Exkluzív interjú | Dr. Li Shuai, a FASTFORM alapítója: A fém 3D nyomtatás innovatív útjának felfedezése

A következő cikk a Keplin Optoelectronics-tól származik, szerzője Xiao Kai.
A közelmúltban a kínai Csang'e-6 űrszonda sikeresen leszállt a Hold hátuljára, és holdtalajjal tért vissza, ismét hatalmas bravúrt elérve az univerzum emberi felfedezésében. Ahogy a leendő nemzetközi holdkutató állomás építése fokozatosan álomból valósággá válik, 3D nyomtatási technológia, az egyik legfontosabb technológia, nagy figyelmet keltett, beleértve nemcsak a holdföld 3D nyomtatási alap , de azt is a Csang-5 rakéta első repüléséhez használt fém lézeres 3D nyomtatás.

Lézeres 3D nyomtatás, más néven fémnyomtatás Adalékanyag Manua gyártás a csúcskategóriás gyártás fontos részévé vált előnyei alapján Rugalmas kialakítás, rövid fejlesztési ciklus, nagy nyomtatási pontosság, magas anyagkihasználás, kiváló teljesítmény, és különösen alkalmas összetett szerkezeti alkatrészekhez. Napjainkban a tudomány és a technológia gyors fejlődésével a 3D nyomtatási technológia az élet minden területére behatolt, a kisléptékű fejlesztésektől a nagyléptékű alkalmazásokig. Nemrégiben interjút készítettünk Dr. Li Shuai, a Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. alapítója és vezérigazgatója. (FASTFORM néven említik), és mélyreható eszmecserét és tanulmányt folytatott a lézeres 3D nyomtatási technológiáról, az iparági trendekről és a fejlesztési jellemzőkről.

Li Shuai, a Fastform (Jiangsu) 3D Technology Co., Ltd. alapítója és vezérigazgatója.
Tartsa be az integrált innovációt

Az ipari alkalmazások forradalmának új körének vezetése

A 3D nyomtatási technológia, amely az 1980-as években született, áttöri a hagyományos, azonos anyagú és kivonó alapú gyártás korlátait. digitális nyomtatást használ komplex szerkezeti háromdimenziós entitások gyártásához, forradalmi innovációt hozva a gyártóiparba.

Belföldi és külföldi egyetemek és kutatóintézetek vezető szerepet vállaltak a 3D nyomtatási technológia feltárásában. A technológia folyamatos fejlődésével a repülőgépipar is magasabb követelményeket támasztott az extrém tulajdonságokkal rendelkező alkatrészekkel szemben, mint például a szuper teherbírás, a rendkívüli hőelvezetés és a könnyű súly. A fém 3D nyomtatási technológia nemcsak... tűzálló fémek és ötvözetek feldolgozása , de azt is nagyméretű, vékony falú, nagy sűrűségű és könnyű alkatrészek gyártása Ami még ennél is fontosabb, összetett fém alkatrészeket is képes előállítani, amelyeket nehéz vagy akár lehetetlen megmunkálni hagyományos eljárásokkal, például vékonyfalú, komplex szerkezetek, speciális alakú ívelt felületek, komplex áramlási csatorna szerkezetek, rácsszerkezetek, hőelvezető szerkezetek és többfunkciós integrált alkatrészek.

A Fastform 3D nyomtatott fémprototípusokat készít

Az ipari fellendülés közepette 2016-ban jött létre a FASTFORM. Gyorsan megjelent Li Shuai és Chen Zhichao, a hazai 3D nyomtatással foglalkozó PhD-k első csoportjának mélyreható 3D nyomtatási technológiai felhalmozódásával. A két alapító Shi Yusheng professzor irányítása alatt tanult a Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetem additív gyártási kutatócsoportjában , amely szilárd alapot teremtett a vállalat technológiai innovációjához. 2021-ben a FASTFORM Yanchengbe, Jiangsu tartományba költözött. fémszelektív lézeres olvasztó (SLM) berendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosítva A vállalat mindig is a szoftverek és a technológia mélyreható integrációjára épülő berendezésfejlesztési koncepciót követte. A folyamatos szoftver-iteráció és folyamatoptimalizálás révén nemcsak az alkatrészek és komponensek lokalizációját érte el, hanem jelentősen javította a 3D nyomtatás hatékonyságát is.

FASTFORM 3D ​​gyártó cég

Dr. Li Shuai elmondta, hogy a Fastform a szoftveralgoritmusokat tekinti fő versenyképességi mutatójának, önállóan elsajátítja a szoftveres alapalgoritmusokat, a szerkezeti tervezést és az irányítási eljárásokat, szoftvereket használ a gyártás meghatározásához, és elkötelezett egy nyílt együttműködési platform létrehozása iránt a fém additív gyártás területén. A vállalat függetlenül fejlesztett szeletelő algoritmusa és vezérlőszoftvere számos diszruptív tervet és innovációt valósított meg, kielégítve a különböző iparágak 3D nyomtatási berendezésekkel kapcsolatos egyedi igényeit. Hardverek tekintetében a FASTFORM ipari minőségű fém additív gyártóberendezések sorozatát dobta piacra, amelyek hatékony és megbízható megoldásokat kínálnak a repülőgépipar, a fogászat, az ipari formázás és más iparágak számára.

