3D પ્રિન્ટીંગ સાધનોમાં વિસ્ફોટ! મેટલ 3D ઉદ્યોગની સલામતી કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?

મેટલ સિલેક્ટિવ લેસર મેલ્ટિંગ (SLM) પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, મેટલની લોકપ્રિયતા 3D પ્રિન્ટીંગ બજાર સતત વધી રહ્યું છે. જોકે આ ટેકનોલોજીએ ઘણા નોંધપાત્ર ફાયદા દર્શાવ્યા છે, તે જ સમયે, તેમાં સામેલ સુરક્ષા જોખમોને અવગણી શકાય નહીં.ફિલ્ટર તત્વ વિસ્ફોટનું જોખમ આ ઉદ્યોગમાં હંમેશા એક મહત્વપૂર્ણ સલામતી જોખમ રહ્યું છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ફિલ્ટર તત્વ વિસ્ફોટના કિસ્સાઓ વારંવાર લોહિયાળ પાઠનું કારણ બન્યા છે, જેના કારણે 3D પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાના સલામતી વ્યવસ્થાપન પર ધ્યાન આપવું અને તેને મજબૂત બનાવવું તાકીદનું છે.

1. છાપકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન અતિશય તાપમાન અથવા વધુ પડતા સંચયને કારણે ધાતુનો પાવડર સ્વયંભૂ સળગી શકે છે, જેના કારણે ફિલ્ટર તત્વ વિસ્ફોટ થઈ શકે છે;

2. છાપકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અયોગ્ય નિયંત્રણ અથવા ખામીને કારણે સાધનો વધુ ગરમ થઈ શકે છે, જેના કારણે ફિલ્ટર તત્વ બળી શકે છે;

૩. ઓપરેટરની બેદરકારી અથવા અયોગ્ય કામગીરી પણ ફિલ્ટર તત્વને નુકસાન અથવા અવરોધનું કારણ બની શકે છે, જે વિસ્ફોટનું જોખમ પેદા કરી શકે છે અને જાનહાનિનું કારણ બની શકે છે.

સામાન્ય ઓપરેટિંગ ભૂલોમાં નિર્ધારિત ક્રમમાં સાધનો ચાલુ કે બંધ ન કરવા, અને ફિલ્ટર તત્વને નિયમિતપણે સાફ ન કરવા અને જાળવવાનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, જો ઓપરેટર નિર્ધારિત ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર ફિલ્ટર તત્વને બદલવામાં નિષ્ફળ જાય, તો ફિલ્ટર તત્વને નુકસાન થઈ શકે છે અથવા વધુ ગરમ થઈ શકે છે, જેના કારણે તે હવામાં સ્વયંભૂ સળગી શકે છે. જો કંપની પાસે આ પરિસ્થિતિનો સામનો કેવી રીતે કરવો તે અંગે અપૂરતી તાલીમ હોય, તો ખોટી હેન્ડલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સરળતાથી થઈ શકે છે. ફિલ્ટર તત્વ નુકસાન થવું. વિસ્ફોટથી જાનહાનિ થઈ અને મોટા સલામતી અકસ્માતો થયા!

મેટલ 3D પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્ટર તત્વોને બદલવાથી થતા સલામતીના જોખમોને અસરકારક રીતે ઘટાડવા માટે, અમે ફિલ્ટર તત્વ વિસ્ફોટ જેવા મુખ્ય સલામતી જોખમોને પણ હલ કરીએ છીએ.

સાધનોના વિકાસની શરૂઆતથી, FASTFORM એ સાધનોની એકંદર સ્થિરતા અને સલામતીના પગલાંના વિકાસ પર ખૂબ ધ્યાન આપ્યું છે. બધા ઉત્પાદનો માટે કાયમી ફિલ્ટર તત્વોને માનક તરીકે લાગુ કરનાર પ્રથમ સ્થાનિક મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સાધનો ઉત્પાદક તરીકે, Fastform એ ફિલ્ટર તત્વોના સલામતી જોખમો પર વિશેષ ધ્યાન આપ્યું છે અને પાંચ વર્ષથી વધુ સમયથી "કાયમી ફિલ્ટર તત્વો" ના ક્ષેત્રમાં ઊંડાણપૂર્વક સંશોધન કર્યું છે. સંશોધન . હાલમાં, FASTFORM દ્વારા ઉત્પાદિત તમામ સાધનો લાઇનમાં કાયમી ફિલ્ટર્સ હોય છે જે પ્રમાણભૂત રીતે સુરક્ષિત અને વધુ વિશ્વસનીય પ્રિન્ટિંગ વાતાવરણ પૂરું પાડે છે.

