3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു! ലോഹ 3D വ്യവസായത്തിന്റെ സുരക്ഷ എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

ലോഹ സെലക്ടീവ് ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് (SLM) പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ലോഹത്തിന്റെ ജനപ്രീതി വർദ്ധിച്ചു. 3D പ്രിന്റിംഗ് വിപണി ക്രമാനുഗതമായി വളരുകയാണ്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ പ്രകടമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അതേ സമയം, ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ഫോടന സാധ്യത ഈ വ്യവസായത്തിൽ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഒരു പ്രധാന സുരക്ഷാ അപകടമാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന കേസുകൾ പലപ്പോഴും രക്തരൂക്ഷിതമായ പാഠങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുരക്ഷാ മാനേജ്മെന്റിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അടിയന്തിരമാണ്.

1. പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അമിതമായ താപനിലയോ അമിതമായ ശേഖരണമോ കാരണം ലോഹപ്പൊടി സ്വയമേവ കത്തിച്ചേക്കാം, ഇത് ഫിൽട്ടർ ഘടകം പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഇടയാക്കും;

2. പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അനുചിതമായ നിയന്ത്രണം അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുകൾ കാരണം ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകാം, ഇത് ഫിൽട്ടർ ഘടകം കത്തുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം;

3. ഓപ്പറേറ്ററുടെ അശ്രദ്ധയോ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനമോ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ കേടുപാടുകൾക്കോ ​​തടസ്സത്തിനോ കാരണമായേക്കാം, ഇത് സ്ഫോടന സാധ്യതയ്ക്കും ആളപായത്തിനും കാരണമായേക്കാം.

സാധാരണ പ്രവർത്തന പിശകുകളിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ക്രമത്തിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഓണാക്കുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കുക, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യാതിരിക്കുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ ഓപ്പറേറ്റർ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേടാകുകയോ അമിതമായി ചൂടാകുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് വായുവിൽ സ്വയമേവ കത്താൻ ഇടയാക്കും. ഈ സാഹചര്യം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് കമ്പനിക്ക് വേണ്ടത്ര പരിശീലനം ഇല്ലെങ്കിൽ, തെറ്റായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും ഫിൽറ്റർ ഘടകം കേടുവരുത്തുക. സ്ഫോടനം ആളപായത്തിനും വലിയ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമായി!

മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സ്ഫോടനം പോലുള്ള പ്രധാന സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളും ഞങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു.

ഉപകരണ വികസനത്തിന്റെ തുടക്കം മുതൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയിലും സുരക്ഷാ നടപടികളുടെ വികസനത്തിലും FASTFORM വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിയിട്ടുണ്ട്. എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡായി നടപ്പിലാക്കുന്ന ആദ്യത്തെ ആഭ്യന്തര മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളിൽ Fastform പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അഞ്ച് വർഷത്തിലേറെയായി "സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ" എന്ന മേഖലയിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണം നടത്തിവരുന്നു. ഗവേഷണം. നിലവിൽ, FASTFORM നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളിലും സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ പ്രിന്റിംഗ് അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നതിനായി സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ തത്വം:

"സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ്" എന്നാൽ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ രൂപകൽപ്പനയോ മെറ്റീരിയലോ അതിന് വളരെ നീണ്ട സേവനജീവിതം നൽകുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ അത് ആവർത്തിച്ച് വൃത്തിയാക്കാനും ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാനും കഴിയും, അതുവഴി ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാം. ഇത് ഉപയോക്താവിന്റെ പരിപാലന ചെലവുകളും പാരിസ്ഥിതിക ഭാരവും കുറച്ചേക്കാം. മെറ്റൽ 3D-ക്ക്, "സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ്" പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന സ്ഫോടന പ്രശ്നം പരമാവധി പരിഹരിക്കും, ഇത് സുരക്ഷാ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കാനും സംരംഭങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു!

നിലവിൽ വിപണിയിലെ 3D വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന "സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ" സാധാരണയായി 20,000-26,000 മണിക്കൂർ സേവന ആയുസ്സുള്ളവയാണ്, അതേസമയം FASTFORM ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന "സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ" PTFE മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിന് വിപണിയിലെ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ആയുസ്സുണ്ട്, മികച്ച ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ലൂബ്രിസിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്.

അഞ്ച് വർഷത്തിലധികം നീണ്ട ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണത്തിന് ശേഷം, ലോഹ 3D പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിനായി FASTFORM തുടർച്ചയായി ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. ഫാസ്റ്റ്ഫോം സ്പെഷ്യൽ പ്രോസസ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് ശേഷം, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്. ഇതിന് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട് 30,000 മണിക്കൂറിലധികം പ്രവർത്തന സമയം, അതുവഴി ഉപയോക്താക്കൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് തെറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്ഫോടന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, അമിതമായ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടൽ മൂലം ഉണ്ടാകാവുന്ന സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, FASTFORM സ്വതന്ത്രമായി നൂതന നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഫാസ്റ്റ്ഫാബ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ പ്രവർത്തന നില തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാനും പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലോഹപ്പൊടി വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ സാന്ദ്രമായതോ ആയി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാനും സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന് കഴിയും. അതേസമയം, ഫാസ്റ്റ്ഫാബിന്അടിവസ്ത്ര താപനില, ക്യാബിൻ മർദ്ദം തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുക പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാൻ ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയും സുരക്ഷാ പ്രകടനവും തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണലും സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും വ്യവസായ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫാസ്റ്റ്ഫോം പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.

FASTFORM പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഡെന്റൽ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റർ - FF-220 മോഡൽ പുറത്തിറക്കി. ഈ ഉപകരണം ഔദ്യോഗികമായി ഞങ്ങളുടെ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന നിരയുടെ ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. മുൻ FF-140c മോഡലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, FF-220 പ്രിന്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി കൈവരിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ 220×140×100/200 mm എന്ന വലിയ ബിൽഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം വലുപ്പവുമുണ്ട്, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വലിയ ബിൽഡ് പ്രോജക്റ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഡെന്റൽ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് സേവനങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ മോഡൽ, പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയും കൃത്യതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഡ്യുവൽ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രിന്റിംഗ് ഫലങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ മുന്നേറ്റ നവീകരണത്തിലൂടെ, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ നിർവചിക്കപ്പെട്ട നിർമ്മാണമാണ് ഫാസ്റ്റ്ഫോം ലക്ഷ്യമിടുന്നത്, കൂടാതെ ലോഹ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു തുറന്ന സഹകരണ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധവുമാണ്.