3D प्रिंटिंग उपकरण में विस्फोट! धातु 3D उद्योग की सुरक्षा कैसे सुनिश्चित की जाए?

धातु चयनात्मक लेजर पिघलने (एसएलएम) प्रिंटिंग तकनीक के तीव्र विकास के साथ, धातु की लोकप्रियता में वृद्धि हुई है। 3डी प्रिंटिंग बाजार में लगातार वृद्धि हो रही है। हालांकि इस तकनीक ने कई महत्वपूर्ण लाभ प्रदर्शित किए हैं, लेकिन साथ ही साथ इससे जुड़े सुरक्षा जोखिमों को भी नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।फ़िल्टर तत्व के विस्फोट का खतरा इस उद्योग में फ़िल्टर हमेशा से एक महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिम रहा है। हाल के वर्षों में, फ़िल्टर एलिमेंट विस्फोट के मामलों ने अक्सर खूनी सबक दिए हैं, जिससे यह एक गंभीर समस्या बन गई है। 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया के सुरक्षा प्रबंधन पर ध्यान देना और उसे मजबूत करना अत्यंत आवश्यक है।

1. मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक तापमान या अत्यधिक संचय के कारण धातु पाउडर स्वतः प्रज्वलित हो सकता है, जिससे फिल्टर तत्व में विस्फोट हो सकता है;

2. मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, अनुचित नियंत्रण या खराबी के कारण उपकरण अधिक गरम हो सकता है, जिससे फ़िल्टर तत्व जल सकता है;

3. ऑपरेटर की लापरवाही या अनुचित संचालन से भी फिल्टर तत्व को नुकसान या अवरोध हो सकता है। जिससे विस्फोट का खतरा हो सकता है और जानमाल का नुकसान हो सकता है।

सामान्य परिचालन त्रुटियों में उपकरण को निर्धारित क्रम में चालू या बंद न करना और फ़िल्टर तत्व की नियमित सफाई और रखरखाव न करना शामिल है। इसके अलावा, यदि ऑपरेटर निर्धारित परिचालन प्रक्रियाओं के अनुसार फ़िल्टर तत्व को नहीं बदलता है, तो फ़िल्टर तत्व क्षतिग्रस्त या अधिक गरम हो सकता है, जिससे हवा में स्वतः प्रज्वलित हो सकता है। यदि कंपनी को इस स्थिति से निपटने के लिए अपर्याप्त प्रशिक्षण दिया गया है, तो गलत तरीके से संभालने से आसानी से गंभीर समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। फ़िल्टर तत्व क्षतिग्रस्त होनाइस विस्फोट के कारण जानमाल का नुकसान हुआ और सुरक्षा संबंधी गंभीर दुर्घटनाएं हुईं!

मेटल 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान फिल्टर तत्वों को बदलने से उत्पन्न होने वाले सुरक्षा खतरों को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, हम फिल्टर तत्व विस्फोट जैसे प्रमुख सुरक्षा खतरों का भी समाधान करते हैं।

उपकरण विकास की शुरुआत से ही, फास्टफॉर्म ने उपकरण की समग्र स्थिरता और सुरक्षा उपायों के विकास पर विशेष ध्यान दिया है। सभी उत्पादों के लिए स्थायी फिल्टर तत्वों को मानक के रूप में लागू करने वाला पहला घरेलू धातु 3डी प्रिंटिंग उपकरण निर्माता होने के नाते, फास्टफॉर्म ने फिल्टर तत्वों से जुड़े सुरक्षा खतरों पर विशेष ध्यान दिया है। ने "स्थायी फिल्टर तत्वों" के क्षेत्र में पांच वर्षों से अधिक समय तक गहन शोध किया है। वर्तमान में, फास्टफॉर्म द्वारा निर्मित उपकरणों की सभी श्रृंखलाएं एक सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय मुद्रण वातावरण प्रदान करने के लिए मानक के रूप में स्थायी फिल्टर से सुसज्जित हैं।

स्थायी फिल्टर तत्व का सिद्धांत:

"स्थायी फ़िल्टर तत्व" का अर्थ है कि फ़िल्टर तत्व का डिज़ाइन या सामग्री इसे अत्यंत दीर्घकालिक बनाती है, या इसे बार-बार साफ़ और पुनर्जीवित किया जा सकता है, जिससे बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं पड़ती। इससे उपयोगकर्ता के रखरखाव खर्च और पर्यावरणीय बोझ में कमी आ सकती है। धातु 3डी के लिए, "स्थायी फ़िल्टर तत्व" का उपयोग फ़िल्टर तत्व को बार-बार बदलने से होने वाले विस्फोट की समस्या को काफी हद तक हल कर सकता है, जिससे उद्यमों को सुरक्षा स्तर बढ़ाने और सुरक्षा जोखिमों को कम करने में मदद मिलती है!

