Interviu exclusiv | Dr. Li Shuai, fondatorul FASTFORM: Explorând calea inovatoare a imprimării 3D din metal

Următorul articol provine de la Keplin Optoelectronics, scris de Xiao Kai
Recent, nava spațială chineză Chang'e-6 a aterizat cu succes pe spatele Lunii și s-a întors cu solul lunar, realizând încă o dată o mare realizare în explorarea umană a universului. Pe măsură ce construcția viitoarei stații internaționale de cercetare științifică lunară trece treptat de la un vis la o realitate, Tehnologie de imprimare 3D, una dintre tehnologiile de bază, a atras multă atenție, inclusiv nu numai bază de imprimare 3D a solului lunar , dar de asemenea Imprimarea 3D cu laser pe metal utilizată pentru primul zbor al rachetei Chang-5.

Imprimarea 3D cu laser, cunoscută și sub denumirea de imprimare metalică Manus aditivfabricarea a devenit o parte importantă a producției de înaltă calitate bazat pe avantajele sale de Design flexibil, ciclu scurt de dezvoltare, precizie ridicată a imprimării, utilizare ridicată a materialelor, performanță excelentă și în special potrivit pentru componente structurale complexe. Astăzi, odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, tehnologia de imprimare 3D a pătruns în toate aspectele vieții, de la dezvoltarea la scară mică până la aplicațiile la scară largă. Recent, l-am intervievat pe Dr. Li Shuai, fondator și CEO al Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. (denumită în continuare FASTFORM) și a avut un schimb de replici și un studiu aprofundat privind tehnologia de imprimare 3D cu laser, tendințele industriei și caracteristicile de dezvoltare.

Li Shuai, fondator și CEO al Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd.
Aderă la inovația integrată

Conducerea unei noi runde de revoluții a aplicațiilor industriale

Tehnologia de imprimare 3D, care a apărut în anii 1980, depășește limitele producției tradiționale cu materiale egale și subtractive. Aceasta utilizează imprimarea digitală pentru a realiza fabricarea de entități tridimensionale cu structură complexă, aducând inovație disruptivă în industria prelucrătoare.

Universitățile și institutele de cercetare din țară și din străinătate au preluat inițiativa în explorarea tehnologiei de imprimare 3D. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, industria aerospațială a impus cerințe mai ridicate pentru componente cu caracteristici extreme, cum ar fi rezistența la sarcină ridicată, disiparea extremă a căldurii și greutatea redusă. Tehnologia de imprimare 3D a metalelor nu numai că poate... procesarea metalelor și aliajelor refractare , dar de asemenea produce piese de dimensiuni mari, cu pereți subțiri, densitate mare și ușoare Mai important, poate produce și piese metalice complexe care sunt dificil sau chiar imposibil de prelucrat cu procesele tradiționale, cum ar fi structuri complexe cu pereți subțiri, suprafețe curbate cu forme speciale, structuri complexe de canale de curgere, structuri de rețea, structuri de disipare a căldurii și componente integrate multifuncționale.

Fastform realizează prototipuri metalice imprimate 3D

În contextul ascensiunii industriale, FASTFORM a luat naștere în 2016. A apărut rapid odată cu acumularea profundă de tehnologii de imprimare 3D de către Li Shuai și Chen Zhichao, prima generație de doctoranzi autohtoni în imprimare 3D. Cei doi fondatori... a studiat sub conducerea profesorului Shi Yusheng din grupul de cercetare în fabricație aditivă al Universității de Știință și Tehnologie Huazhong , care a pus o bază solidă pentru inovația tehnologică a companiei. În 2021, FASTFORM s-a mutat în Yancheng, Jiangsu, concentrându-se pe cercetarea, dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de topire selectivă cu laser a metalelor (SLM) Compania a aderat întotdeauna la conceptul de dezvoltare a echipamentelor bazat pe integrarea profundă a software-ului și tehnologiei. Prin iterația continuă a software-ului și optimizarea proceselor, nu numai că a realizat localizarea pieselor și componentelor, dar a îmbunătățit considerabil și eficiența imprimării 3D.

Companie de producție 3D FASTFORM

Dr. Li Shuai a declarat că fastform are ca element principal de competitivitate algoritmii software, stăpânește independent algoritmii software de bază, proiectarea structurală și procedurile de control, utilizează software pentru a defini procesul de fabricație și se angajează să creeze o platformă de cooperare deschisă pentru fabricația aditivă metalică. Algoritmul de feliere și software-ul de control dezvoltate independent de companie au permis realizarea a numeroase designuri și inovații disruptive, satisfăcând nevoile personalizate ale diferitelor industrii pentru echipamente de imprimare 3D. În ceea ce privește hardware-ul, FASTFORM a lansat o serie de echipamente de fabricație aditivă metalică de calitate industrială, oferind soluții eficiente și fiabile pentru industria aerospațială, medicina dentară, matrițele industriale și alte industrii.