કાયમી ફિલ્ટર તત્વનો સિદ્ધાંત:

"કાયમી ફિલ્ટર તત્વ" નો અર્થ એ છે કે ફિલ્ટર તત્વની ડિઝાઇન અથવા સામગ્રી તેને અતિ-લાંબી સેવા જીવન આપે છે, અથવા તેને વારંવાર સાફ અને પુનર્જીવિત કરી શકાય છે, જેનાથી વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટ ટાળી શકાય છે. આ વપરાશકર્તાના જાળવણી ખર્ચ અને પર્યાવરણીય બોજને ઘટાડી શકે છે. મેટલ 3D માટે, "કાયમી ફિલ્ટર તત્વ" નો ઉપયોગ ફિલ્ટર તત્વને બદલીને થતા વિસ્ફોટની સમસ્યાને સૌથી વધુ હદ સુધી હલ કરી શકે છે, જે સાહસોને સલામતી સ્તર સુધારવા અને સલામતી જોખમો ઘટાડવામાં મદદ કરે છે!

હાલમાં બજારમાં 3D ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા "કાયમી ફિલ્ટર તત્વો" ની સેવા જીવનકાળ સામાન્ય રીતે 20,000-26,000 કલાક હોય છે, જ્યારે FASTFORM સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા "કાયમી ફિલ્ટર તત્વો" PTFE સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જે બજારમાં સૌથી લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે અને ઉત્તમ એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ લુબ્રિસિટી ધરાવે છે.

પાંચ વર્ષથી વધુ ઊંડાણપૂર્વક સંશોધન કર્યા પછી, FASTFORM એ મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગ માટે ફિલ્ટર તત્વને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ અને ડિઝાઇન કર્યું છે. ફાસ્ટફોર્મ સ્પેશિયલ પ્રોસેસ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ફિલ્ટર તત્વની સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે લંબાવવામાં આવી છે. હાલમાં, અમારી કંપનીએ ફિલ્ટર તત્વને સાકાર કર્યું છે. તેમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન છે 30,000 કલાકથી વધુના કાર્યકારી સમય સાથે, જેનાથી ઓપરેશન દરમિયાન વપરાશકર્તાઓ દ્વારા ખોટી કામગીરીને કારણે વિસ્ફોટની સમસ્યાનું નિરાકરણ થાય છે.

વધુમાં, વધુ પડતા પાવડરના સંચયને કારણે ઉદ્ભવતા સલામતીના મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે મેટલ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, FASTFORM એ સ્વતંત્ર રીતે અદ્યતન નિયંત્રણ સોફ્ટવેર fastfab વિકસાવ્યું. આ સોફ્ટવેર રીઅલ ટાઇમમાં ફિલ્ટર તત્વની ઓપરેટિંગ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મેટલ પાવડરને ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ગીચતાથી અસરકારક રીતે રોકી શકે છે. તે જ સમયે, fastfab પણસબસ્ટ્રેટ તાપમાન અને કેબિન દબાણ જેવા મુખ્ય પરિમાણોનું વાસ્તવિક સમયમાં નિરીક્ષણ કરો પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વપરાશકર્તાઓને સલામત અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

સાધનોની ડિઝાઇન અને સલામતી કામગીરીને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ફાસ્ટફોર્મ વપરાશકર્તાઓને વધુ વ્યાવસાયિક, સલામત અને કાર્યક્ષમ મેટલ 3D પ્રિન્ટીંગ સાધનો પ્રદાન કરવા અને ઉદ્યોગ ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ અને વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

FASTFORM એ નવા વિકસિત મલ્ટિફંક્શનલ ડેન્ટલ અને ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ મેટલ 3D પ્રિન્ટર - FF-220 મોડેલ લોન્ચ કર્યું છે. આ ઉપકરણ સત્તાવાર રીતે અમારી વિસ્તરતી પ્રોડક્ટ લાઇનનો ભાગ બની ગયું છે. અગાઉના FF-140c મોડેલની તુલનામાં, FF-220 એ પ્રિન્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો હાંસલ કર્યો છે અને તેનું બિલ્ડ પ્લેટફોર્મ કદ 220×140×100/200 mm છે, જે વપરાશકર્તાઓને મોટા બિલ્ડ પ્રોજેક્ટને હેન્ડલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ડેન્ટલ અને ઔદ્યોગિક મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સેવાઓની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ, આ મોડેલમાં પ્રિન્ટિંગ ઝડપ અને ચોકસાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ડ્યુઅલ લેસર ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે, જે વપરાશકર્તાઓ માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રિન્ટિંગ પરિણામોની ખાતરી કરે છે. આ પ્રગતિશીલ નવીનતા દ્વારા, ફાસ્ટફોર્મ સોફ્ટવેર-વ્યાખ્યાયિત ઉત્પાદન પર લક્ષ્ય રાખે છે અને મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન માટે એક ખુલ્લું સહકાર પ્લેટફોર્મ બનાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.