3D דרוקער עקוויפּמענט עקספּלאָדירט! ווי צו זיכער מאַכן די זיכערקייט פון דער מעטאַל 3D אינדוסטריע?

מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון מעטאַל סעלעקטיוו לאַזער מעלטינג (SLM) דרוק טעכנאָלאָגיע, די פּאָפּולאַריטעט פון די מעטאַל 3D דרוקן דער מאַרק וואַקסט שטענדיק. כאָטש די טעכנאָלאָגיע האָט געוויזן אַ סך באַדייטנדיקע מעלות, קען מען אין דער זעלבער צייט נישט איגנאָרירן די זיכערהייט ריזיקעס וואָס זענען פֿאַרבונדן.די ריזיקע פון ​​פילטער עלעמענט עקספלאזיע איז שטענדיק געווען א וויכטיגע זיכערהייט געפאר אין דעם אינדוסטריע. אין די לעצטע יארן, האבן פעלער פון פילטער עלעמענט עקספלאזיע אפט געפירט צו בלוטיגע לעקציעס, מאכנדיג עס דרינגענד צו באַצאָלן ופֿמערקזאַמקייט צו און פֿאַרשטאַרקן די זיכערהייט פאַרוואַלטונג פון די 3D דרוק פּראָצעס.

1. מעטאַל פּודער קען זיך ספּאָנטאַן אָנצינדן צוליב איבערגעטריבענער טעמפּעראַטור אָדער איבערגעטריבענער אַקומולאַציע בעת דעם דרוק פּראָצעס, וואָס קען פאַראורזאַכן דעם פילטער עלעמענט צו עקספּלאָדירן;

2. בעת דעם דרוק פּראָצעס, קען די עקוויפּמענט ווערן איבערגעהיצט צוליב אומריכטיגע קאנטראל אדער א דורכפאל, וואס קען פאראורזאכן אז דער פילטער עלעמענט זאל זיך פארברענען;

3. די אָפּעראַטאָר'ס נעגליגענץ אָדער אומריכטיקע אָפּעראַציע קען אויך פאַרשאַפן שעדיקן אָדער בלאַקאַדזש פון די פילטער עלעמענט, וואָס קען פאַראורזאַכן דעם ריזיקאָ פון עקספּלאָזיע און פאַראורזאַכן קרבנות.

געוויינטלעכע אפעראציע טעותים שליסן איין נישט אנצינדן אדער אויסלעשן די עקוויפמענט אין דער פארגעשריבענער סדר, און נישט רייניגן און אויפהאלטן דעם פילטער עלעמענט רעגולער. דערצו, אויב דער אפעראטאר פארפעלט צו פארטרעטן דעם פילטער עלעמענט לויט די פארגעשריבענע אפעראציע פראצעדורן, קען דער פילטער עלעמענט ווערן געשעדיגט אדער איבערגעהיצט, וואס וועט אים גורם זיין אז ער זאל זיך ספאנטאן אנצינדן אין דער לופט. אויב די פירמע האט נישט גענוג טרענירונג ווי אזוי זיך צו באהאנדלען מיט דעם מצב, קען ניצן דעם אומרעכטן באהאנדלונג מעטאד לייכט פירן צו... דער פילטער עלעמענט צו ווערן געשעדיגטדי אויפרייס האט געפֿירט צו קרבנות און גרויסע זיכערהייטס-אומגליקן!

כּדי עפֿעקטיוו צו רעדוצירן די זיכערהייט געפֿאַרן פֿאַראורזאַכט דורך פֿאַרבײַטן פֿילטער עלעמענטן בעת ​​דעם מעטאַל 3D דרוק פּראָצעס, סאָלווען מיר אויך הויפּט זיכערהייט געפֿאַרן ווי פֿילטער עלעמענט עקספּלאָזיע.

זינטן אָנהייב פֿון עקוויפּמענט אַנטוויקלונג, האָט FASTFORM געגעבן גרויס אויפֿמערקזאַמקייט צו דער אַלגעמיינער סטאַביליטעט פֿון דער עקוויפּמענט און דער אַנטוויקלונג פֿון זיכערהייט מיטלען. אַלס דער ערשטער היגע מעטאַל 3D דרוק עקוויפּמענט פאַבריקאַנט צו ימפּלאַמענטירן שטענדיקע פֿילטער עלעמענטן ווי אַ סטאַנדאַרט פֿאַר אַלע פּראָדוקטן, האָט Fastform געגעבן ספּעציעלע אויפֿמערקזאַמקייט צו די זיכערהייט געפֿאַרן פֿון פֿילטער עלעמענטן און... האט דורכגעפירט טיפע פארשונג אין דעם פעלד פון "שטענדיקע פילטער עלעמענטן" פאר מער ווי פינף יאר. פארשונג. איצט, אלע ליניעס פון עקוויפּמענט פאבריצירט דורך FASTFORM זענען אויסגעשטאט מיט שטענדיגע פילטערס אלס סטאנדארט צו צושטעלן א זיכערער און מער פארלעסלעכער דרוק סביבה.