De-a lungul anilor, Fastform a aderat la inovația în integrarea software-ului, hardware-ului și a proceselor. Prin optimizarea algoritmilor software, îmbunătățirea proceselor și a designului general al mașinilor, a obținut o creștere semnificativă a eficienței imprimării și o reducere semnificativă a echipamentelor. costuri. În plus, continuăm să optimizăm sistemul de servicii post-vânzare pentru a asigura clienților o experiență fără probleme în timpul utilizării.

Cu forța sa puternică și complexă, FASTFORM a transformat imprimarea 3D metalică SLM într-un instrument pentru producția și fabricația industrială de masă la scară largă și a obținut rezultate remarcabile. în multe domenii, cum ar fi electronica de larg consum 3C, matrițele pentru încălțăminte și protezele dentare Până în prezent, fastform a livrat peste 1.000 de unități. Cota sa de piață în domeniul echipamentelor noi SLM metalice va fi în fruntea pieței în 2023, iar noua sa cotă de piață în domeniul echipamentelor dentare SLM se va clasa pe primul loc. Printre acestea, echipamentul dentar M140C are o capacitate zilnică de imprimare de peste 1.000 de proteze.

Un nou capitol în colaborarea cu imprimarea 3D pentru înlocuirea produselor la domiciliu

Pe piața extrem de competitivă a imprimării 3D, cum își menține FASTFORM poziția de lider tehnologic și competitivitatea pe piață? Dr. Li Shuai a declarat că firma aderă întotdeauna la inovație ca forță motrice principală și continuă să realizeze modernizări și descoperiri în domeniu. algoritmi software, performanța echipamentelor și extinderea aplicațiilor pentru a asigura continuarea poziției de lider tehnologic.

La nivelul inovației tehnologice, fastform acordă o atenție deosebită cooperării strânse cu întreprinderile din amonte din lanțul industrial. Luând ca exemplu laserele, US Lightspeed Manufacturing are cerințe foarte ridicate privind performanța, serviciile și reputația pe piață a laserelor. În timpul cooperării cu Kepling, Laserele Kepling au obținut rezultate excelente în ceea ce privește dimensiunea spotului, calitatea fasciculului și stabilitatea. Acestea îndeplinesc cerințele industriei pentru imprimarea 3D a metalelor, iar laserul Keplin are avantaje corespunzătoare în ceea ce privește creșterea vitezei de procesare și miniaturizarea.

În special, laserul cu fibră BWT Lightning 500W a devenit un asistent puternic pentru fastform, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului datorită performanței sale stabile. De exemplu, Echipamentul M420 de la FASTFORM 3D poate integra până la opt lasere cu fibră monomod Lightning de 500W, ceea ce nu numai că îmbunătățește considerabil eficiența producției, dar și economisește eficient spațiul echipamentului.

Desigur, nu este ușor pentru companiile autohtone de lasere să înlocuiască imprimarea 3D produsă pe plan intern. Printre acestea, Răspunsul prompt la servicii și modernizarea și iterarea continuă a tehnologiei sunt deosebit de importante. În prezent, Keplin are o bază de producție în Suqian, Jiangsu. Serviciul post-vânzare este foarte prompt și poate rezolva rapid diverse probleme întâmpinate de clienți. Practic, realizează un canal de servicii post-vânzare de mare viteză... 1 minut de răspuns, 3 ore de la ușă la ușă și 6 ore de depanare!

Fastform realizează obiecte artizanale cu dragoni aurii imprimate folosind laserul cu fibră Keplin Lightning de 500W

În ceea ce privește configurația pieței globale, fastform accelerează ritmul internaționalizării. Vânzările în străinătate reprezintă aproape 30% și sunt exportate în Europa, Statele Unite, Japonia, Coreea de Sud, Asia de Sud-Est și alte regiuni. În prezent, deși... Nivelul tehnic al echipamentelor autohtone de imprimare 3D continuă să se apropie de nivelul internațional , dominația pieței este încă în mâinile mărcilor străine. Odată cu implementarea accelerată a strategiei de substituție internă, companiile autohtone de imprimare 3D trebuie să să realizeze o colaborare mai strânsă cu partenerii din lanțul industrial în verigi cheie precum lasere, software și echipamente pentru a promova împreună popularizarea și aplicarea la nivel global a tehnologiei de imprimare 3D.