Mibuto ang mga kagamitan sa 3D printing! Unsaon pagsiguro sa kaluwasan sa industriya sa metal nga 3D?

Uban sa paspas nga pag-uswag sa teknolohiya sa pag-imprinta sa metal selective laser melting (SLM), ang pagkapopular sa metal 3d Printing Ang merkado padayon nga nagkadaghan. Bisan kung kini nga teknolohiya nagpakita og daghang hinungdanon nga mga bentaha, sa samang higayon, ang mga risgo sa seguridad nga nalangkit dili mahimong ibaliwala.Ang risgo sa pagbuto sa elemento sa filter kanunay nga usa ka importante nga peligro sa kaluwasan niining industriya. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang mga kaso sa pagbuto sa elemento sa filter kanunay nga hinungdan sa madugo nga mga leksyon, nga naghimo niini dinalian nga hatagan ug pagtagad ug palig-onon ang pagdumala sa kaluwasan sa proseso sa 3D printing.

1. Ang metal nga pulbos mahimong kalit nga mosiga tungod sa sobra nga temperatura o sobra nga pagtapok atol sa proseso sa pag-imprinta, hinungdan sa pagbuto sa elemento sa filter;

2. Atol sa proseso sa pag-imprinta, ang kagamitan mahimong sobra nga init tungod sa dili husto nga pagkontrol o malfunction, nga mahimong hinungdan sa pagkasunog sa elemento sa filter;

3. Ang pagpabaya sa operator o dili husto nga operasyon mahimo usab nga hinungdan sa kadaot o pagbara sa elemento sa filter, nga mahimong hinungdan sa risgo sa pagbuto ug pagpahinabog mga aksidente.

Ang kasagarang mga sayop sa pag-operate naglakip sa dili pag-on o pag-off sa kagamitan sa gitakdang han-ay, ug dili regular nga paglimpyo ug pagmentinar sa elemento sa filter. Dugang pa, kung ang operator dili mopuli sa elemento sa filter subay sa gitakdang mga pamaagi sa pag-operate, ang elemento sa filter mahimong madaot o moinit pag-ayo, hinungdan nga kini mosiga sa hangin. Kung ang kompanya walay igong pagbansay kung unsaon pag-atubang niini nga sitwasyon, ang paggamit sa sayop nga pamaagi sa pagdumala dali nga hinungdan sa ang elemento sa pagsala nga madaotAng pagbuto nakahatag og mga namatay ug hinungdan sa dagkong mga aksidente sa kaluwasan!

Aron epektibong makunhuran ang mga peligro sa kaluwasan nga gipahinabo sa pag-ilis sa mga elemento sa filter atol sa proseso sa metal 3D printing, among gisulbad usab ang mga dagkong peligro sa kaluwasan sama sa pagbuto sa elemento sa filter.

Sukad sa pagsugod sa pagpalambo sa kagamitan, ang FASTFORM naghatag ug dakong pagtagad sa kinatibuk-ang kalig-on sa kagamitan ug sa pagpalambo sa mga lakang sa kaluwasan. Isip unang lokal nga tiggama sa kagamitan sa pag-imprinta sa metal nga 3D nga nagpatuman sa permanenteng mga elemento sa filter isip sumbanan alang sa tanang produkto, ang Fastform naghatag ug espesyal nga atensyon sa mga peligro sa kaluwasan sa mga elemento sa filter ug nagpahigayon ug lawom nga panukiduki sa natad sa "permanente nga mga elemento sa pagsala" sulod sa kapin sa lima ka tuig. Panukiduki. Sa pagkakaron, ang tanang linya sa kagamitan nga gihimo sa FASTFORM nasangkapan og permanenteng mga filter isip standard aron makahatag og mas luwas ug mas kasaligan nga palibot sa pag-imprinta.