דער פּרינציפּ פון שטענדיקן פילטער עלעמענט:

"שטענדיקער פילטער עלעמענט" מיינט אז דער דיזיין אדער מאַטעריאַל פון דעם פילטער עלעמענט מאכט עס האָבן אַן גאָר לאַנגע לעבן, אדער עס קען זיין ריפּיטיד ריין און רידזשענערייטיד אין עפּעס אַ וועג, דערמיט אַוווידינג אָפט פאַרבייַט. דאָס קען רעדוצירן די באַניצער ס וישאַלט קאָס און ענווייראָנמענטאַל לאַסט. פֿאַר מעטאַל 3D, די אַפּלאַקיישאַן פון "שטענדיקער פילטער עלעמענט" קענען סאָלווע די פּראָבלעם פון יקספּלאָוזשאַן געפֿירט דורך פאַרבייַטן די פילטער עלעמענט צו די גרעסטע מאָס, העלפּינג ענטערפּרייזיז צו פֿאַרבעסערן זיכערקייַט לעוועלס און רעדוצירן זיכערקייַט ריסקס!

די "שטענדיקע פילטער עלעמענטן" וואָס ווערן איצט גענוצט אין דער 3D אינדוסטריע אויפן מאַרק האָבן געוויינטלעך אַ לעבן פון 20,000-26,000 שעה, בשעת די "שטענדיקע פילטער עלעמענטן" וואָס ווערן גענוצט אין FASTFORM עקוויפּמענט זענען געמאַכט פון PTFE מאַטעריאַל, וואָס האט די לענגסטע לעבן אויפן מאַרק און האט אַן אויסגעצייכנטע זויער און אַלקאַלי קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און הויך לובריקאַציע.

נאך מער ווי פינף יאר פון טיפער פארשונג, האט FASTFORM כסדר אפטימיזירט און דיזיינט דעם פילטער עלעמענט פאר דער מעטאל 3D דרוק אינדוסטריע. נאך דער פאסטפארם ספעציעלער פראצעס באהאנדלונג, איז די לעבנסדויער פונעם פילטער עלעמענט באדייטנד פארלענגערט געווארן. איצט האט אונזער פירמע איינגעזען דעם פילטער עלעמענט. עס האט אויסגעצייכנטע פאָרשטעלונג מיט אַ אַרבעט צייט פון מער ווי 30,000 שעה, דערמיט סאַלווינג די פּראָבלעם פון יקספּלאָוזשאַן וואָס קען זיין געפֿירט דורך מיסאָפּעראַטיאָן דורך ניצערס בעשאַס אָפּעראַציע.

דערצו, צו אַדרעסירן זיכערהייט פּראָבלעמען וואָס קענען אויפֿקומען רעכט צו יבעריק פּודער אַקיומיאַליישאַן בעשאַס די מעטאַל דרוקן פּראָצעס, FASTFORM, האָט זעלבשטענדיק אַנטוויקלט די אַוואַנסירטע קאָנטראָל ווייכווארג fastfab. די ווייכווארג קען מאָניטאָרירן דעם אָפּערירן סטאַטוס פון דעם פילטער עלעמענט אין פאַקטישער צייט און עפעקטיוו פאַרהיטן מעטאַל פּודער פון זיך אָנצוזאַמלען צו הויך אָדער צו געדיכט בעת דעם דרוק פּראָצעס. אין דער זעלבער צייט, קען fastfab אויךמאָניטאָרירן שליסל פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי סאַבסטראַט טעמפּעראַטור און קאַבין דרוק אין פאַקטיש צייט בעת דעם דרוק פּראָצעס, העלפֿנדיק ניצערס דערגרייכן זיכערע און עפֿעקטיווע פּראָדוקציע אַפּעראַציעס.

דורך קעסיידער אָפּטימיזירן עקוויפּמענט פּלאַן און זיכערהייט פאָרשטעלונג, האָט זיך פאַסטפאָרם פֿאַרפליכטעט צו צושטעלן באַניצער מיט מער פּראָפעסיאָנעלע, זיכערע און עפֿעקטיווע מעטאַל 3D דרוק עקוויפּמענט און העכערן דעם קעסיידערדיקן פּראָגרעס און אַנטוויקלונג פֿון אינדוסטריע טעכנאָלאָגיע.

FASTFORM האט ארויסגעגעבן דעם ניי-אנטוויקלטן מולטיפונקציאנעלן דענטאַל און אינדוסטריעל-קלאס מעטאַל 3D דרוקער - FF-220 מאָדעל. די דעווייס איז אפיציעל געווארן א טייל פון אונזער וואקסנדיקער פּראָדוקט ליניע. אין פאַרגלייך מיטן פריערדיקן FF-140c מאָדעל, האט דער FF-220 דערגרייכט באַדייטנדיקע פֿאַרבעסערונגען אין דרוק עפעקטיווקייט און האט אַ גרעסערע בויען פּלאַטפאָרמע גרייס פון 220×140×100/200 מ"מ, וואָס ערלויבט באַניצער צו שעפּן גרעסערע בויען פּראָיעקטן.

דיזיינט צו טרעפן די פּינקטלעכע באדערפענישן פון דענטאַל און אינדוסטריעלע מעטאַל 3D דרוק סערוויסעס, נעמט דאָס מאָדעל אײַן צווייפאַכע לאַזער טעכנאָלאָגיע צו אָפּטימיזירן דרוק גיכקייט און אַקיעראַסי, וואָס גאַראַנטירט הויך עפעקטיווקייט און הויך-קוואַליטעט דרוק רעזולטאַטן פֿאַר באַניצער. דורך דעם דורכברוך כידעש, צילט FastForm צו ווייכווארג-דעפינירט מאַנופאַקטורינג און איז באַגאַנגען צו שאַפֿן אַן אָפֿענע קאָאָפּעראַציע פּלאַטפאָרמע פֿאַר מעטאַל אַדאַטיוו מאַנופאַקטורינג.