3D அச்சிடும் இயந்திரம் வெடித்தது! உலோக 3D துறையின் பாதுகாப்பை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?

உலோகத் தேர்ந்தெடுப்பு லேசர் உருகுதல் (SLM) அச்சிடுதல் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், உலோகத்தின் பிரபலமும் அதிகரித்துள்ளது. 3டி பிரிண்டிங் சந்தை சீராக வளர்ந்து வருகிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பம் பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வெளிப்படுத்தியிருந்தாலும், அதே நேரத்தில், இதில் உள்ள பாதுகாப்பு அபாயங்களைப் புறக்கணிக்க முடியாது.வடிகட்டி உறுப்பு வெடிப்பு அபாயம் இந்தத் துறையில் இது எப்போதுமே ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு அபாயமாக இருந்து வருகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், வடிகட்டி உறுப்பு வெடிப்புச் சம்பவங்கள் அடிக்கடி ரத்தக்களரிப் பாடங்களை ஏற்படுத்தியுள்ளன. 3D அச்சிடும் செயல்முறையின் பாதுகாப்பு மேலாண்மையில் கவனம் செலுத்தி அதை வலுப்படுத்த வேண்டியது அவசரத் தேவையாகும்.

1. அச்சிடும் செயல்முறையின் போது அதிகப்படியான வெப்பநிலை அல்லது அதிகப்படியான குவிப்பு காரணமாக உலோகத் தூள் தன்னிச்சையாகத் தீப்பற்றி, வடிகட்டி உறுப்பு வெடிக்கக் காரணமாகலாம்;

2. அச்சிடும் செயல்முறையின் போது, ​​முறையற்ற கட்டுப்பாடு அல்லது செயலிழப்பு காரணமாக உபகரணங்கள் அதிக வெப்பமடையக்கூடும், இதனால் வடிகட்டி உறுப்பு எரிந்துபோக நேரிடலாம்;

3. இயக்குபவரின் கவனக்குறைவு அல்லது முறையற்ற செயல்பாடு காரணமாகவும் வடிகட்டி உறுப்புக்கு சேதம் அல்லது அடைப்பு ஏற்படலாம். இதனால் வெடிப்பு அபாயம் ஏற்பட்டு, உயிரிழப்புகளும் உண்டாகலாம்.

பொதுவான இயக்கப் பிழைகளில், பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரிசைப்படி சாதனத்தை இயக்காமல் அல்லது அணைக்காமல் இருப்பது, மற்றும் வடிகட்டி உறுப்பைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்து பராமரிக்காமல் இருப்பது ஆகியவை அடங்கும். மேலும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயக்க நடைமுறைகளின்படி இயக்குபவர் வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றத் தவறினால், அந்த வடிகட்டி உறுப்பு சேதமடையலாம் அல்லது அதிக வெப்பமடையலாம், இதனால் அது காற்றில் தானாகவே தீப்பற்றக்கூடும். இந்தச் சூழ்நிலையை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது குறித்து நிறுவனத்திற்குப் போதுமான பயிற்சி இல்லாத பட்சத்தில், தவறான கையாளும் முறையைப் பயன்படுத்துவது எளிதில் தீப்பற்ற வழிவகுக்கும். வடிகட்டி உறுப்பு சேதமடையஇந்த வெடிப்பினால் உயிரிழப்புகளும், பெரும் பாதுகாப்பு விபத்துகளும் ஏற்பட்டன!

உலோக 3D அச்சிடும் செயல்முறையின் போது வடிகட்டி கூறுகளை மாற்றுவதால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் திறம்படக் குறைக்கும் பொருட்டு, வடிகட்டி கூறு வெடிப்பு போன்ற முக்கிய பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கும் நாங்கள் தீர்வு காண்கிறோம்.

உபகரண மேம்பாட்டின் தொடக்கத்திலிருந்தே, ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் உபகரணத்தின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மைக்கும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் வளர்ச்சிக்கும் மிகுந்த கவனம் செலுத்தி வருகிறது. தனது அனைத்து தயாரிப்புகளுக்கும் நிரந்தர வடிகட்டி கூறுகளைத் தரநிலையாகச் செயல்படுத்திய முதல் உள்நாட்டு உலோக 3D அச்சிடும் உபகரண உற்பத்தியாளர் என்ற வகையில், ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் வடிகட்டி கூறுகளின் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்குச் சிறப்பு கவனம் செலுத்தியுள்ளது. "நிரந்தர வடிகட்டி கூறுகள்" துறையில் ஐந்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக ஆழ்ந்த ஆராய்ச்சியை நடத்தியுள்ளார். ஆராய்ச்சி. தற்போது, ​​பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான அச்சிடும் சூழலை வழங்குவதற்காக, ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் (FASTFORM) தயாரிக்கும் அனைத்து வகை உபகரணங்களிலும் நிரந்தர வடிகட்டிகள் தரநிலையாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

நிரந்தர வடிகட்டி உறுப்பின் கொள்கை:

