3D ಮುದ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ! ಲೋಹದ 3D ಉದ್ಯಮದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು?

ಲೋಹದ ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಕರಗುವಿಕೆ (SLM) ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹದ ಜನಪ್ರಿಯತೆ 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನೇಕ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದ್ದರೂ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭದ್ರತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯ ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಫೋಟದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ರಕ್ತಸಿಕ್ತ ಪಾಠಗಳನ್ನು ಕಲಿಸುತ್ತಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ 3D ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ತುರ್ತು.

1. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಉರಿಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳಬಹುದು;

2. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು;

3. ಆಪರೇಟರ್‌ನ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾವುನೋವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಗದಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಆನ್ ಅಥವಾ ಆಫ್ ಮಾಡದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿರುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸದಿರುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಗದಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಉರಿಯಬಹುದು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಕಂಪನಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಪ್ಪು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು. ಸ್ಫೋಟವು ಸಾವುನೋವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು!

ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಸ್ಫೋಟದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ, FASTFORM ಉಪಕರಣಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿದ ಮೊದಲ ದೇಶೀಯ ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರಾಗಿ, Fastform ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಿದೆ ಮತ್ತು ಐದು ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ "ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳ" ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ. ಸಂಶೋಧನೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, FASTFORM ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಲುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ತತ್ವ:

"ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ" ಎಂದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವು ಅದನ್ನು ಅತಿ ಉದ್ದದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಲೋಹದ 3D ಗಾಗಿ, "ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ"ದ ಅನ್ವಯವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಫೋಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ!

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ 3D ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ "ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20,000-26,000 ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ FASTFORM ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ "ಶಾಶ್ವತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು" PTFE ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿ ಉದ್ದದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಐದು ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲದ ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, FASTFORM ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಫಾಸ್ಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ 30,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರು ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಸ್ಫೋಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅತಿಯಾದ ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, FASTFORM ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಫಾಸ್ಟ್‌ಫ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಾಸ್ಟ್‌ಫ್ಯಾಬ್ ಸಹ ಮಾಡಬಹುದುನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನ್ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಫಾಸ್ಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.

FASTFORM ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದಂತ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಕ - FF-220 ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ. ಈ ಸಾಧನವು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ನಮ್ಮ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲಿನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹಿಂದಿನ FF-140c ಮಾದರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, FF-220 ಮುದ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು 220×140×100/200 mm ನ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ಮಾಣ ವೇದಿಕೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ದಂತ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ 3D ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಮಾದರಿಯು ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಡ್ಯುಯಲ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅದ್ಭುತ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮೂಲಕ, ಫಾಸ್ಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮುಕ್ತ ಸಹಕಾರ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.