3D بېسىش ئۈسكۈنىلىرى پارتلاپ كەتتى! مېتال 3D سانائىتىنىڭ بىخەتەرلىكىگە قانداق كاپالەتلىك قىلىش كېرەك؟

مېتال تاللاشچان لازېر ئېرىتىش (SLM) بېسىش تېخنىكىسىنىڭ تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، مېتالنىڭ ئالقىشقا ئېرىشىشى ... 3D بېسىش بازار مۇقىم ئېشىۋاتىدۇ. بۇ تېخنىكا نۇرغۇن مۇھىم ئەۋزەللىكلەرنى نامايان قىلغان بولسىمۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، بۇنىڭ بىلەن مۇناسىۋەتلىك بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتىرىنىمۇ نەزەردىن ساقىت قىلىشقا بولمايدۇ.سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ پارتلاش خەۋپى بۇ كەسىپتە ھەمىشە مۇھىم بىخەتەرلىك خەۋپى بولۇپ كەلگەن. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، فىلتىر ئېلېمېنتىنىڭ پارتلاش ۋەقەلىرى دائىم قانلىق دەرسلەرنى كەلتۈرۈپ چىقاردى، بۇ ئۇنى ... غا ئايلاندۇردى. 3D بېسىش جەريانىنىڭ بىخەتەرلىك باشقۇرۇشىغا دىققەت قىلىش ۋە كۈچەيتىش جىددىي.

1. مېتال پاراشوكى بېسىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ئېشىپ كېتىش ياكى ئارتۇقچە توپلىنىش سەۋەبىدىن ئۆزلۈكىدىن ئوت ئېلىپ، سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ پارتلاپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن؛

2. بېسىش جەريانىدا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ كونترول قىلىنىشىنىڭ توغرا بولماسلىقى ياكى خاتالىقى سەۋەبىدىن قىزىپ كېتىشى مۇمكىن، بۇ سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ كۆيۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن؛

3. ئىشلەتكۈچىنىڭ سەۋەنلىكى ياكى خاتا ئىشلىتىشى سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى توسۇلۇپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بۇ پارتلاش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى ۋە ئۆلۈم-يېتىمگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.

كۆپ ئۇچرايدىغان ئىشلىتىش خاتالىقلىرى ئۈسكۈنىلەرنى بەلگىلەنگەن تەرتىپ بويىچە قوزغىتماسلىق ياكى ئۆچۈرمەسلىك، سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى دائىم تازىلاپ ئاسرىماسلىق قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئەگەر ئىشلەتكۈچى سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى بەلگىلەنگەن ئىشلىتىش تەرتىپىگە ئاساسەن ئالماشتۇرمىسا، سۈزگۈچ ئېلېمېنتى بۇزۇلۇپ ياكى قىزىپ كېتىپ، ھاۋادا ئۆزلۈكىدىن ئوت ئېلىپ كېتىشى مۇمكىن. ئەگەر شىركەتنىڭ بۇ ئەھۋالنى قانداق بىر تەرەپ قىلىش توغرىسىدا يېتەرلىك تەربىيەسى بولمىسا، خاتا بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى قوللىنىش ئاسانلا خاتالىق پەيدا قىلىشى مۇمكىن. سۈزگۈچ ئېلېمېنتى بۇزۇلماقپارتلاش ئۆلۈم-يېتىمگە سەۋەب بولدى ۋە چوڭ بىخەتەرلىك ۋەقەلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى!

مېتال 3D بېسىش جەريانىدا سۈزگۈچ ئېلېمېنتلىرىنى ئالماشتۇرۇشتىن كېلىپ چىقىدىغان بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتەرلىرىنى ئۈنۈملۈك ئازايتىش ئۈچۈن، بىز يەنە سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ پارتلاش قاتارلىق ئاساسلىق بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتەرلىرىنى ھەل قىلىمىز.

ئۈسكۈنىلەرنى تەرەققىي قىلدۇرۇش باشلانغاندىن بۇيان، FASTFORM ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئومۇمىي مۇقىملىقى ۋە بىخەتەرلىك تەدبىرلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشقا ئالاھىدە ئەھمىيەت بەردى. بارلىق مەھسۇلاتلارغا مەڭگۈلۈك سۈزگۈچ ئېلېمېنتلىرىنى ئۆلچەم قىلىپ يولغا قويغان تۇنجى دۆلەت ئىچىدىكى مېتال 3D بېسىش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، Fastform سۈزگۈچ ئېلېمېنتلىرىنىڭ بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتىرىگە ئالاھىدە دىققەت قىلدى. بەش يىلدىن ئارتۇق ۋاقىتتىن بۇيان «مەڭگۈلۈك سۈزگۈچ ئېلېمېنتلىرى» ساھەسىدە چوڭقۇر تەتقىقات ئېلىپ باردى. تەتقىقات . ھازىر، FASTFORM ئىشلەپچىقارغان بارلىق ئۈسكۈنىلەر بىخەتەر ۋە ئىشەنچلىك بېسىش مۇھىتى بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن ئۆلچەملىك ھالدا مەڭگۈلۈك فىلتىرلار بىلەن تەمىنلەنگەن.