Az évek során a Fastform a szoftver, a hardver és a folyamatintegráció innovációját követi. A szoftveralgoritmusok optimalizálásával, a folyamatok és az általános géptervezés fejlesztésével jelentős növekedést ért el a nyomtatási hatékonyságban és a szükséges berendezések számának jelentős csökkentését. költségek. Ezenkívül folyamatosan optimalizáljuk az értékesítés utáni szolgáltatási rendszert, hogy biztosítsuk az ügyfelek számára a zökkenőmentes felhasználói élményt.

A FASTFORM átfogó, erős és hatékony felhasználásával az SLM fém 3D nyomtatást az ipari nagyméretű tömegtermelés és gyártás eszközévé tette, és figyelemre méltó eredményeket ért el. számos területen, például a 3C szórakoztatóelektronikában, a cipőformákban és a fogpótlásokban A fastform eddig több mint 1000 egységet szállított ki. Az új fém SLM berendezések piacán 2023-ban az élvonalba kerül, az új SLM fogászati ​​berendezések piacán pedig az első helyen áll majd. Közülük az M140C fogászati ​​berendezés napi nyomtatási kapacitása meghaladja az 1000 fogsort.

Új fejezet a 3D nyomtatással való összejátszásban a hazai helyettesítés érdekében

A kiélezett versenyhelyzetben a 3D nyomtatási piacon hogyan őrzi meg a FASTFORM technológiai vezető szerepét és versenyképességét? Dr. Li Shuai elmondta, hogy a vállalat mindig az innovációt tekinti fő hajtóerejének, és folyamatosan fejleszti és áttöréseket ér el. szoftveralgoritmusok, berendezések teljesítménye és alkalmazásbővítés a folyamatos technológiai vezető szerep biztosítása érdekében.

A technológiai innováció szintjén a fastform különös figyelmet fordít az iparági lánc upstream vállalataival való szoros együttműködésre. A lézereket példaként véve, az US Lightspeed Manufacturing nagyon magas követelményeket támaszt a lézerek teljesítményével, szolgáltatásaival és piaci hírnevével szemben. A Keplinggel való együttműködés során... A Kepling lézerek kiváló eredményeket értek el a foltméret, a nyalábminőség és a stabilitás tekintetében. Megfelelnek a fém 3D nyomtatás ipari követelményeinek, a Keplin lézer pedig hasonló előnyökkel rendelkezik a megnövekedett feldolgozási sebesség és a miniatürizálás tekintetében.

Különösen a BWT Lightning 500W-os száloptikás lézer vált a fastform hatékony segítőjévé a stabil teljesítményének köszönhetően, amely javítja a termelési hatékonyságot és a termékminőséget. Például, A FASTFORM 3D M420 berendezése akár nyolc Lightning 500 W-os, egymódusú száloptikás lézert is képes integrálni, ami nemcsak jelentősen javítja a termelési hatékonyságot, hanem hatékonyan takarít meg helyet a berendezésekben is.

Természetesen a hazai lézergyártó cégek számára nem megy zökkenőmentesen a hazai gyártású 3D nyomtatás lecserélése. Köztük van… A szolgáltatásokra való időben történő reagálás, valamint a technológia folyamatos korszerűsítése és iterációja különösen fontos. Jelenleg a Keplin gyártóbázissal rendelkezik Suqianban, Jiangsu tartományban. Az értékesítés utáni szolgáltatás nagyon gyors, és gyorsan megoldja az ügyfelek által tapasztalt különféle problémákat. Lényegében egy nagysebességű értékesítés utáni szolgáltatási csatornát valósít meg 1 perc válaszidő, 3 óra házhozszállítás és 6 óra hibaelhárítás!

A Fastform arany sárkányos kézműves termékeket nyomtat Keplin Lightning 500W-os száloptikás lézerrel

A globális piac elrendezését tekintve a fastform felgyorsítja a nemzetköziesítés ütemét. A tengerentúli értékesítés közel 30%-ot tesz ki, és Európába, az Egyesült Államokba, Japánba, Dél-Koreába, Délkelet-Ázsiába és más régiókba exportálják. Jelenleg, bár A hazai 3D nyomtatási berendezések technikai színvonala továbbra is megközelíti a nemzetközi szintet a piaci dominancia továbbra is a külföldi márkák kezében van. A hazai helyettesítési stratégia felgyorsult megvalósításával a hazai 3D nyomtatással foglalkozó vállalatoknak szorosabb együttműködést kell kialakítani az iparági lánc partnereivel olyan kulcsfontosságú területeken, mint a lézerek, szoftverek és berendezések hogy közösen előmozdítsák a 3D nyomtatási technológia globális népszerűsítését és alkalmazását.