel van nuwe metaal SLM-toerusting sal in 2023 voorop in die mark wees, en hul nuwe markaandeel van SLM-tandheelkundige toerusting sal eerste geplaas word. Onder hulle het die tandheelkundige toerusting M140C 'n daaglikse drukkapasiteit van meer as 1 000 kunsgebitte.

'n Nuwe hoofstuk in samespanning met 3D-drukwerk vir huishoudelike vervanging

In die fel mededingende 3D-drukmark, hoe handhaaf FASTFORM sy tegnologiese leierskap en markmededingendheid? Dr. Li Shuai het gesê dat die maatskappy altyd by innovasie as sy kerndryfkrag hou en voortgaan om opgraderings en deurbrake te behaal in sagteware-algoritmes, toerustingprestasie en toepassingsuitbreiding om voortgesette tegnologiese leierskap te verseker.

Op die vlak van tegnologiese innovasie gee fastform besondere aandag aan noue samewerking met stroomop-ondernemings in die bedryfsketting. As ons lasers as voorbeeld neem, het US Lightspeed Manufacturing baie hoë vereistes vir die werkverrigting, diens en markreputasie van lasers. Tydens die samewerking met Kepling, Kepling-lasers het uitstekende resultate behaal in terme van kolgrootte, straalkwaliteit en stabiliteit. Dit voldoen aan die bedryfsvereistes vir metaal 3D-drukwerk, en Keplin-lasers het ooreenstemmende voordele in terme van verhoogde verwerkingsspoed en miniaturisering.

In die besonder het die BWT Lightning 500W-vesellaser 'n kragtige assistent vir fastform geword om produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter as gevolg van sy stabiele werkverrigting. Byvoorbeeld, FASTFORM 3D se M420-toerusting kan tot agt Lightning 500W enkelmodus-vesellasers integreer, wat nie net produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter nie, maar ook toerustingruimte effektief bespaar.

Natuurlik is dit nie maklik vir plaaslike lasermaatskappye om plaaslik vervaardigde 3D-drukwerk te vervang nie. Onder hulle, Tydige reaksie op dienste en voortdurende opgradering en iterasie van tegnologie is veral belangrik. Tans het Keplin 'n produksiebasis in Suqian, Jiangsu. Die na-verkope diens is baie stiptelik en kan verskeie probleme wat kliënte ondervind, vinnig oplos. Dit bereik basies 'n hoëspoed-na-verkope dienskanaal van 1 minuut reaksietyd, 3 uur deur-tot-deur diens en 6 uur probleemoplossing!

Fastform maak goue draakhandwerk gedruk met Keplin Lightning 500W vesellaser

Wat die uitleg van die globale mark betref, versnel fastform die tempo van internasionalisering. Oorsese verkope maak byna 30% uit en word uitgevoer na Europa, die Verenigde State, Japan, Suid-Korea, Suidoos-Asië en ander streke. Tans, hoewel Die tegniese vlak van binnelandse 3D-druktoerusting bly steeds die internasionale vlak nader. , markoorheersing is steeds in die hande van oorsese handelsmerke. Met die versnelde implementering van die plaaslike vervangingsstrategie, moet plaaslike 3D-drukmaatskappye bereik nouer samewerking met bedryfskettingvennote in sleutelskakels soos lasers, sagteware en toerusting om gesamentlik die wêreldwye popularisering en toepassing van 3D-druktegnologie te bevorder.