3D-Dréckgeräter explodéieren! Wéi kann d'Sécherheet vun der Metall-3D-Industrie garantéiert ginn?

Mat der schneller Entwécklung vun der Metallselektiver Laserschmelzdrucktechnologie (SLM) ass d'Popularitéit vum Metall 3D-Dréckerei De Maart wiisst stänneg. Och wann dës Technologie vill bedeitend Virdeeler bewisen huet, kënnen d'Sécherheetsrisiken, déi domat verbonne sinn, gläichzäiteg net ignoréiert ginn.De Risiko vun enger Explosioun vum Filterelement war ëmmer eng wichteg Sécherheetsrisike an dëser Industrie. An de leschte Joren hunn d'Explosioun vu Filterelementer dacks bluddeg Lektioune verursaacht, soudatt et et ass dréngend, op d'Sécherheetsmanagement vum 3D-Dréckprozess opzepassen a se ze stäerken.

1. Metallpulver kann duerch ze héich Temperatur oder exzessiv Akkumulatioun während dem Drockprozess spontan entzünden, wouduerch de Filterelement explodéiert;

2. Wärend dem Drockprozess kann d'Ausrüstung duerch falsch Kontroll oder Feelfunktioun iwwerhëtzt ginn, wat dozou féiere kann, datt de Filterelement verbrennt;

3. D'Noléissegkeet oder falsch Operatioun vum Bedreiwer kënnen och Schied oder Blockéierung vum Filterelement verursaachen, wat de Risiko vun enger Explosioun mat sech brénge kann a Verloschter verursaache kann.

Heefeg Operatiounsfehler sinn d'Ausrüstung net an der virgeschriwwener Reiefolleg un- oder auszeschalten, an d'Filterelement net reegelméisseg ze botzen an ze pflegen. Zousätzlech, wann de Bedreiwer de Filterelement net no de virgeschriwwene Betribsprozedure ersetzt, kann de Filterelement beschiedegt oder iwwerhëtzt ginn, wouduerch en spontan an der Loft entzünde kann. Wann d'Firma net genuch Ausbildung huet, wéi mat dëser Situatioun ëmzegoen, kann déi falsch Handhabungsmethod einfach zu ... féieren. de Filterelement beschiedegt ginnD'Explosioun huet Affer verursaacht a grouss Sécherheetsaccidenter verursaacht!

Fir d'Sécherheetsrisiken, déi duerch den Austausch vu Filterelementer während dem 3D-Dréckprozess vu Metall entstinn, effektiv ze reduzéieren, léise mir och grouss Sécherheetsrisiken, wéi z. B. d'Explosioun vu Filterelementer.

Zënter dem Ufank vun der Entwécklung vun Ausrüstung huet FASTFORM grouss Opmierksamkeet op d'Gesamtstabilitéit vun der Ausrüstung an d'Entwécklung vu Sécherheetsmoossnamen geluecht. Als den éischten nationalen Hiersteller vu Metall-3D-Dréckausrüstung, deen permanent Filterelementer als Standard fir all Produkter implementéiert huet, huet Fastform besonnesch Opmierksamkeet op d'Sécherheetsrisike vu Filterelementer geluecht. huet zënter méi wéi fënnef Joer grëndlech Fuerschung am Beräich vun de "permanente Filterelementer" gemaach. Fuerschung. Aktuell sinn all Ausrüstungslinnen, déi vu FASTFORM hiergestallt ginn, standardméisseg mat permanente Filteren ausgestatt, fir eng méi sécher a méi zouverlässeg Drockëmfeld ze bidden.

