3D प्रिंटिंग उपकरणाचा स्फोट! मेटल 3D उद्योगाची सुरक्षा कशी सुनिश्चित करावी?

मेटल सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग (SLM) प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या वेगवान विकासामुळे, धातूंची लोकप्रियता वाढली आहे. ३डी प्रिंटिंग बाजारपेठ सातत्याने वाढत आहे. या तंत्रज्ञानाने अनेक महत्त्वपूर्ण फायदे दाखवले असले तरी, त्याच वेळी त्यात अंतर्भूत असलेल्या सुरक्षेच्या धोक्यांकडे दुर्लक्ष करता येणार नाही.फिल्टर एलिमेंट स्फोट होण्याचा धोका या उद्योगात हा नेहमीच एक महत्त्वाचा सुरक्षा धोका राहिला आहे. अलिकडच्या वर्षांत, फिल्टर एलिमेंटच्या स्फोटाच्या घटनांमुळे वारंवार रक्तपाताचे धडे मिळाले आहेत, ज्यामुळे हे ३डी प्रिंटिंग प्रक्रियेच्या सुरक्षा व्यवस्थापनाकडे लक्ष देणे आणि ते अधिक मजबूत करणे तातडीचे आहे.

१. छपाई प्रक्रियेदरम्यान अत्यधिक तापमान किंवा जास्त प्रमाणात साचल्यामुळे धातूची पावडर आपोआप पेट घेऊ शकते, ज्यामुळे फिल्टर एलिमेंटचा स्फोट होऊ शकतो;

२. छपाई प्रक्रियेदरम्यान, अयोग्य नियंत्रणामुळे किंवा बिघाडामुळे उपकरण जास्त गरम होऊ शकते, ज्यामुळे फिल्टर एलिमेंट जळू शकतो;

३. ऑपरेटरच्या निष्काळजीपणामुळे किंवा अयोग्य हाताळणीमुळे फिल्टर घटकाचे नुकसान होऊ शकते किंवा त्यात अडथळा निर्माण होऊ शकतो. ज्यामुळे स्फोटाचा धोका निर्माण होऊन जीवितहानी होऊ शकते.

सामान्य संचालन चुकांमध्ये उपकरण विहित क्रमाने चालू किंवा बंद न करणे आणि फिल्टर एलिमेंटची नियमितपणे स्वच्छता व देखभाल न करणे यांचा समावेश होतो. याव्यतिरिक्त, जर ऑपरेटरने विहित कार्यपद्धतीनुसार फिल्टर एलिमेंट बदलला नाही, तर फिल्टर एलिमेंट खराब होऊ शकतो किंवा जास्त गरम होऊ शकतो, ज्यामुळे तो हवेत आपोआप पेट घेऊ शकतो. जर कंपनीला ही परिस्थिती कशी हाताळायची याचे अपुरे प्रशिक्षण असेल, तर चुकीच्या हाताळणी पद्धतीचा वापर केल्याने सहजपणे नुकसान होऊ शकते. फिल्टर घटक नुकसान होणेस्फोटामुळे जीवितहानी झाली आणि मोठे सुरक्षा अपघात घडले!

मेटल 3D प्रिंटिंग प्रक्रियेदरम्यान फिल्टर घटक बदलण्यामुळे होणारे सुरक्षिततेचे धोके प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी, आम्ही फिल्टर घटकांच्या स्फोटासारख्या प्रमुख सुरक्षिततेच्या धोक्यांवरही उपाययोजना करतो.

उपकरणांच्या विकासाच्या सुरुवातीपासूनच, फास्टफॉर्मने उपकरणांच्या एकूण स्थिरतेवर आणि सुरक्षा उपायांच्या विकासावर विशेष लक्ष दिले आहे. सर्व उत्पादनांसाठी कायमस्वरूपी फिल्टर एलिमेंट्सना मानक म्हणून लागू करणारा पहिला देशांतर्गत मेटल ३डी प्रिंटिंग उपकरण निर्माता म्हणून, फास्टफॉर्मने फिल्टर एलिमेंट्सच्या सुरक्षिततेच्या धोक्यांवर आणि "स्थायी फिल्टर घटक" या क्षेत्रात पाच वर्षांहून अधिक काळ सखोल संशोधन केले आहे. संशोधन. सध्या, अधिक सुरक्षित आणि विश्वसनीय छपाई वातावरण प्रदान करण्यासाठी, फास्टफॉर्मद्वारे उत्पादित उपकरणांच्या सर्व श्रेणींमध्ये मानक म्हणून कायमस्वरूपी फिल्टर बसवलेले आहेत.

