3D бастыру җиһазлары шартлый! Металл 3D сәнәгатенең иминлеген ничек тәэмин итәргә?

Металлны сайлап лазер белән эретү (SLM) бастыру технологиясенең тиз үсеше белән, металлның популярлыгы арта 3D басма базар тотрыклы рәвештә үсә. Бу технология күп кенә мөһим өстенлекләр күрсәтсә дә, шул ук вакытта куркынычсызлык куркынычларын да исәпкә алмый булмый.Фильтр элементы шартлау куркынычы бу тармакта һәрвакыт мөһим куркыныч тудыручы фактор булып тора. Соңгы елларда фильтр элементлары шартлавы очраклары еш кына канлы сабаклар бирде, бу аны 3D бастыру процессының куркынычсызлыгын идарә итүгә игътибар бирү һәм аны көчәйтү зарур.

1. Бастырып чыгару процессында артык температура яки артык туплану аркасында металл порошогы үзеннән-үзе кабынып китәргә мөмкин, бу фильтр элементының шартлавына китерергә мөмкин;

2. Бастыру процессында җиһазлар дөрес идарә ителмәү яки эшләмәү аркасында артык кызып китәргә мөмкин, бу фильтр элементының януына китерергә мөмкин;

3. Операторның ваемсызлыгы яки дөрес эшләмәве шулай ук ​​фильтр элементының зарарлануына яки тыгылуына китерергә мөмкин, шартлау куркынычын тудырырга һәм корбаннарга китерергә мөмкин.

Еш очрый торган эш хаталарына җиһазларны билгеләнгән тәртиптә кабызмау яки сүндермәү, фильтр элементын даими чистартмау һәм карап тотмау керә. Моннан тыш, әгәр оператор фильтр элементын билгеләнгән эш тәртибенә туры китереп алыштырмаса, фильтр элементы бозылырга яки артык кызып китәргә мөмкин, бу аның һавада үзеннән-үзе кабынуына китерергә мөмкин. Әгәр компания бу хәлне ничек хәл итәргә кирәклеге турында җитәрлек белемгә ия булмаса, дөрес булмаган эш итү ысулын куллану җиңел генә проблема тудырырга мөмкин. фильтр элементы зыян күрергәШартлау корбаннарга һәм зур куркынычсызлык һәлакәтләренә китерде!

Металл 3D бастыру процессында фильтр элементларын алыштырудан килеп чыккан куркынычсызлык куркынычларын нәтиҗәле киметү өчен, без шулай ук ​​фильтр элементлары шартлавы кебек зур куркынычсызлык куркынычларын да хәл итәбез.

Җиһазлар эшләү башланганнан бирле, FASTFORM җиһазларның гомуми тотрыклылыгына һәм куркынычсызлык чараларын эшләүгә зур игътибар бирде. Барлык продуктлар өчен даими фильтр элементларын стандарт буларак гамәлгә керткән беренче җирле металл 3D бастыру җиһазлары җитештерүчесе буларак, Fastform фильтр элементларының куркынычсызлык куркынычларына аерым игътибар бирде һәм биш елдан артык "даими фильтр элементлары" өлкәсендә тирәнтен тикшеренүләр үткәрде. Тикшеренүләр. Хәзерге вакытта FASTFORM тарафыннан җитештерелгән барлык җиһазлар линияләре дә куркынычсызрак һәм ышанычлырак бастыру мохитен тәэмин итү өчен даими фильтрлар белән җиһазландырылган.

Даими фильтр элементы принцибы:

"Даими фильтр элементы" дигән сүз фильтр элементының конструкциясе яки материалы аның бик озак хезмәт итү вакытын тәэмин итә, яисә аны кабат-кабат чистартып һәм ничектер яңартып була, шуның белән еш алыштырудан котылып була дигәнне аңлата. Бу кулланучының хезмәт күрсәтү чыгымнарын һәм әйләнә-тирә мохиткә йөкләнешне киметергә мөмкин. Металл 3D өчен "даими фильтр элементы" куллану фильтр элементын алыштыру аркасында килеп чыккан шартлау проблемасын иң зур дәрәҗәдә хәл итә ала, предприятиеләргә куркынычсызлык дәрәҗәсен яхшыртырга һәм куркынычсызлык куркынычларын киметергә ярдәм итә!

