Alat percetakan 3D ngabeledug! Kumaha carana mastikeun kasalametan industri 3D logam?
Kalayan kamekaran gancang téknologi percetakan laser selektif logam (SLM), popularitas logam Percetakan 3d Pasar terus ningkat. Sanaos téknologi ieu parantos nunjukkeun seueur kaunggulan anu signifikan, dina waktos anu sami, résiko kaamanan anu aya hubunganana teu tiasa dipaliré.Résiko ledakan élémen filter salawasna janten bahaya kaamanan anu penting dina industri ieu. Dina sababaraha taun ka pengker, kasus ledakan élémen filter sering nyababkeun palajaran anu getihan, janten penting pisan pikeun merhatikeun sareng nguatkeun manajemen kaamanan prosés percetakan 3D.

1. Bubuk logam bisa kahuruan sacara spontan alatan suhu anu kaleuleuwihi atanapi akumulasi anu kaleuleuwihi salami prosés nyetak, ngabalukarkeun élémen saringan ngabeledug;
2. Salila prosés nyetak, alat-alatna tiasa panas teuing kusabab kontrol anu teu leres atanapi gangguan fungsi, anu tiasa nyababkeun élémen saringan kaduruk;
3. Kalalaian operator atanapi operasi anu teu leres ogé tiasa nyababkeun karusakan atanapi panyumbatan élémen filter, anu tiasa nyababkeun résiko ledakan sareng nyababkeun korban jiwa.

Kasalahan operasi anu umum kalebet henteu ngahurungkeun atanapi mareuman alat dina urutan anu ditangtukeun, sareng henteu ngabersihkeun sareng ngajaga élémen saringan sacara rutin. Salian ti éta, upami operator gagal ngagentos élémen saringan saluyu sareng prosedur operasi anu ditangtukeun, élémen saringan tiasa ruksak atanapi panas teuing, anu nyababkeun éta hurung sacara spontan di udara. Upami perusahaan henteu gaduh pelatihan anu cekap ngeunaan kumaha cara nungkulan kaayaan ieu, nganggo metode penanganan anu salah tiasa gampang nyababkeun élémen saringan ruksakLedakan éta nyababkeun korban jiwa sareng nyababkeun kacilakaan kaamanan anu ageung!
Dina raraga ngirangan bahaya kaamanan anu disababkeun ku ngaganti élémen filter salami prosés percetakan 3D logam sacara efektif, kami ogé ngarengsekeun bahaya kaamanan utama sapertos ledakan élémen filter.

Ti mimiti pamekaran alat, FASTFORM parantos merhatoskeun pisan kana stabilitas alat sacara umum sareng pamekaran ukuran kaamanan. Salaku produsén alat percetakan 3D logam domestik munggaran anu nerapkeun unsur saringan permanén salaku standar pikeun sadaya produk, Fastform parantos merhatoskeun khusus kana bahaya kaamanan unsur saringan sareng parantos ngalaksanakeun panalungtikan anu jero dina widang "élémen filter permanén" salami langkung ti lima taun. Panalungtikan. Ayeuna, sadaya lini peralatan anu diproduksi ku FASTFORM dilengkepan ku filter permanén salaku standar pikeun nyayogikeun lingkungan percetakan anu langkung aman sareng langkung dipercaya.
Prinsip élémen filter permanén:
"Élémen filter permanén" hartina desain atanapi bahan élémen filter ngajantenkeun éta gaduh umur layanan anu panjang pisan, atanapi tiasa dibersihkeun sareng diproduksi deui sacara sababaraha kali ku cara anu tangtu, sahingga nyingkahan sering ngaganti. Ieu tiasa ngirangan biaya perawatan pangguna sareng beban lingkungan. Pikeun logam 3D, aplikasi "élémen filter permanén" tiasa ngabéréskeun masalah ledakan anu disababkeun ku ngaganti élémen filter sacara maksimal, ngabantosan perusahaan pikeun ningkatkeun tingkat kaamanan sareng ngirangan résiko kaamanan!

"Unsur filter permanén" anu ayeuna dianggo dina industri 3D di pasar biasana gaduh umur layanan 20.000-26.000 jam, sedengkeun "unsur filter permanén" anu dianggo dina peralatan FASTFORM didamel tina bahan PTFE, anu gaduh umur layanan pangpanjangna di pasar sareng gaduh résistansi asam sareng alkali anu saé, résistansi korosi sareng pelumasan anu luhur.

Saatos langkung ti lima taun panilitian anu jero, FASTFORM parantos teras-terasan ngaoptimalkeun sareng ngarancang élémen filter pikeun industri percetakan 3D logam. Saatos perlakuan prosés khusus fastform, umur layanan élémen filter parantos diperpanjang sacara signifikan. Ayeuna, perusahaan kami parantos ngawujudkeun élémen filter. Éta gaduh kinerja anu saé pisan kalayan waktos damel langkung ti 30.000 jam, sahingga ngarengsekeun masalah ledakan anu tiasa disababkeun ku salah operasi ku pangguna nalika operasi.
Salian ti éta, pikeun ngungkulan masalah kaamanan anu tiasa timbul kusabab akumulasi bubuk anu kaleuleuwihi salami Percetakan Logam prosésna, FASTFORM sacara mandiri ngembangkeun parangkat lunak kontrol canggih fastfab. Parangkat lunak ieu tiasa ngawas status operasi élémen filter sacara real time sareng sacara efektif nyegah bubuk logam akumulasi teuing luhur atanapi teuing padet salami prosés percetakan. Dina waktos anu sami, fastfab ogé tiasangawaskeun parameter konci sapertos suhu substrat sareng tekanan kabin sacara real time salami prosés percetakan, ngabantosan pangguna ngahontal operasi produksi anu aman sareng efisien.

Ku cara terus-terusan ngaoptimalkeun desain alat sareng kinerja kaamanan, fastform berkomitmen pikeun nyayogikeun pangguna alat percetakan 3D logam anu langkung profésional, aman sareng efisien sareng ngamajukeun kamajuan sareng pamekaran téknologi industri anu terus-terusan.

FASTFORM parantos ngaluncurkeun printer 3D logam multifungsi pikeun huntu sareng kelas industri anu nembé dikembangkeun - modél FF-220. Alat ieu sacara resmi janten bagian tina lini produk kami anu terus ngembang. Dibandingkeun sareng modél FF-140c sateuacanna, FF-220 parantos ngahontal paningkatan anu signifikan dina efisiensi percetakan sareng gaduh ukuran platform anu langkung ageung nyaéta 220 × 140 × 100/200 mm, anu ngamungkinkeun pangguna pikeun ngokolakeun proyék pangwangunan anu langkung ageung.

Dirancang pikeun minuhan sarat anu pasti tina jasa percetakan 3D logam dental sareng industri, modél ieu ngagabungkeun téknologi laser ganda pikeun ngaoptimalkeun kecepatan sareng akurasi percetakan, mastikeun efisiensi anu luhur sareng hasil percetakan anu kualitasna luhur pikeun pangguna. Ngaliwatan inovasi anu inovatif ieu, FastForm ngarah kana manufaktur anu ditetepkeun ku parangkat lunak sareng komitmen pikeun nyiptakeun platform kerjasama terbuka pikeun manufaktur aditif logam.

MéjaFab X1
FF-M140
FF-M220
FF-M300
FF-M420
FF-M800