De Prinzip vum permanente Filterelement:

"Permanent Filterelement" bedeit, datt den Design oder d'Material vum Filterelement et eng ultra-laang Liewensdauer gëtt, oder datt et ëmmer erëm gebotzt a regeneréiert ka ginn, wouduerch en heefegen Austausch vermeit gëtt. Dëst kann d'Ënnerhaltskäschte fir de Benotzer an d'Ëmweltbelaaschtung reduzéieren. Fir Metal 3D kann d'Applikatioun vum "permanente Filterelement" de Problem vun der Explosioun, déi duerch den Austausch vum Filterelement verursaacht gëtt, am gréissten Ausmooss léisen, wat d'Entreprisen hëlleft, d'Sécherheetsniveauen ze verbesseren an d'Sécherheetsrisiken ze reduzéieren!

Déi "permanent Filterelementer", déi de Moment an der 3D-Industrie um Maart benotzt ginn, hunn normalerweis eng Liewensdauer vun 20.000-26.000 Stonnen, während déi "permanent Filterelementer", déi an der FASTFORM-Ausrüstung benotzt ginn, aus PTFE-Material gemaach sinn, wat déi längst Liewensdauer um Maart huet an eng exzellent Säure- a Alkali-Resistenz, Korrosiounsbeständegkeet a héich Schmierfäegkeet huet.

No méi wéi fënnef Joer grëndlecher Fuerschung huet FASTFORM de Filterelement fir d'Metall-3D-Dréckindustrie kontinuéierlech optimiséiert an entwéckelt. Nom spezielle Fastform-Prozessbehandlung gouf d'Liewensdauer vum Filterelement däitlech verlängert. Am Moment huet eis Firma de Filterelement realiséiert Et huet exzellent Leeschtung mat enger Aarbechtszäit vu méi wéi 30.000 Stonnen, wouduerch de Problem vun der Explosioun geléist gëtt, déi duerch falsch Operatioun vun de Benotzer während dem Betrib verursaacht ka ginn.

Zousätzlech, fir Sécherheetsproblemer ze léisen, déi duerch exzessiv Pulverakkumulatioun während dem ... entstoe kënnen Metalldrock Prozess huet FASTFORM onofhängeg déi fortgeschratt Kontrollsoftware fastfab entwéckelt. D'Software kann den Operatiounsstatus vum Filterelement a Echtzäit iwwerwaachen an effektiv verhënneren, datt Metallpulver sech während dem Drockprozess ze héich oder ze dicht sammelt. Gläichzäiteg kann fastfab ochSchlësselparameter wéi Substrattemperatur an Kabinndrock a Echtzäit iwwerwaachen wärend dem Drockprozess, fir de Benotzer ze hëllefen, sécher an effizient Produktiounsoperatiounen z'erreechen.

Duerch d'kontinuéierlech Optimiséierung vum Ausrüstungsdesign an der Sécherheetsleistung engagéiert sech fastform fir de Benotzer méi professionell, sécher an effizient Metall-3D-Dréckausrüstung ze bidden an de kontinuéierleche Fortschrëtt an d'Entwécklung vun der Industrietechnologie ze fërderen.

FASTFORM huet den nei entwéckelte multifunktionelle Metall-3D-Drucker fir Zänn- a Industriequalitéit - de Modell FF-220 - lancéiert. Dësen Apparat ass offiziell Deel vun eiser wuessender Produktlinn ginn. Am Verglach mam viregten FF-140c Modell huet den FF-220 bedeitend Verbesserungen an der Dréckeffizienz erreecht an huet eng méi grouss Bauplattformgréisst vun 220×140×100/200 mm, wat et de Benotzer erlaabt, méi grouss Bauprojeten ze handhaben.

Dëst Modell, dat entwéckelt gouf fir déi präzis Ufuerderunge vun den Zänn- an Industrie-3D-Dréckservicer fir Metall ze erfëllen, integréiert Duebellasertechnologie fir d'Dréckgeschwindegkeet an d'Genauegkeet ze optimiséieren, wat eng héich Effizienz an héichqualitativ Dréckresultater fir d'Benotzer garantéiert. Duerch dës duerchbriechend Innovatioun zielt FastForm op softwaredefinéiert Fabrikatioun a setzt sech dofir an, eng oppe Kooperatiounsplattform fir d'additiv Fabrikatioun vu Metall ze schafen.