Хәзерге вакытта базарда 3D индустриясендә кулланыла торган "даими фильтр элементлары" гадәттә 20,000-26,000 сәгать хезмәт итә, ә FASTFORM җиһазларында кулланыла торган "даими фильтр элементлары" базарда иң озын хезмәт итү вакытына ия булган һәм бик яхшы кислота һәм селтегә чыдамлыкка, коррозиягә чыдамлыкка һәм югары майлаучанлыкка ия ​​булган PTFE материалыннан ясалган.

Биш елдан артык тирәнтен тикшеренүләрдән соң, FASTFORM металл 3D бастыру сәнәгате өчен фильтр элементын даими рәвештә оптимальләштереп һәм проектлап килә. Fastform махсус процесс эшкәртүеннән соң, фильтр элементының хезмәт итү вакыты шактый озайтылган. Хәзерге вакытта безнең компания фильтр элементын тормышка ашырды Аның бик яхшы күрсәткечләре бар 30,000 сәгатьтән артык эш вакыты белән, шуның белән кулланучыларның эш вакытында дөрес эшләмәве аркасында килеп чыгарга мөмкин булган шартлау проблемасын хәл итә.

Моннан тыш, вакытында артык порошок туплану сәбәпле килеп чыгарга мөмкин булган куркынычсызлык мәсьәләләрен хәл итү өчен Металл бастыру процесс барышында FASTFORM алдынгы контроль программасын fastfab мөстәкыйль рәвештә эшләде. Программа фильтр элементының эш торышын реаль вакыт режимында күзәтеп тора ала һәм бастыру процессында металл порошогы артык югары яки артык тыгыз җыелуын нәтиҗәле рәвештә булдырмый. Шул ук вакытта, fastfab шулай уксубстрат температурасы һәм кабина басымы кебек төп параметрларны реаль вакыт режимында күзәтеп бару бастыру процессы барышында, кулланучыларга куркынычсыз һәм нәтиҗәле җитештерү операцияләренә ирешергә ярдәм итә.

Җиһазлар дизайнын һәм куркынычсызлык күрсәткечләрен даими рәвештә оптимальләштерү аша, fastform кулланучыларга профессиональрәк, куркынычсызрак һәм нәтиҗәлерәк металл 3D бастыру җиһазлары белән тәэмин итүгә һәм сәнәгать технологияләренең өзлексез алгарышын һәм үсешен алга этәрүгә омтыла.

FASTFORM яңа эшләнгән күп функцияле стоматология һәм сәнәгать дәрәҗәсендәге металл 3D принтер - FF-220 моделен чыгарды. Бу җайланма рәсми рәвештә безнең киңәюче продуктлар линиясенең бер өлеше булды. Элеккеге FF-140c моделе белән чагыштырганда, FF-220 бастыру нәтиҗәлелегендә сизелерлек яхшыруларга иреште һәм 220 × 140 × 100/200 мм зуррак җыю платформасына ия, бу кулланучыларга зуррак җыю проектларын башкарырга мөмкинлек бирә.

Стоматология һәм сәнәгать металл 3D бастыру хезмәтләренең төгәл таләпләренә туры китереп эшләнгән бу модель бастыру тизлеген һәм төгәллеген оптимальләштерү өчен икеләтә лазер технологиясен үз эченә ала, кулланучылар өчен югары нәтиҗәлелекне һәм югары сыйфатлы бастыру нәтиҗәләрен тәэмин итә. Бу алгарышлы инновация аша FastForm программа тәэминаты белән билгеләнгән җитештерүгә юнәлтелгән һәм металл өстәмәләре җитештерү өчен ачык хезмәттәшлек платформасы булдыруга омтыла.