Pajisjet e printimit 3D shpërthejnë! Si të sigurohet siguria e industrisë së metaleve 3D?

Me zhvillimin e shpejtë të teknologjisë së printimit me shkrirje lazeri selektive të metaleve (SLM), popullariteti i metalit... Printim 3D Tregu është në rritje të vazhdueshme. Edhe pse kjo teknologji ka demonstruar shumë përparësi të rëndësishme, në të njëjtën kohë, rreziqet e sigurisë që përfshihen nuk mund të injorohen.Rreziku i shpërthimit të elementit të filtrit ka qenë gjithmonë një rrezik i rëndësishëm për sigurinë në këtë industri. Në vitet e fundit, rastet e shpërthimit të elementit të filtrit kanë shkaktuar shpesh mësime të përgjakshme, duke e bërë atë Është urgjente t'i kushtohet vëmendje dhe të forcohet menaxhimi i sigurisë së procesit të printimit 3D.

1. Pluhuri metalik mund të ndizet spontanisht për shkak të temperaturës së tepërt ose akumulimit të tepërt gjatë procesit të printimit, duke shkaktuar shpërthimin e elementit të filtrit;

2. Gjatë procesit të printimit, pajisjet mund të mbinxehen për shkak të kontrollit të papërshtatshëm ose mosfunksionimit, gjë që mund të shkaktojë djegien e elementit të filtrit;

3. Neglizhenca ose funksionimi i papërshtatshëm i operatorit mund të shkaktojë gjithashtu dëmtim ose bllokim të elementit të filtrit, të cilat mund të shkaktojnë rrezikun e shpërthimit dhe të shkaktojnë viktima.

Gabimet e zakonshme të funksionimit përfshijnë mosndezjen ose fikjen e pajisjeve sipas rendit të përcaktuar dhe mospastrimin dhe mirëmbajtjen e rregullt të elementit të filtrit. Përveç kësaj, nëse operatori nuk arrin ta zëvendësojë elementin e filtrit në përputhje me procedurat e përcaktuara të funksionimit, elementi i filtrit mund të dëmtohet ose të mbinxehet, duke shkaktuar ndezjen spontane të tij në ajër. Nëse kompania nuk ka trajnim të mjaftueshëm se si të merret me këtë situatë, përdorimi i metodës së gabuar të trajtimit mund të shkaktojë lehtësisht probleme. elementi i filtrit të dëmtohetShpërthimi shkaktoi viktima dhe aksidente të mëdha sigurie!

Për të zvogëluar në mënyrë efektive rreziqet e sigurisë të shkaktuara nga zëvendësimi i elementëve të filtrit gjatë procesit të printimit 3D të metalit, ne gjithashtu zgjidhim rreziqet kryesore të sigurisë, siç është shpërthimi i elementit të filtrit.

Që nga fillimi i zhvillimit të pajisjeve, FASTFORM i ka kushtuar vëmendje të madhe stabilitetit të përgjithshëm të pajisjeve dhe zhvillimit të masave të sigurisë. Si prodhuesi i parë vendas i pajisjeve të printimit 3D për metale që ka zbatuar elementë të përhershëm filtri si standard për të gjitha produktet, Fastform i ka kushtuar vëmendje të veçantë rreziqeve të sigurisë së elementëve të filtrit dhe... ka kryer kërkime të thelluara në fushën e "elementeve të filtrit të përhershëm" për më shumë se pesë vjet. Kërkime. Aktualisht, të gjitha linjat e pajisjeve të prodhuara nga FASTFORM janë të pajisura me filtra të përhershëm si standard për të ofruar një mjedis printimi më të sigurt dhe më të besueshëm.