Ang prinsipyo sa permanente nga elemento sa filter:

Ang "Permanenteng elemento sa filter" nagpasabot nga ang disenyo o materyal sa elemento sa filter naghimo niini nga molungtad og dugay, o mahimo kining balik-balikon nga limpyohan ug i-regenerate sa bisan unsang paagi, aron malikayan ang kanunay nga pag-ilis. Mahimo kining makapakunhod sa gasto sa pagmentinar sa tiggamit ug sa palas-anon sa kalikopan. Para sa metal 3D, ang paggamit sa "permanenteng elemento sa filter" makasulbad sa problema sa pagbuto nga gipahinabo sa pag-ilis sa elemento sa filter sa labing dako nga sukod, nga makatabang sa mga negosyo nga mapaayo ang lebel sa kaluwasan ug makunhuran ang mga risgo sa kaluwasan!

Ang "permanent filter elements" nga gigamit karon sa industriya sa 3D sa merkado kasagaran adunay kinabuhi nga 20,000-26,000 ka oras, samtang ang "permanent filter elements" nga gigamit sa mga kagamitan sa FASTFORM hinimo sa materyal nga PTFE, nga adunay labing taas nga kinabuhi sa merkado ug adunay maayo kaayo nga resistensya sa asido ug alkali, resistensya sa kaagnasan ug taas nga lubricity.

Human sa kapin sa lima ka tuig nga lawom nga panukiduki, ang FASTFORM padayon nga nag-optimize ug nagdisenyo sa filter element para sa industriya sa metal 3D printing. Human sa fastform special process treatment, ang kinabuhi sa filter element miuswag pag-ayo. Sa pagkakaron, ang among kompanya nakab-ot na ang filter element. Kini adunay maayo kaayong performance nga adunay oras sa pagtrabaho nga sobra sa 30,000 ka oras, sa ingon masulbad ang problema sa pagbuto nga mahimong hinungdan sa sayop nga operasyon sa mga tiggamit atol sa operasyon.

Dugang pa, aron matubag ang mga isyu sa kaluwasan nga mahimong motumaw tungod sa sobra nga pagtapok sa pulbos atol sa Pag-imprinta sa Metal proseso, ang FASTFORM independente nga nagpalambo sa abante nga control software nga fastfab. Ang software makamonitor sa operating status sa filter element sa tinuod nga oras ug epektibong makapugong sa pagtigom sa metal powder nga sobra ka taas o sobra ka dasok atol sa proseso sa pag-imprinta. Sa samang higayon, ang fastfab mahimo usabmonitor ang mga importanteng parametro sama sa temperatura sa substrate ug presyur sa cabin sa tinuod nga oras atol sa proseso sa pag-imprinta, nga makatabang sa mga tiggamit nga makab-ot ang luwas ug episyente nga mga operasyon sa produksiyon.

Pinaagi sa padayon nga pag-optimize sa disenyo sa kagamitan ug kaluwasan, ang fastform misaad sa paghatag sa mga tiggamit og mas propesyonal, luwas ug episyente nga kagamitan sa pag-imprinta sa metal nga 3D ug pagpasiugda sa padayon nga pag-uswag ug pag-uswag sa teknolohiya sa industriya.

Gilunsad sa FASTFORM ang bag-ong naugmad nga multifunctional dental ug industrial-grade metal 3D printer - ang modelo nga FF-220. Kini nga aparato opisyal nga nahimong bahin sa among nagkalapad nga linya sa produkto. Kung itandi sa miaging modelo nga FF-140c, ang FF-220 nakab-ot ang hinungdanon nga mga kalamboan sa kahusayan sa pag-imprinta ug adunay mas dako nga gidak-on sa plataporma sa pagtukod nga 220 × 140 × 100/200 mm, nga nagtugot sa mga tiggamit sa pagdumala sa mas dagkong mga proyekto sa pagtukod.

Gidisenyo aron matubag ang tukma nga mga kinahanglanon sa mga serbisyo sa dental ug industrial metal 3D printing, kini nga modelo naglakip sa dual laser technology aron ma-optimize ang katulin ug katukma sa pag-imprinta, nga nagsiguro sa taas nga kahusayan ug taas nga kalidad nga mga resulta sa pag-imprinta para sa mga tiggamit. Pinaagi niining bag-ong inobasyon, ang FastForm nagtumong sa software-defined manufacturing ug komitado sa paghimo og usa ka bukas nga plataporma sa kooperasyon para sa metal additive manufacturing.