वर्तमान में बाजार में 3डी उद्योग में उपयोग किए जाने वाले "स्थायी फिल्टर तत्वों" का सेवा जीवन आमतौर पर 20,000-26,000 घंटे होता है, जबकि फास्टफॉर्म उपकरण में उपयोग किए जाने वाले "स्थायी फिल्टर तत्व" पीटीएफई सामग्री से बने होते हैं, जिसका बाजार में सबसे लंबा सेवा जीवन होता है और इसमें उत्कृष्ट अम्ल और क्षार प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च चिकनाई होती है।

पांच वर्षों से अधिक के गहन शोध के बाद, फास्टफॉर्म ने धातु 3डी प्रिंटिंग उद्योग के लिए फिल्टर तत्व को लगातार अनुकूलित और डिज़ाइन किया है। फास्टफॉर्म की विशेष प्रक्रिया के बाद, फिल्टर तत्व का सेवा जीवन काफी बढ़ गया है। वर्तमान में, हमारी कंपनी ने फिल्टर तत्व का निर्माण कर लिया है। इसका प्रदर्शन उत्कृष्ट है। 30,000 घंटे से अधिक के कार्य समय के साथ, यह उपयोगकर्ताओं द्वारा संचालन के दौरान गलत संचालन के कारण होने वाले विस्फोट की समस्या का समाधान करता है।

इसके अलावा, अत्यधिक पाउडर जमा होने के कारण उत्पन्न होने वाली सुरक्षा समस्याओं को दूर करने के लिए भी यह आवश्यक है। धातु मुद्रण इस प्रक्रिया के लिए, FASTFORM ने स्वतंत्र रूप से उन्नत नियंत्रण सॉफ़्टवेयर fastfab विकसित किया है। यह सॉफ़्टवेयर फ़िल्टर तत्व की परिचालन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी कर सकता है और मुद्रण प्रक्रिया के दौरान धातु पाउडर को अत्यधिक ऊँचाई तक या अत्यधिक सघनता से जमा होने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है। साथ ही, fastfab यह भी कर सकता है:सब्सट्रेट तापमान और केबिन दबाव जैसे प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी करें मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, उपयोगकर्ताओं को सुरक्षित और कुशल उत्पादन कार्यों को प्राप्त करने में मदद मिलती है।

उपकरणों के डिजाइन और सुरक्षा प्रदर्शन को लगातार अनुकूलित करके, फास्टफॉर्म उपयोगकर्ताओं को अधिक पेशेवर, सुरक्षित और कुशल धातु 3डी प्रिंटिंग उपकरण प्रदान करने और उद्योग प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और विकास को बढ़ावा देने के लिए प्रतिबद्ध है।

FASTFORM ने नव विकसित बहुक्रियाशील डेंटल और औद्योगिक-ग्रेड मेटल 3D प्रिंटर - FF-220 मॉडल लॉन्च किया है। यह डिवाइस आधिकारिक तौर पर हमारी विस्तारित उत्पाद श्रृंखला का हिस्सा बन गया है। पिछले FF-140c मॉडल की तुलना में, FF-220 ने प्रिंटिंग दक्षता में उल्लेखनीय सुधार किया है और इसका बिल्ड प्लेटफॉर्म आकार 220×140×100/200 मिमी है, जिससे उपयोगकर्ता बड़े प्रोजेक्ट्स को भी आसानी से पूरा कर सकते हैं।

डेंटल और औद्योगिक धातु 3D प्रिंटिंग सेवाओं की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया यह मॉडल, प्रिंटिंग की गति और सटीकता को अनुकूलित करने के लिए दोहरी लेजर तकनीक का उपयोग करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंटिंग परिणाम सुनिश्चित होते हैं। इस अभूतपूर्व नवाचार के माध्यम से, FastForm का लक्ष्य सॉफ्टवेयर-परिभाषित विनिर्माण है और यह धातु एडिटिव विनिर्माण के लिए एक खुला सहयोग मंच बनाने के लिए प्रतिबद्ध है।