स्थायी फिल्टर घटकाचे तत्व:

"कायमस्वरूपी फिल्टर घटक" म्हणजे फिल्टर घटकाची रचना किंवा सामग्री अशी असते की त्याचे सेवा आयुष्य अत्यंत दीर्घ असते, किंवा तो वारंवार स्वच्छ आणि पुनरुज्जीवित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे वारंवार बदलण्याची गरज टळते. यामुळे वापरकर्त्याचा देखभाल खर्च आणि पर्यावरणावरील भार कमी होऊ शकतो. मेटल 3D च्या बाबतीत, "कायमस्वरूपी फिल्टर घटका"च्या वापरामुळे फिल्टर घटक बदलल्यामुळे होणाऱ्या स्फोटाची समस्या मोठ्या प्रमाणात सुटते, ज्यामुळे उद्योगांना सुरक्षिततेची पातळी सुधारण्यास आणि सुरक्षिततेचे धोके कमी करण्यास मदत होते!

सध्या 3D उद्योगात बाजारात वापरल्या जाणाऱ्या "स्थायी फिल्टर घटकांचे" सेवा आयुष्य साधारणपणे 20,000-26,000 तास असते, तर फास्टफॉर्म उपकरणांमध्ये वापरले जाणारे "स्थायी फिल्टर घटक" PTFE मटेरियलचे बनलेले असतात, ज्याचे सेवा आयुष्य बाजारात सर्वाधिक आहे आणि त्यात उत्कृष्ट आम्ल व अल्कली प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि उच्च स्नेहनक्षमता आहे.

पाच वर्षांहून अधिक काळ केलेल्या सखोल संशोधनानंतर, फास्टफॉर्मने मेटल ३डी प्रिंटिंग उद्योगासाठी फिल्टर एलिमेंटला सातत्याने ऑप्टिमाइझ आणि डिझाइन केले आहे. फास्टफॉर्मच्या विशेष प्रक्रियेनंतर, फिल्टर एलिमेंटचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढले आहे. सध्या, आमच्या कंपनीने फिल्टर एलिमेंट साकारले आहे. त्याची कामगिरी उत्कृष्ट आहे 30,000 तासांपेक्षा जास्त कार्यकाळामुळे, वापरकर्त्यांकडून वापरादरम्यान होणाऱ्या चुकीच्या हाताळणीमुळे होणाऱ्या स्फोटाची समस्या सुटते.

याव्यतिरिक्त, प्रक्रियेदरम्यान पावडरचा अतिरिक्त संचय झाल्यामुळे उद्भवू शकणाऱ्या सुरक्षिततेच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी मेटल प्रिंटिंग या प्रक्रियेसाठी, फास्टफॉर्मने स्वतंत्रपणे 'फास्टफॅब' नावाचे प्रगत नियंत्रण सॉफ्टवेअर विकसित केले आहे. हे सॉफ्टवेअर फिल्टर एलिमेंटच्या कार्य स्थितीवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवते आणि छपाई प्रक्रियेदरम्यान धातूची पावडर जास्त प्रमाणात किंवा खूप दाटपणे जमा होण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते. त्याच वेळी, फास्टफॅब हे देखील करू शकतेसबस्ट्रेटचे तापमान आणि केबिनचा दाब यांसारख्या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सचे रिअल-टाइममध्ये निरीक्षण करा छपाई प्रक्रियेदरम्यान, वापरकर्त्यांना सुरक्षित आणि कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रिया साध्य करण्यास मदत करते.

उपकरणांची रचना आणि सुरक्षा कामगिरीमध्ये सातत्याने सुधारणा करून, फास्टफॉर्म वापरकर्त्यांना अधिक व्यावसायिक, सुरक्षित आणि कार्यक्षम मेटल ३डी प्रिंटिंग उपकरणे प्रदान करण्यासाठी आणि उद्योग तंत्रज्ञानाच्या निरंतर प्रगती व विकासाला चालना देण्यासाठी वचनबद्ध आहे.

फास्टफॉर्मने नव्याने विकसित केलेला बहुकार्यात्मक दंत आणि औद्योगिक-दर्जाचा मेटल ३डी प्रिंटर - एफएफ-२२० मॉडेल सादर केला आहे. हे उपकरण आता अधिकृतपणे आमच्या विस्तारत असलेल्या उत्पादन श्रेणीचा भाग बनले आहे. मागील एफएफ-१४०सी मॉडेलच्या तुलनेत, एफएफ-२२० ने प्रिंटिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा साधली आहे आणि यात २२०×१४०×१००/२०० मिमी आकाराचा मोठा बिल्ड प्लॅटफॉर्म आहे, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना मोठे बिल्ड प्रोजेक्ट्स हाताळता येतात.

दंत आणि औद्योगिक मेटल ३डी प्रिंटिंग सेवांच्या अचूक गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या या मॉडेलमध्ये, प्रिंटिंगचा वेग आणि अचूकता वाढवण्यासाठी ड्युअल लेझर तंत्रज्ञानाचा समावेश आहे, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च-गुणवत्तेचे प्रिंटिंग परिणाम मिळतात. या अभूतपूर्व नावीन्यपूर्णतेद्वारे, फास्टफॉर्मचे ध्येय सॉफ्टवेअर-डिफाइन्ड मॅन्युफॅक्चरिंग आहे आणि ते मेटल ॲडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी एक खुले सहकार्य व्यासपीठ तयार करण्यास वचनबद्ध आहे.