"நிரந்தர வடிகட்டி உறுப்பு" என்பது, அந்த வடிகட்டி உறுப்பின் வடிவமைப்பு அல்லது மூலப்பொருள், அதற்கு மிக நீண்ட சேவை ஆயுளை அளிப்பதாகவோ அல்லது அதை மீண்டும் மீண்டும் சுத்தம் செய்து ஏதேனும் ஒரு வழியில் புத்துயிர் அளிக்கக்கூடியதாகவோ இருப்பதைக் குறிக்கிறது. இதன் மூலம் அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய தேவை தவிர்க்கப்படுகிறது. இது பயனரின் பராமரிப்புச் செலவுகளையும் சுற்றுச்சூழல் சுமையையும் குறைக்கக்கூடும். உலோக 3D-யைப் பொறுத்தவரை, "நிரந்தர வடிகட்டி உறுப்பு" பயன்பாடு, வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றுவதால் ஏற்படும் வெடிப்புப் பிரச்சனையை பெருமளவில் தீர்த்து, நிறுவனங்கள் பாதுகாப்பு நிலைகளை மேம்படுத்தவும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது!

சந்தையில் தற்போது 3D துறையில் பயன்படுத்தப்படும் "நிரந்தர வடிகட்டி கூறுகள்" பொதுவாக 20,000-26,000 மணிநேர சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன, அதேசமயம் FASTFORM உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் "நிரந்தர வடிகட்டி கூறுகள்" PTFE பொருளால் ஆனவை. இது சந்தையில் மிக நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருப்பதுடன், சிறந்த அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக மசகுத்தன்மை ஆகியவற்றையும் கொண்டுள்ளது.

ஐந்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலான ஆழ்ந்த ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் நிறுவனம் உலோக 3D அச்சிடும் தொழில்துறைக்கான வடிகட்டி உறுப்பைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்தி வடிவமைத்துள்ளது. ஃபாஸ்ட்ஃபார்மின் சிறப்புச் செயல்முறை சிகிச்சைக்குப் பிறகு, வடிகட்டி உறுப்பின் சேவை ஆயுள் கணிசமாக நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது. தற்போது, ​​எங்கள் நிறுவனம் இந்த வடிகட்டி உறுப்பை உருவாக்கியுள்ளது. இது சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது 30,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலான இயக்க நேரத்தைக் கொண்டிருப்பதால், பயனர்கள் இயக்கும்போது தவறாகச் செயல்படுத்துவதால் ஏற்படக்கூடிய வெடிப்புப் பிரச்சனைக்குத் தீர்வு காணப்படுகிறது.

மேலும், அதிகப்படியான தூள் படிவதால் ஏற்படக்கூடிய பாதுகாப்புச் சிக்கல்களைக் கையாள்வதற்காக உலோக அச்சிடுதல் இந்தச் செயல்பாட்டில், ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் நிறுவனம் ஃபாஸ்ட்ஃபேப் என்ற மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளைத் தன்னிச்சையாக உருவாக்கியது. இந்த மென்பொருளானது, வடிகட்டி உறுப்பின் இயக்க நிலையை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணித்து, அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது உலோகத் தூள் மிக அதிகமாகவோ அல்லது அடர்த்தியாகவோ குவிவதைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. அதே நேரத்தில், ஃபாஸ்ட்ஃபேப் மென்பொருளால் மேலும் பல பணிகளைச் செய்ய முடியும்.அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலை மற்றும் அறை அழுத்தம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கவும். அச்சிடும் செயல்முறையின் போது, ​​பயனர்கள் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள உதவுகிறது.

உபகரண வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதன் மூலம், பயனர்களுக்கு மிகவும் தொழில்முறை, பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான உலோக 3D அச்சிடும் உபகரணங்களை வழங்குவதற்கும், தொழில்துறை தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதற்கும் ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் நிறுவனம் உறுதிபூண்டுள்ளது.

ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் நிறுவனம், புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட பல்நோக்கு மற்றும் தொழில்துறை தரத்திலான பல்நோக்கு உலோக 3D பிரிண்டரான FF-220 மாடலை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. இந்தச் சாதனம், எங்களின் விரிவடைந்து வரும் தயாரிப்பு வரிசையில் அதிகாரப்பூர்வமாக இணைந்துள்ளது. முந்தைய FF-140c மாடலுடன் ஒப்பிடுகையில், FF-220 அச்சிடும் திறனில் குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளை அடைந்துள்ளது. மேலும், இது 220×140×100/200 மிமீ என்ற பெரிய அச்சுத்தள அளவைக் கொண்டிருப்பதால், பயனர்கள் பெரிய அளவிலான அச்சுத் திட்டங்களைக் கையாள முடிகிறது.

பல் மற்றும் தொழில்துறை உலோக 3D அச்சிடும் சேவைகளின் துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த மாடல், அச்சிடும் வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த இரட்டை லேசர் தொழில்நுட்பத்தை உள்ளடக்கியுள்ளது. இது பயனர்களுக்கு உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர்தர அச்சிடும் முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது. இந்த திருப்புமுனை கண்டுபிடிப்பின் மூலம், ஃபாஸ்ட்ஃபார்ம் மென்பொருள்-வரையறுக்கப்பட்ட உற்பத்தியை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளதுடன், உலோக சேர்க்கை உற்பத்திக்கான ஒரு திறந்த ஒத்துழைப்பு தளத்தை உருவாக்குவதற்கும் உறுதிபூண்டுள்ளது.