مەڭگۈلۈك سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ پىرىنسىپى:

«مەڭگۈلۈك سۈزگۈچ ئېلېمېنتى» دېگەنلىك، سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ لايىھىسى ياكى ماتېرىيالى ئۇنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئىنتايىن ئۇزۇن قىلىدۇ، ياكى ئۇنى قايتا-قايتا تازىلاپ، قانداقتۇر بىر ئۇسۇلدا قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ، شۇ ئارقىلىق دائىم ئالماشتۇرۇشتىن ساقلانغىلى بولىدۇ. بۇ ئىشلەتكۈچىنىڭ ئاسراش تەننەرخى ۋە مۇھىت يۈكىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. مېتال 3D ئۈچۈن، «مەڭگۈلۈك سۈزگۈچ ئېلېمېنتى» نى قوللىنىش سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى ئالماشتۇرۇشتىن كېلىپ چىققان پارتلاش مەسىلىسىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ھەل قىلىپ، كارخانىلارنىڭ بىخەتەرلىك سەۋىيەسىنى ئۆستۈرۈش ۋە بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتىرىنى ئازايتىشىغا ياردەم بېرەلەيدۇ!

ھازىر بازاردىكى 3D كەسپىدە ئىشلىتىلىۋاتقان «مەڭگۈلۈك سۈزگۈچ ئېلېمېنتلىرى» ئادەتتە 20،000-26،000 سائەت خىزمەت قىلىش ئۆمرىگە ئىگە، FASTFORM ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىۋاتقان «مەڭگۈلۈك سۈزگۈچ ئېلېمېنتلىرى» بولسا بازاردىكى ئەڭ ئۇزۇن خىزمەت قىلىش ئۆمرىگە ئىگە بولغان PTFE ماتېرىيالىدىن ياسالغان بولۇپ، كىسلاتا ۋە ئىشقارغا چىداملىق، چىرىشكە چىداملىق ۋە يۇقىرى سىلىقلاش ئىقتىدارىغا ئىگە.

بەش يىلدىن ئارتۇق چوڭقۇر تەتقىقات ئېلىپ بارغاندىن كېيىن، FASTFORM شىركىتى مېتال 3D بېسىش كەسپى ئۈچۈن سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى ئۈزلۈكسىز ئەلالاشتۇرۇپ لايىھەلىدى. تېز شەكىللىك ئالاھىدە جەريان بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن، سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى زور دەرىجىدە ئۇزارتىلدى. ھازىر شىركىتىمىز سۈزگۈچ ئېلېمېنتىنى ... ئۇنىڭ ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى 30،000 سائەتتىن ئارتۇق ئىشلەش ۋاقتى بىلەن، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئىشلىتىش جەريانىدا خاتا ئىشلىتىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان پارتلاش مەسىلىسىنى ھەل قىلىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، جەرياندا ھەددىدىن زىيادە پاراشوك توپلىنىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن بولغان بىخەتەرلىك مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن مېتال بېسىش بۇ جەرياندا، FASTFORM مۇستەقىل ھالدا ئىلغار كونترول يۇمشاق دېتالى fastfab نى ئىجاد قىلدى. بۇ يۇمشاق دېتال فىلتىر ئېلېمېنتىنىڭ خىزمەت ھالىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىپ، مېتال پاراشوكىنىڭ بېسىپ چىقىرىش جەريانىدا بەك يۇقىرى ياكى بەك زىچ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالالايدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، fastfab يەنەئاساسىي قاتلام تېمپېراتۇرىسى ۋە كابىنكا بېسىمى قاتارلىق مۇھىم پارامېتىرلارنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىش بېسىش جەريانىدا، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ بىخەتەر ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش مەشغۇلاتىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشىغا ياردەم بېرىدۇ.

ئۈسكۈنىلەرنىڭ لايىھىسى ۋە بىخەتەرلىك ئىقتىدارىنى ئۈزلۈكسىز ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، fastform ئىشلەتكۈچىلەرگە تېخىمۇ كەسپىي، بىخەتەر ۋە ئۈنۈملۈك مېتال 3D بېسىش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن تەمىنلەشكە ۋە سانائەت تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز ئىلگىرىلىشى ۋە تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرۈشكە ۋەدە بەردى.

FASTFORM شىركىتى يېڭىدىن تەرەققىي قىلدۇرغان كۆپ ئىقتىدارلىق چىش داۋالاش ۋە سانائەت دەرىجىلىك مېتال 3D پرىنتېرى - FF-220 مودېلىنى بازارغا سالدى. بۇ ئۈسكۈنە رەسمىي ھالدا كېڭىيىۋاتقان مەھسۇلات لىنىيىمىزنىڭ بىر قىسمىغا ئايلاندى. ئىلگىرىكى FF-140c مودېلىغا سېلىشتۇرغاندا، FF-220 بېسىش ئۈنۈمىدە زور دەرىجىدە ياخشىلىنىشلارغا ئېرىشتى ھەمدە 220 × 140 × 100/200 مىللىمېتىر چوڭراق قۇرۇلۇش سۇپىسىغا ئىگە بولۇپ، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ چوڭراق قۇرۇلۇش تۈرلىرىنى بىر تەرەپ قىلىشىغا شارائىت ھازىرلىدى.

چىش دوختۇرلۇقى ۋە سانائەت مېتال 3D بېسىش مۇلازىمىتىنىڭ ئېنىق تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بۇ مودېل قوش لازېر تېخنىكىسىنى بىرلەشتۈرۈپ، بېسىش سۈرئىتى ۋە توغرىلىقىنى ئەلالاشتۇرۇپ، ئىشلەتكۈچىلەر ئۈچۈن يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك بېسىش نەتىجىسىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇ بۆسۈش خاراكتېرلىك يېڭىلىق ئارقىلىق، FastForm يۇمشاق دېتال ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىشنى مەقسەت قىلىدۇ ۋە مېتال قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئوچۇق ھەمكارلىق سۇپىسى قۇرۇشقا بېغىشلانغان.