Parimi i elementit të filtrit të përhershëm:

"Element filtri i përhershëm" do të thotë që dizajni ose materiali i elementit të filtrit e bën atë të ketë një jetëgjatësi shumë të gjatë shërbimi, ose mund të pastrohet dhe rigjenerohet vazhdimisht në një farë mënyre, duke shmangur kështu zëvendësimin e shpeshtë. Kjo mund të zvogëlojë kostot e mirëmbajtjes së përdoruesit dhe barrën mjedisore. Për metalin 3D, aplikimi i "elementit të filtrit të përhershëm" mund ta zgjidhë problemin e shpërthimit të shkaktuar nga zëvendësimi i elementit të filtrit në masën më të madhe, duke i ndihmuar ndërmarrjet të përmirësojnë nivelet e sigurisë dhe të zvogëlojnë rreziqet e sigurisë!

"Elementët e përhershëm të filtrit" që përdoren aktualisht në industrinë 3D në treg zakonisht kanë një jetëgjatësi shërbimi prej 20,000-26,000 orësh, ndërsa "elementët e përhershëm të filtrit" që përdoren në pajisjet FASTFORM janë bërë nga materiali PTFE, i cili ka jetëgjatësinë më të gjatë të shërbimit në treg dhe ka rezistencë të shkëlqyer ndaj acideve dhe alkaleve, rezistencë ndaj korrozionit dhe lubrifikueshmëri të lartë.

Pas më shumë se pesë vitesh kërkimesh të thella, FASTFORM ka optimizuar dhe projektuar vazhdimisht elementin e filtrit për industrinë e printimit 3D të metaleve. Pas trajtimit të procesit special fastform, jetëgjatësia e elementit të filtrit është zgjatur ndjeshëm. Aktualisht, kompania jonë ka realizuar elementin e filtrit. Ka performancë të shkëlqyer me një kohë pune prej më shumë se 30,000 orësh, duke zgjidhur kështu problemin e shpërthimit që mund të shkaktohet nga keqfunksionimi nga përdoruesit gjatë funksionimit.

Përveç kësaj, për të adresuar çështjet e sigurisë që mund të lindin për shkak të akumulimit të tepërt të pluhurit gjatë Shtypje metalesh Procesi, FASTFORM zhvilloi në mënyrë të pavarur programin e kontrollit të avancuar fastfab. Programi mund të monitorojë statusin e funksionimit të elementit të filtrit në kohë reale dhe të parandalojë në mënyrë efektive grumbullimin e pluhurit metalik shumë të lartë ose shumë të dendur gjatë procesit të printimit. Në të njëjtën kohë, fastfab gjithashtu mund të...monitoroni parametrat kryesorë si temperatura e substratit dhe presioni i kabinës në kohë reale gjatë procesit të printimit, duke i ndihmuar përdoruesit të arrijnë operacione prodhimi të sigurta dhe efikase.

Duke optimizuar vazhdimisht projektimin e pajisjeve dhe performancën e sigurisë, fastform është i përkushtuar t'u ofrojë përdoruesve pajisje më profesionale, të sigurta dhe efikase të printimit 3D për metale dhe të promovojë përparimin dhe zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë së industrisë.

FASTFORM ka lançuar printerin e ri shumëfunksional 3D për metale dentare dhe të gradës industriale - modeli FF-220. Ky pajisje është bërë zyrtarisht pjesë e linjës sonë të produkteve në zgjerim. Krahasuar me modelin e mëparshëm FF-140c, FF-220 ka arritur përmirësime të konsiderueshme në efikasitetin e printimit dhe ka një madhësi më të madhe platforme ndërtimi prej 220×140×100/200 mm, duke u lejuar përdoruesve të merren me projekte ndërtimi më të mëdha.

I projektuar për të përmbushur kërkesat e sakta të shërbimeve të printimit 3D të metaleve dentare dhe industriale, ky model përfshin teknologjinë e dyfishtë lazer për të optimizuar shpejtësinë dhe saktësinë e printimit, duke siguruar efikasitet të lartë dhe rezultate printimi me cilësi të lartë për përdoruesit. Përmes këtij inovacioni të përparuar, FastForm synon prodhimin e përcaktuar nga softueri dhe është i përkushtuar për të krijuar një platformë të hapur bashkëpunimi për prodhimin aditiv të metaleve.